全文摘要
本实用新型涉及一种用于空气炸锅的可视门结构，其特征在于：包括门体组件，该门体组件包括配合连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上开设有第一安装口，该第一安装口内安装有透明板，所述第二壳体上开设有第二安装口，该第二安装口内安装有耐高温透明层，所述第一壳体、第二壳体、透明板和耐高温透明层装配形成有夹层内腔。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过第一壳体、第二壳体、透明板和耐高温透明层装配形成夹层内腔，在工作情况下夹层空腔可有效隔离空气炸锅内部热量，防止热量散失以及热量传导，进一步避免门体组件外表面以及把手温度上升过高存在烫伤的隐患，并保证内部食材正常加工。
主设计要求
1.一种用于空气炸锅的可视门结构，其特征在于：包括门体组件(1)，该门体组件(1)包括配合连接的第一壳体(11)和第二壳体(12)，所述第一壳体(11)上开设有第一安装口(111)，该第一安装口(111)内安装有透明板(13)，所述第二壳体(12)上开设有第二安装口(121)，该第二安装口(121)内安装有耐高温透明层(14)，所述第一壳体(11)、第二壳体(12)、透明板(13)和耐高温透明层(14)装配形成有夹层内腔(a)。
设计方案
1.一种用于空气炸锅的可视门结构，其特征在于：包括门体组件(1)，该门体组件(1)包括配合连接的第一壳体(11)和第二壳体(12)，所述第一壳体(11)上开设有第一安装口(111)，该第一安装口(111)内安装有透明板(13)，所述第二壳体(12)上开设有第二安装口(121)，该第二安装口(121)内安装有耐高温透明层(14)，所述第一壳体(11)、第二壳体(12)、透明板(13)和耐高温透明层(14)装配形成有夹层内腔(a)。
2.根据权利要求1所述的可视门结构，其特征在于：所述门体组件(1)还包括设置在夹层内腔(a)中的第三壳体(15)，该第三壳体(15)呈环形布置于透明板(13)和耐高温透明层(14)的外周围，并夹设在第一壳体(11)和第二壳体(12)之间。
3.根据权利要求2所述的可视门结构，其特征在于：所述透明板(13)外侧的端面上向外凸设有安装凸缘(131)，该安装凸缘(131)夹设在第一壳体(11)和第三壳体(15)之间。
4.根据权利要求1所述的可视门结构，其特征在于：所述门体组件(1)还包括密封圈(16)，该密封圈(16)套设在耐高温透明层(14)外侧的端面上。
5.根据权利要求4所述的可视门结构，其特征在于：还包括设置在第二壳体(12)后侧的盛物蓝(2)，该盛物蓝(2)上开设有通孔(21)，所述耐高温透明层(14)和密封圈(16)夹设在第二壳体(12)和盛物蓝(2)之间。
6.根据权利要求5所述的可视门结构，其特征在于：所述第二安装口(121)的侧壁上设置有台阶面(1211)，所述盛物蓝(2)位于通孔(21)外周的侧缘朝前弯折延伸形成第一弯折部(22)，所述耐高温透明层(14)和密封圈(16)夹设在台阶面(1211)和第一弯折部(22)的前端面之间。
7.根据权利要求6所述的可视门结构，其特征在于：所述第一弯折部(22)的侧缘朝内弯折延伸形成第二弯折部(23)，该第二弯折部(23)与密封圈(16)相抵。
8.根据权利要求7所述的可视门结构，其特征在于：所述第二弯折部(23)上凸设有第一凸部(231)，该第一凸部(231)紧压在密封圈(16)上。
9.根据权利要求7所述的可视门结构，其特征在于：所述密封圈(16)上凸设有第二凸部(161)，该第二凸部(161)紧压在第二弯折部(23)上。
10.根据权利要求1～9任一项所述的可视门结构，其特征在于：还包括安装在门体组件(1)前侧的把手(3)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体指一种用于空气炸锅的可视门结构。
背景技术
随着人们生活质量的提高，空气炸锅作为日常家用厨房电器已得到了广泛的应用，空气炸锅的工作原理是：将锅体插入到机体中，形成一个密闭的空间，通过高速热空气循环技术，对锅体中的食材吹送热风，通过热风带走食物中的水分并对食物进行加热，从而达到煎炸各种食物、薯条、鱼类等油炸食物的效果和口感，因此使用空气炸锅比传统煎炸使用的油脂、产生的气味、蒸汽更少，在日常使用中更健康、清洁、安全和经济。有些特定食物需定期进行观察、搅拌、取放等操作，为了方便在空气炸锅进行烘烤食物时实时观察内部食材烘烤情况，人们试图在门体组件中设置透明观察窗口。
如专利申请号为CN201810356649.5(公告号为CN108670048A)的发明专利《一种抽屉式的可视窗空气炸锅》公开的一种抽屉式的可视窗空气炸锅，其包括空气炸锅壳体、设置在空气炸锅壳体中的空气炸锅主体、设置在空气炸锅主体中的抽屉式外锅组合，抽拉式外锅组合包括高温透明玻璃制成的盖体密封油炸室。通过透明炸锅和透明锅外壳的设置，可以使得操作人员直观地观测炸篮里面食品的油炸情况，保证食品的油炸质量。
但是上述方案未披露透明炸锅和透明锅外壳的具体结构实施方案，只提出相关概念，并不能解决实际问题；另外，在门体组件中设置透明观察窗口会给门体组件的隔热带来新的挑战，一方面，热量的散失和传导会导致门体组件外表面以及把手温度上升过高存在烫伤的隐患，另一方面，热量的散失会影响食物的正常加工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种可有效隔热的用于空气炸锅的可视门结构。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种密封性优异的用于空气炸锅的可视门结构。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单，成本低廉、装配方便的用于空气炸锅的可视门结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于空气炸锅的可视门结构，其特征在于：包括门体组件，该门体组件包括配合连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上开设有第一安装口，该第一安装口内安装有透明板，所述第二壳体上开设有第二安装口，该第二安装口内安装有耐高温透明层，所述第一壳体、第二壳体、透明板和耐高温透明层装配形成有夹层内腔。
优选地，所述门体组件还包括设置在夹层内腔中的第三壳体，该第三壳体呈环形布置于透明板和耐高温透明层的外周围，并夹设在第一壳体和第二壳体之间。通过第三壳体的设置，可以对夹层内腔进行合理分区，另外也可进一步起到隔热作用。
进一步，所述透明板外侧的端面上向外凸设有安装凸缘，该安装凸缘夹设在第一壳体和第三壳体之间，从而使透明板安装牢固，并且可使第一壳体表面整体外观平整。
优选地，所述门体组件还包括密封圈，该密封圈套设在耐高温透明层外侧的端面上。一方面，起到进一步隔绝密封的作用，防止热量散失，保证内部食材正常加工，另一方面，起到保护耐高温透明层的作用。
进一步，还包括设置在第二壳体后侧的盛物蓝，该盛物蓝上开设有通孔，所述耐高温透明层和密封圈夹设在第二壳体和盛物蓝之间。
再进一步，所述第二安装口的侧壁上设置有台阶面，所述盛物蓝位于通孔外周的侧缘朝前弯折延伸形成第一弯折部，所述耐高温透明层和密封圈夹设在在台阶面和第一弯折部的前端面之间，从而对耐高温透明层安装牢固，有效密封。
更进一步，所述第一弯折部的侧缘朝内弯折延伸形成第二弯折部，该第二弯折部与密封圈相抵，从而进一步提高耐高温透明层的牢固性和密封性。
更更进一步，所述第二弯折部上凸设有第一凸部，该第一凸部紧压在密封圈上。通过上述方案，第二折弯部与密封圈由大面接触转为小面接触从而起到加强密封作用，并且第一凸部也可对第二折弯部起到增加强度的作用。
更更进一步，所述密封圈上凸设有第二凸部，该第二凸部紧压在第二弯折部上，使第二折弯部与密封圈由大面接触转为小面接触从而起到加强密封作用。
优选地，还包括安装在门体组件前侧的把手，方便用户操作门体组件。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过第一壳体、第二壳体、透明板和耐高温透明层装配形成夹层内腔，在工作情况下夹层空腔可有效隔离空气炸锅内部热量，防止热量散失以及热量传导，进一步避免门体组件外表面以及把手温度上升过高存在烫伤的隐患，并保证内部食材正常加工。
附图说明
图1为本实用新型实施例中可视门结构的立体结构示意图；
图2为图1另一方向的立体结构示意图
图3为图1的立体分解示意图；
图4为图2的立体分解示意图；
图5为图1的剖视图；
图6为图5中Ⅰ部分的放大图；
图7为图5中Ⅱ部分的放大图；
图8为图1另一方向的剖视图
图9为图8中Ⅲ部分的放大图；
图10为图3中第一壳体背面的立体结构示意图；
图11为图3中第二壳体正面的立体结构示意图；
图12为图3中第二壳体背面的立体结构示意图；
图13为图3中第三壳体背面的立体结构示意图；
图14为图3中盛物蓝的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图14所示，本实施例的用于空气炸锅的可视门结构，包括门体组件1、盛物蓝2和把手3，其中盛物蓝2设置在门体组件1后侧，把手3安装在门体组件1前侧。
门体组件1包括第一壳体11、第二壳体12、透明板13、耐高温透明层14、第三壳体15和密封圈16。第一壳体11上开设有第一安装口111，透明板13安装在该第一安装口111内，第二壳体12上开设有第二安装口121，耐高温透明层14安装在该第二安装口121内。第一壳体11和第二壳体12配合连接，具体地，本实施例中，第一壳体11的背面凸设有多个第一安装部112，该第一安装部112上开设有沿轴向延伸的第一安装孔1121，对应地，第二壳体12的正面凸设有多个与第一安装部112一一对应的第二安装部122，该第二安装部122上开设有轴向延伸的第二安装孔1221，第一壳体11和第二壳体12通过第一安装孔1121和第二安装孔1221相互连接并通过紧固件固定。第一安装部112和第二安装部122的形状可根据需求设置，本实施例中，第一安装部112和第二安装部122均呈圆柱形。且第一壳体11和第二壳体12的相对端面上分别设有相互配合的第一外台阶113和第一内台阶123，从而方便第一壳体11和第二壳体12之间的定位。第一壳体11、第二壳体12、透明板13和耐高温透明层14装配形成有夹层内腔a，在工作情况下夹层空腔a可有效隔离空气炸锅内部热量，防止热量散失以及热量传导，进一步避免门体组件1外表面以及把手温度上升过高存在烫伤的隐患，并保证内部食材正常加工。当然，还可以在夹层内腔a中设置夹板将夹层内腔a进行进一步分隔，达到隔热目的。第三壳体15设置在夹层内腔a中、呈环形布置于透明板13和耐高温透明层14的外周围，并夹设在第一壳体11和第二壳体12之间，通过第三壳体15的设置，可以对夹层内腔a进行合理分区，另外也可进一步起到隔热作用。透明板13外侧的端面上向外凸设有安装凸缘131，该安装凸缘131夹设在第一壳体11和第三壳体15之间，从而使透明板13安装牢固，并且可使第一壳体11表面整体外观平整。当然也可以将第二壳体12和第三壳体15设置为一体成型结构。透明板13可采用PC、AS、PMMA、玻璃等透明材料，在此不做具体限制。透明板13的安装凸缘131存在宽度尺寸A，其宽度值范围为1～12mm，优选2～10mm，第三壳体15存在一定厚度B，其厚度范围为1～6mm，优选1.8～3.5mm。密封圈16套设在耐高温透明层14外侧的端面上，一方面，起到进一步隔绝密封的作用，防止热量散失，保证内部食材正常加工，另一方面，起到保护耐高温透明层14的作用。耐高温透明层14厚度C范围为1.5～10mm，优选1.8～8mm。密封圈16厚度D为0.5～5mm，优选0.8～3mm。本实施例中耐高温透明层14采用耐高温玻璃透明材料，实际应用也可使用其他耐高温透明并且食品接触级材料，在此不做具体限制。
为了确保第三壳体15在夹层内腔a中的稳固安装。本实施例中，第三壳体15的下侧面凸设有第三安装部151，该第三安装部151上开设有轴向延伸的供第一安装柱12的后端插设的第三安装孔1511，与第三安装部151一一对应的第一安装柱12的外侧壁上设置有第一止挡部1122，与第三安装部151一一对应的第二安装部122的外侧壁上设置有第二止挡部1222，第三安装部151夹设在第一止挡部1122和第二止挡部1222之间。另外，第三壳体15背面的左右两侧设置有卡扣152，对应地，第二壳体12正面的左右两侧设置有与卡扣152一一对应的具有卡槽的卡接部124，各卡扣152插入到对应的卡接部124的卡槽中。
盛物蓝2设置在第二壳体12后侧，盛物蓝2上开设有通孔21，该通孔21用于提供观察空间。第二壳体12和盛物蓝2配合连接，耐高温透明层14和密封圈16夹设在第二壳体12和盛物蓝2之间。第二安装口121的侧壁上设置有台阶面1211，盛物蓝2位于通孔21外周的侧缘朝前弯折延伸形成第一弯折部22，耐高温透明层14和密封圈16夹设在在台阶面1211和第一弯折部22的前端面之间，从而对耐高温透明层14安装牢固，有效密封。为进一步提高耐高温透明层14的牢固性和密封性，第一弯折部22的侧缘朝内弯折延伸形成第二弯折部23，该第二弯折部23与密封圈16相抵。由于第二折弯部23在加工过程中平面度存在一定偏差，所以会造成第二折弯部23与密封圈16之间存在一定缝隙，从而导致密封性降低的问题，为了克服上述问题，第二弯折部23上凸设有第一凸部231，该第一凸部231紧压在密封圈16上。密封圈16上凸设有第二凸部161，该第二凸部161紧压在第二弯折部23上。通过上述方案，第二折弯部23与密封圈16由大面接触转为小面接触从而起到加强密封作用，并且第一凸部231也可对第二折弯部23起到增加强度的作用。
为了防止盛物篮2的通孔21冲裁刃口对用户造成划伤，可以在密封圈16靠近通孔21的一端朝后弯折延伸形成第三弯折部(图中未示出)，用于包覆通孔21的侧壁，隔离冲裁刃口，防止对人造成划伤，其尺寸E范围为0.8～10mm，优选1～8mm。进一步，为保证盛物篮2的整体密封性、钣金成型要求以及整体美观性，现对盛物篮3进行尺寸要求规定：第一折弯部22尺寸F范围为2～15mm，优选2.5～12mm；第二折弯部23尺寸G范围为2～12mm，优选2.5～8mm；第一凸部231尺寸H范围为0.3～3mm，优选0.5～2mm。另外，就如前面所描述的，密封圈16的隔离，也避免了盛物篮2与耐高温透明层14刚性接触，防止耐高温透明层14破裂。
为了实现第二壳体12和盛物蓝2的配合连接，本实施例中，第二壳体12的正面凸设有多个第四安装部125，该第四安装部125上开设有沿轴向延伸的第四安装孔1251，对应地，盛物篮2的正面凸设有多个与第四安装部125一一对应的第五安装部24，该第五安装部24上开设有沿轴向延伸的第五安装孔241，第二壳体12和盛物蓝2通过第四安装孔1251和第五安装孔241相互连接并通过紧固件固定。同样地，第四安装部125和第五安装部24的形状可根据需求设置，本实施例中，第四安装部125和第五安装部24均呈圆柱形。且第二壳体12和盛物蓝2的相对端面上分别设有相互配合的第二内台阶126和第二外台阶25，从而方便第二壳体12和盛物蓝2之间的定位。
另外，本实施例的可视门结构的其他尺寸不做具体限制，可按照具体需求设置。
当装配可视门结构成为统一整体时，门体组件1形成可视化区域，用户可以透过透明板13和耐高温透明层14，实时观察盛物蓝2内部食材烘烤状态，根据食材加工情况进行查看、翻搅、取放等操作，提升食材加工效率，减少门体组件取放次数，提升用户使用体验。总体来说，该方案结构简单，成本低廉、装配方便。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920126061.0
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209610896U
授权时间:20191112
主分类号:A47J 37/06
专利分类号:A47J37/06
范畴分类:15F;
申请人:慈溪市悦达电子科技有限公司
第一申请人:慈溪市悦达电子科技有限公司
申请人地址:315315浙江省慈溪市观海卫镇西工业区海卫大道3号
发明人:郭鑫
第一发明人:郭鑫
当前权利人:慈溪市悦达电子科技有限公司
代理人:邓青玲
代理机构:33102
代理机构编号:宁波诚源专利事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：空气炸锅论文;