全文摘要
一种钢波纹管混凝土组合顶管，属于地下管道施工设备技术领域，用于在地下管道施工中使用。其技术方案是：它由内壁、外壁、混凝土层、环向法兰组成，内壁为钢波纹管，外壁为螺旋焊管或钢波纹管，内壁和外壁之间为混凝土层，两端为环向法兰，环向法兰的内孔边缘和外周边缘分别与内壁和外壁两端焊接连接，混凝土层与内壁、外壁、环向法兰浇筑为一体，顶管的两端分别有对应的连接螺孔。本实用新型结构科学合理，充分发挥了钢波纹管和钢筋混凝土结构的各自优点，具有良好的抗压、抗拉能力，同时能够承受较大的轴向推力，可以作为顶管使用，也可以作为隧道或拱涵的管壁。
主设计要求
1.一种钢波纹管混凝土组合顶管，其特征在于：它由内壁（1）、外壁（2）、混凝土层（3）、环向法兰（4）组成，内壁（1）为钢波纹管（6），外壁（2）为螺旋焊管（5）或钢波纹管（6），内壁（1）和外壁（2）之间为混凝土层（3），两端为环向法兰（4），环向法兰（4）的内孔边缘和外周边缘分别与内壁（1）和外壁（2）两端焊接连接，混凝土层（3）与内壁（1）、外壁（2）、环向法兰（4）浇筑为一体，顶管的两端分别有对应的连接螺孔（9）。
设计方案
1.一种钢波纹管混凝土组合顶管，其特征在于：它由内壁（1）、外壁（2）、混凝土层（3）、环向法兰（4）组成，内壁（1）为钢波纹管（6），外壁（2）为螺旋焊管（5）或钢波纹管（6），内壁（1）和外壁（2）之间为混凝土层（3），两端为环向法兰（4），环向法兰（4）的内孔边缘和外周边缘分别与内壁（1）和外壁（2）两端焊接连接，混凝土层（3）与内壁（1）、外壁（2）、环向法兰（4）浇筑为一体，顶管的两端分别有对应的连接螺孔（9）。
2.根据权利要求1所述的钢波纹管混凝土组合顶管，其特征在于：所述混凝土层（3）内有钢筋（7）和剪力钉（8），钢筋（7）为网状在混凝土层（3）内均布，多个剪力钉（8）与钢筋（7）焊接连接，剪力钉（8）的下端分别与内壁（1）和外壁（2）的钢波纹管（6）管壁垂直焊接连接。
3.根据权利要求1所述的钢波纹管混凝土组合顶管，其特征在于：所述顶管两端的环向法兰（4）分别连接在内壁（1）的钢波纹管（6）向外凸出的波峰处，波峰处有螺孔，环向法兰（4）上有螺孔与波峰处螺孔相连通组成弧形连接螺孔（9），两个顶管相对连接处分别有对应的连接螺孔（9），连接螺栓（10）为圆弧形，圆弧形连接螺栓（10）穿过两个顶管两端的弧形连接螺孔（9）将两个顶管相连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种在地下管道施工中使用的顶管，属于地下管道施工设备技术领域。
背景技术
在隧道、地下通道和地下管道的施工中，使用顶管进行施工具有快速、方便、安全等优点，传统的顶管为厚壁钢管。一般情况下，顶管顶进后，不能作为最后的管壁，隧道或地下通道还需要进行管壁的施工。
钢波纹板是一种新型的建筑材料，波纹钢本身的延展性好，抗变形能力强，同时安装快捷方便，节省工期，还具有成本低、利于环保等优点，因此在地下交通工程和市政工程中，大量采用钢波纹板制作的管涵作为隧道、地下通道和地下管道具有很大的优势。因此如果将钢波纹管作为顶管使用，在顶进后即可作为管壁使用，减少了后续进行管壁施工的工序，可以大大加快施工进度，缩短工期。但是钢波纹管结构不能承受较大的轴向推力或拉力，单纯的钢波纹管不能作为顶管使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢波纹管混凝土组合顶管，这种组合顶管既能承受较大的压力，同时也能够承受大的轴向推力，可以作为顶管进行施工。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种钢波纹管混凝土组合顶管，它由内壁、外壁、混凝土层、环向法兰组成，内壁为钢波纹管，外壁为螺旋焊管或钢波纹管，内壁和外壁之间为混凝土层，两端为环向法兰，环向法兰的内孔边缘和外周边缘分别与内壁和外壁两端焊接连接，混凝土层与内壁、外壁、环向法兰浇筑为一体，顶管的两端分别有对应的连接螺孔。
上述钢波纹管混凝土组合顶管，所述混凝土层内有钢筋和剪力钉，钢筋为网状在混凝土层内均布，多个剪力钉与钢筋焊接连接，剪力钉的下端分别与内壁和外壁的钢波纹管管壁垂直焊接连接。
上述钢波纹管混凝土组合顶管，所述顶管两端的环向法兰分别连接在内壁的钢波纹管向外凸出的波峰处，波峰处有螺孔，环向法兰上有螺孔与波峰处螺孔相连通组成弧形连接螺孔，两个顶管相对连接处分别有对应的连接螺孔，连接螺栓为圆弧形，圆弧形连接螺栓穿过两个顶管两端的弧形连接螺孔将两个顶管相连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的内壁采用钢波纹管，外壁采用螺旋焊管或钢波纹管，可以承受较大的圆周压力；内壁和外壁之间为钢筋混凝土结构，可以承受较大的推力；剪力钉把钢波纹管与混凝土结构连接成为一个整体，更加牢固。
本实用新型结构科学合理，充分发挥了钢波纹管和钢筋混凝土结构的各自优点，具有良好的抗压、抗拉能力，同时能够承受较大的轴向推力，可以作为顶管使用，也可以作为隧道或拱涵的管壁。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一种结构示意图；
图3是两个顶管连接示意图。
图中标记如下：内壁1、外壁2、混凝土层3、环向法兰4、螺旋焊管5、钢波纹管6、钢筋7、剪力钉8、连接螺孔9、连接螺栓10。
具体实施方式
本实用新型由内壁1、外壁2、混凝土层3、环向法兰4组成。
图1显示，内壁1为钢波纹管，外壁2为螺旋焊管5，内壁1和外壁2之间为混凝土层3，两端为环向法兰4，环向法兰4的内孔边缘和外周边缘分别与内壁1和外壁2两端焊接连接，混凝土层3与内壁1、外壁2、环向法兰4浇筑为一体，顶管的两端分别有对应的连接螺孔9。
图2显示，内壁1为钢波纹管，外壁2为钢波纹管6，其余结构与第一种结构相同。内壁1和外壁2均采用钢波纹管6可以增加顶管的抗压能力。
双层管壁可以确保在受到局部外力冲击时，在破坏外壁2及混凝土层3时，内壁1的钢波纹管6可以保证管道的正常使用。
图1、2显示，混凝土层3内有钢筋7和剪力钉8，钢筋7为网状在混凝土层3内均布，多个剪力钉8与钢筋7焊接连接，剪力钉8的下端分别与内壁1或外壁2的钢波纹管6管壁垂直焊接连接。剪力钉8把钢波纹管6与混凝土层3结构连接成为一个整体，更加牢固。
图3显示，顶管两端的环向法兰4分别连接在内壁1的钢波纹管6向外凸出的波峰处，波峰处有螺孔，环向法兰4上有螺孔与波峰处螺孔相连通组成弧形连接螺孔9，两个顶管相对连接处分别有对应的连接螺孔9，连接螺栓10为圆弧形，圆弧形连接螺栓10穿过两个顶管两端的弧形连接螺孔9将两个顶管相连接。连接时，两个环向法兰4之间设有密封垫。
本实用新型的一个实施例如下：
钢波纹管6的规格为直径1500mm，长度为2000mm；
环向法兰4的内径为1500mm，厚度为7mm，高度为150mm；
连接螺孔9的直径为25mm。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920033607.8
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209638561U
授权时间:20191115
主分类号:F16L 9/153
专利分类号:F16L9/153
范畴分类:27G;
申请人:衡水益通管业股份有限公司
第一申请人:衡水益通管业股份有限公司
申请人地址:053400 河北省衡水市武邑县经济循环园区（小李台村）河钢路
发明人:王志宏;张广荣
第一发明人:王志宏
当前权利人:衡水益通管业股份有限公司
代理人:曹淑敏
代理机构:13108
代理机构编号:石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计