关键词：土木工程；基坑支护技术；应用
引言
基坑支护技术是一项重要的施工技术，在建筑土木工程施工中有重要的应用。基坑支护技术的使用效果，会影响到建筑土木工程的整体质量。因此，在对此项技术进行实际的应用时，应注重对其进行完善和优化，从而确保建筑物的安全性和稳定性。本文对基坑支护技术的形式进行分析，并就其在建筑土木工程施工中的应用进行探讨。
1深基坑施工技术的特点
在深基坑施工时，有两个主要的环节，对土方开挖和维护。使用合理的方法对土方进行开挖施工不仅能使基坑外围体系更加的稳固，还能将整个工程的稳定性提高。在施工过程中，对施工速度、方法和步骤的控制也是非常重要的，它们关系到深基坑技术的质量问题，如果控制不好，就有可能给日后的工作留下安全隐患。随着土木行业的发展，当前人们关注的要点是对深基坑的开挖和支护，所以要想建造安全稳固的建筑，对深基坑的支护问题就要认真对待。通过数据对比，现在的深基坑支护工作难度越来越大，因为需要支护的深度不断增加，支护面积也是不断增大，这是发展的必然趋势，也是急需处理的问题。在土质较差的环境中施工时，总会遇到位移和沉降的问题，这不仅影响周围环境，还对附近的人员安全造成威胁。进行深基坑支护施工时，耗时都比较长，施工场地也不大，若是气候不佳，现场的各种杂物就会移位，这也是一种安全隐患。
2影响深基坑支护工程技术的主要因素
2.1基坑深度越来越大
随着我国城市化进程日益的加快，建筑工程使人们能够更加科学的利用土地资源，还是有效保护人们群众生命财产安全的根本途径。就现阶段很多地方已经开始在地层，甚至是更深处开工建设。
2.2土木工程施工条件越来越复杂
随着开发力度的不断深入，内陆开发商为了获取高额经济利益，慢慢在无形中加大了深基坑支护施工技术的施工难度系数。因为经过有效鉴定和分析就挖掘基坑，所影响的是周边的建筑也会受到不同程度的影响，潜在的不安全因会造成一定的破坏作用。
2.3安全事故的发生率逐渐升高
由于意外事故的发生率随之增大。基坑工程带来的负面效应乃至整个社会顺利发展都会受到波及。支护作用施工单位的投资成本也会增加，为企业增加负担。
3应用分析
3.1工程背景
某工程少于房建土木工程，建筑的总面积为3万多m2，总高度为29.6m。该建筑总共由11层组成，其中有10层是地面的楼层，有1层为地下层，地下部分的建筑标高为-6.4m。该建筑土木工程所在区域的地质构造比较复杂，主要用于建筑中居民的生活垃圾，其厚度在1.7-3.1m之间，其中还包含有一种自重固结状态。在此建筑土木工程中，不仅有淤泥质土，还有粘性土，两者的厚度分别为0.5-6.2m、1.1-4.3m。而顶层的的土质主要为粉质粘土，其埋深范围为12.7-16.9m。在此建筑土木工程的四周，土质基本为普通的泥土，只有少数部位有粉质的黏土层，且其黏性比较大。由于地下水的深度比较小，且是弱酸性的，容易对钢筋混凝土结构造成腐蚀。
3.2护坡桩支护施工技术的应用
护坡桩施工技术的成桩率一般都比较高，且施工过程比较简单，即使施工环境比较复杂，也能采用这种技术对基坑施工。在此项技术的施工中，最为常用的是钻孔技术。在挖孔的时候，一般将孔间距控制在4.5m。在挖土的过程中，应先挖中间部分，再挖周边部分，在控制截面时，要在设计桩直径的基础上，增加2倍的护壁厚度，尺寸的误差应控制在±3cm，每节的高度为1m。在施工过程中产生的弃土，要装入活底吊桶或者箩筐中。然后，将支架、工字隧道和电葫芦等安装在孔上，并利用1-2t的慢速卷扬机将其吊起。在弃土被吊至地面上以后，再利用机动翻斗车和手推车将其运走。
3.3钢板桩支护施工技术的应用
钢板桩施工技术在短时间内就能完成施工，还不需要很高的成本，当基坑的深部低于8m时，可采用这种技术施工。在钢板桩施工中，所采用的钢板生产方式主要有两种，一种是钳口，一种是锁口热轧。将各个钢板连接起来，既可以挡水又可以挡土。常用的钢板主要有三种类型，分别为Z字型、U字型、直板型。钢板桩施工技术在建筑土木工程中的应用，需要利用锚拉杆的作用，从而避免地基出现变形现象。比如，在本工程的施工中，采用钢板桩施工技术进行施工，所采用的钢板桩长度为20m，围堰内径为20.25m，封底砼的厚度为2.5m。在对围堰内撑进行施工时，主要通过边开挖边加固的方法进行，而其内撑结构是由钢板桩焊接而成的组合截面。
3.4土钉墙支护施工技术的应用
土钉墙支护施工技术在建筑土木工程施工中的应用比较广泛，其支护结构主要由两部分组成，一部分是混凝土，一部分是土体群，主要起加固作用。在采用这种技术施工时，首先要完善地下排水网络，注意掌握好泥浆的灌注流程。土钉墙的墙面坡度要高于1:0.1；为提高土钉与面层连接的有效性，需要设置承压板，或者加强钢筋构造，使之能够与土钉螺栓或者钢筋焊接连接起来；土钉的长度最好能够控制在开挖深度的0.5-1.2倍，间距控制在1-2m，形状最好选用梅花型或者正方形布置，与睡眠的夹角保持在5°-200°之间。在本工程中，所采用的钢筋为HRB335和HRB400级钢筋，其直径为16-32mm，钻孔的直径为70-150mm。而注浆材料则选用的水泥将或者水泥砂浆，强度等级都高于M10。在喷射混凝土面层时，配置有钢筋网，钢筋的直径为6-10mm，间距为150-300mm，喷射混凝土的强度都高于C20，面层厚度大于80mm。同时，在对坡面上下段的钢筋网进行搭接时，其长度至少应该与一个网格的边长相等，或者设置为300mm。
3.5深层搅拌桩支护施工技术的应用
在利用深层搅拌支护施工技术进行施工时，需要设置独立的挡土墙，其支护作用就是依靠挡土墙发挥的。此技术的施工流程如下：第一，对基坑深层进行搅拌，需要用到搅拌机，通过充分的搅拌，才能促使施工所需的软土和水泥进行有效的融合。第二，对固化剂进行应用，使软土与水泥产生化学反应，经过反应就会形成独立的挡土墙。独立挡土墙的优点十分明显，不仅具有很高的强度和硬度，且整体的性能很好。因此，当土质为淤泥黏土，或者为沙土时，都采用这种技术进行施工。并且，在采用深层搅拌桩支护施工技术进行施工时，不会产生很大的噪音，振动的幅度也比较小，所以其能够在建筑土木工程的施工中得到广泛的应用。在深层搅拌桩支护技术的作用下，建筑土木工程的安全性和可靠性都能够得到应有的保障，从而提升建筑的整体质量。
结束语
随着我国施工技术的不断发展，深基坑支护技术可以帮助建筑物减少空间压力，有力拓宽地下建筑空间。因此，在现代城市建设中，深基坑支护技术的结构复杂，不同地下结构的结构设计问题也不尽相同。近几年，深基坑支护施工技与其他施工技术相结合，使得支护结构在复杂的施工环境下完成各种施工项目。采用深基坑支护技术，能够降低地下水水位。在土木工程施工中，一个关键的环节就是深基坑支护技术，做好了这个方面，有利于提高建筑地下结构的稳定性和整体安全性。
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