口琴的簧板生产用刨簧装置论文和设计-顾唯晖

全文摘要

本实用新型公开了一种口琴的簧板生产用刨簧装置，涉及乐器生产技术领域。本实用新型包括机座，机座一表面开设有滑槽，立柱内部开设有空腔，空腔底部固定连接有弹簧，弹簧一端固定连接有支撑块，支撑块上表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆一端贯穿立柱顶部，空腔周侧面开设有竖向条形孔，支撑块周侧面通过一长杆固定连接有打磨块。本实用新型通过滑槽、立柱、打磨块、支撑板、丝杆、推块和伺服电机的设计，使打磨块底部紧密贴合簧板表面，伺服电机带动丝杆依次通过螺母、短杆带动推块水平移动，推块推动簧板在支撑板上滑动，从而使打磨块对簧板表面进行打磨，自动化程度较高，降低劳动力强度，提高了生产效率。

主设计要求

1.一种口琴的簧板生产用刨簧装置，包括机座(1)；其特征在于：所述机座(1)一表面开设有滑槽(101)，所述机座(1)一表面固定连接有两个立柱(102)，两个所述立柱(102)分别位于滑槽(101)两侧，所述立柱(102)内部开设有空腔(103)，所述空腔(103)底部固定连接有弹簧(104)，所述弹簧(104)一端固定连接有支撑块(105)，所述支撑块(105)周侧面与空腔(103)内壁滑动连接，所述支撑块(105)上表面转动连接有螺纹杆(106)，所述螺纹杆(106)一端贯穿立柱(102)顶部，所述空腔(103)周侧面开设有竖向条形孔(107)，所述支撑块(105)周侧面通过一长杆(108)固定连接有打磨块(109)，所述长杆(108)周侧面与竖向条形孔(107)内壁滑动连接，所述打磨块(109)一表面与滑槽(101)内壁滑动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种口琴的簧板生产用刨簧装置，其特征在于，所述滑槽(101)内壁相对两侧面之间固定连接有支撑板(110)，所述支撑板(110)一表面开设有横向条形孔(111)，所述滑槽(101)内壁相对两侧面之间转动连接有丝杆(112)，所述丝杆(112)周侧面螺纹连接有螺母(113)，所述螺母(113)周侧面通过一短杆(114)固定连接有推块(115)，所述短杆(114)周侧面与横向条形孔(111)内壁滑动连接，所述推块(115)一表面与滑槽(101)内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种口琴的簧板生产用刨簧装置，其特征在于，所述推块(115)底部与支撑板(110)上表面滑动连接，所述推块(115)一表面开设有废屑收集口(116)。

4.根据权利要求1所述的一种口琴的簧板生产用刨簧装置，其特征在于，所述机座(1)一侧面通过一连接板固定连接有伺服电机(117)，所述伺服电机(117)输出轴一端贯穿滑槽(101)内部并且与丝杆(112)一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种口琴的簧板生产用刨簧装置，其特征在于，所述螺纹杆(106)周侧面与立柱(102)顶部螺纹连接，所述螺纹杆(106)一端固定连接有把手。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于乐器生产技术领域，特别是涉及一种口琴的簧板生产用刨簧装置。

背景技术

目前，乐器种类众多，大多数乐器是依靠簧片发音的，比如口琴就是典型的簧片发音乐器，所以一首动人的曲子需要用一个好乐器来表现，一个好的乐器必然要有一副好的簧片，进而来表现出惊艳的音色。口琴，用嘴吹或吸气，使金属簧片振动发声的多簧片乐器，在乐器分类上属于自由簧的吹奏乐器；在制作口琴的过程中，簧片被固定在簧板的间隙当中，因此簧板表面的光滑程度影响着气流的流动，进而影响簧片振动发声的准确性。

然而现在的乐器簧板一般通过手动打磨制作，该手工制作方式得到的簧板表面光滑程度不高，劳动强度大，生产效率低，产品误差较大；而且手动打磨簧板产生的废屑难以集中清理，污染工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口琴的簧板生产用刨簧装置，通过滑槽、立柱、打磨块、支撑板、丝杆、推块和伺服电机的设计，解决了传统手动打磨制作簧板，劳动强度大，生产效率低，簧板表面光滑程度不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种口琴的簧板生产用刨簧装置，包括机座；所述机座一表面开设有滑槽，所述机座一表面固定连接有两个立柱，两个所述立柱分别位于滑槽两侧，所述立柱内部开设有空腔，所述空腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有支撑块，所述支撑块周侧面与空腔内壁滑动连接，所述支撑块上表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿立柱顶部，所述空腔周侧面开设有竖向条形孔，所述支撑块周侧面通过一长杆固定连接有打磨块，所述长杆周侧面与竖向条形孔内壁滑动连接，所述打磨块一表面与滑槽内壁滑动连接。

进一步地，所述滑槽内壁相对两侧面之间固定连接有支撑板，所述支撑板一表面开设有横向条形孔，所述滑槽内壁相对两侧面之间转动连接有丝杆，所述丝杆周侧面螺纹连接有螺母，所述螺母周侧面通过一短杆固定连接有推块，所述短杆周侧面与横向条形孔内壁滑动连接，所述推块一表面与滑槽内壁滑动连接。

进一步地，所述推块底部与支撑板上表面滑动连接，所述推块一表面开设有废屑收集口。

进一步地，所述机座一侧面通过一连接板固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴一端贯穿滑槽内部并且与丝杆一端固定连接。

进一步地，所述螺纹杆周侧面与立柱顶部螺纹连接，所述螺纹杆一端固定连接有把手。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过滑槽、立柱、打磨块、支撑板、丝杆、推块和伺服电机的设计，将簧板放在滑槽内部的支撑板上，转动把手使螺纹杆转动，螺纹杆带动支撑块下移压缩弹簧，支撑块通过长杆带动打磨块下移，使打磨块底部紧密贴合簧板表面，然后伺服电机带动丝杆转动，丝杆依次通过螺母、短杆带动推块水平移动，推块推动簧板在支撑板上滑动，从而使打磨块对簧板表面进行打磨，自动化程度较高，降低劳动力强度，提高了生产效率。

2、本实用新型通过推块和废屑收集口的设计，簧板在打磨过程中产生的废屑被阻挡停留在打磨块一侧，簧板打磨结束时，推块移动至打磨块一侧，废屑通过废屑收集口被打磨块阻挡至推块内部，集中收集清理，避免废屑污染工作环境。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种口琴的簧板生产用刨簧装置的结构示意图；

图2为图1右视角的结构示意图；

图3为滑槽内部的结构示意图；

图4为立柱内部的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机座，101-滑槽，102-立柱，103-空腔，104-弹簧，105-支撑块，106-螺纹杆，107-竖向条形孔，108-长杆，109-打磨块，110-支撑板，111-横向条形孔，112-丝杆，113-螺母，114-短杆，115-推块，116-废屑收集口，117-伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种口琴的簧板生产用刨簧装置，包括机座1；机座1一表面开设有滑槽101，机座1一表面固定连接有两个立柱102，两个立柱102分别位于滑槽101两侧，立柱102内部开设有空腔103，空腔103底部固定连接有弹簧104，弹簧104一端固定连接有支撑块105，支撑块105周侧面与空腔103内壁滑动连接，支撑块105上表面转动连接有螺纹杆106，螺纹杆106一端贯穿立柱102顶部，空腔103周侧面开设有竖向条形孔107，支撑块105周侧面通过一长杆108固定连接有打磨块109，长杆108周侧面与竖向条形孔107内壁滑动连接，打磨块109一表面与滑槽101内壁滑动连接。

其中如图1和图3所示，滑槽101内壁相对两侧面之间固定连接有支撑板110，支撑板110一表面开设有横向条形孔111，滑槽101内壁相对两侧面之间转动连接有丝杆112，丝杆112周侧面螺纹连接有螺母113，螺母113周侧面通过一短杆114固定连接有推块115，短杆114周侧面与横向条形孔111内壁滑动连接，推块115一表面与滑槽101内壁滑动连接。

其中如图1-2所示，推块115底部与支撑板110上表面滑动连接，推块115一表面开设有废屑收集口116。

其中如图1和图3所示，机座1一侧面通过一连接板固定连接有伺服电机117，伺服电机117输出轴一端贯穿滑槽101内部并且与丝杆112一端固定连接。

其中如图2和图4所示，螺纹杆106周侧面与立柱102顶部螺纹连接，螺纹杆106一端固定连接有把手。

其中，伺服电机117通过导线与外部控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：使用时，将簧板放在滑槽101内部的支撑板110上，人力转动把手使螺纹杆106转动，螺纹杆106带动支撑块105下移压缩弹簧104，支撑块105通过长杆108带动打磨块109下移，使打磨块109底部紧密贴合簧板上表面，然后控制器控制伺服电机117带动丝杆112转动，丝杆112依次通过螺母113、短杆114带动推块115水平移动，推块115推动簧板在支撑板110上水平滑动，从而使打磨块109对簧板表面进行打磨，自动化程度较高，降低劳动力强度，提高了生产效率；簧板在打磨过程中产生的废屑被阻挡停留在打磨块109一侧，簧板打磨结束时，推块115移动至打磨块109一侧，废屑通过废屑收集口116被打磨块109阻挡推至推块115内部，集中收集清理，避免废屑污染工作环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

设计图

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