导读:本文包含了烧结过程论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:烟气,低温,成矿,磁铁矿,过程,结构,孔隙。
烧结过程论文文献综述
刘新亮,HONEYANDS,Tom,O′DEA,Damien,MITRA,Subhasish,CHEN,Jeff[1]（2019）在《软熔过程中烧结矿和块矿的交互作用》一文中研究指出为更好地明晰块矿的软熔行为并优化其在高炉内的使用,以烧结矿和澳大利亚纽曼混合块矿为研究对象,分别就两者在软熔过程中的物理和化学交互作用进行了试验研究。通过使用中子CT扫描软熔试验试样,发现1 450℃时烧结矿与纽曼混合块矿的混合炉料孔隙度要高于两者单一炉料,即两者间存在着物理交互作用;通过采用扫描电镜和电子探针分析发现,1 200～1 300℃温度范围内烧结矿中钙和镁扩散到了块矿中,两者发生了明显的化学交互作用。在物理和化学交互共同作用下,配加约20%纽曼混合块矿的混合炉料软熔行为得到了明显改善,且其性能相似或略好于同碱度的单一烧结矿炉料,这表明块矿和烧结矿混合后能在高炉内形成温度区间更窄、位置更低、透气性更好的软熔带。(本文来源于《钢铁》期刊2019年12期）
黄柱成,杨越,钟荣海,梁之凯,胡兵[2]（2019）在《热烧结矿竖式冷却过程传热特性》一文中研究指出与传统环冷相比,烧结竖冷拥有漏风率低、换热效率高的优势。为此利用竖冷试验装置,在某烧结厂取热风与热烧结矿研究了竖式冷却过程气固对流换热特性。研究表明,烧结矿竖式冷却过程中影响传热特性的主要因素为冷却风的流量及温度。烧结矿和冷却风对流换热系数随着烧结矿温度的升高而增大,且随着冷却风流量的增大以及冷却风温度的降低,对流换热系数也随之增大。基于白金汉定理,结合试验数据拟合得出了描述烧结矿与冷却风传热特性的准数关联式,其模拟性较好且平均相对误差为7.25%。(本文来源于《钢铁》期刊2019年11期）
白冬冬,韩秀丽,李昌存,陈前冲,刘磊[3]（2019）在《磁铁矿型烧结矿成矿过程对其RDI影响机理研究》一文中研究指出基于工艺矿物学的研究方法,对磁铁矿型烧结矿的成矿过程进行系统的研究,旨在从矿相结构入手,探究影响其低温还原粉化指数(RDI)的机制。研究制取了9组不同温度梯度的烧结矿,通过对矿相结构的研究发现:随着温度的变化,烧结矿的矿相结构变化依次为:粉末状结构→熔融状结构→熔融状结构→斑状结构→粒状结构→熔蚀结构(初期)→熔蚀结构(中期)→熔蚀结构(末期)→粒状结构。其中,高温形成的斑状-粒状结构结晶出的雏晶/骸晶状磁铁矿会恶化其RDI,在熔蚀结构末期发育大量板柱状铁酸钙有利于提高烧结矿的质量。建议在烧结生产时,适当减少高温段的持续时间,以避免雏晶/骸晶状金属相的过多出现,适当延长低温段的烧结时间,以增加熔蚀结构的占比,从而改善烧结矿的RDI。(本文来源于《烧结球团》期刊2019年05期）
林文康,吴丽娜[4]（2019）在《基于ARIMA模型烧结脱硫烟气指标的统计过程控制》一文中研究指出应用统计过程控制工具对烧结烟气日常生产数据进行分析评价,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响,以保证各污染物实时达标排放。因烧结脱硫后外排烟气中SO_2质量浓度在线检测数据不独立、且存在自相关性,不能直接使用SPC控制图进行统计过程监控。采用ARIMA模型先对烧结脱硫烟气SO_2质量浓度检测数据拟合分析,然后通过统计过程图分析拟合后的残差值,可准确判定脱硫系统生产操作过程是否稳定、受控,以及时指导操作调整,确保烧结脱硫烟气SO_2质量浓度实时指标满足国家环保法规的要求。(本文来源于《烧结球团》期刊2019年05期）
陈许玲,肖永贤,范晓慧,甘敏,黄晓贤[5]（2019）在《烧结矿低温还原过程矿相结构演变规律》一文中研究指出烧结矿低温还原粉化直接影响高炉块状区的透气性,而矿相结构的变化是产生粉化的主要因素。在系统研究了烧结矿低温还原过程不同矿相结构演变规律的基础上,结合各矿相结构显微力学性能分析了其粉化的本质特性。研究表明:低温还原阶段主要结构变化为赤铁矿由粗粒状依次转变为连晶状、不规则团块状、板片状,最后还原为粒状磁铁矿;不同形貌的赤铁矿还原后断裂韧性平均下降12%～19%;骸晶状赤铁矿下降超过20%,其承受内应力和阻碍裂纹拓展的能力变差,进而产生粉化。(本文来源于《烧结球团》期刊2019年05期）
甘牧原,韦振宁,石楚刚,刘华,朱梦飞[6]（2019）在《生石灰改性燃料对其燃烧及烧结过程NO_x排放的影响》一文中研究指出为了从源头实现铁矿烧结NO_x减排,采用燃料燃烧及烧结杯实验,使用烧结用生石灰改性燃料,研究生石灰改性用量(生石灰与燃料质量比)对燃料燃烧过程N转化率和NO_x排放量(每克燃料燃烧排放NO_x的质量)的影响。结果表明,在0～3.0%(质量分数)的范围内,随着生石灰改性用量提高,燃料燃烧N转化率及NO_x排放量降低,烧结过程NO_x平均浓度降低。当生石灰改性用量超过3.0%(质量分数)时,NO_x减排效率有所降低。结合烧结指标综合考虑,适宜生石灰改性用量为1.0%～3.0%。(本文来源于《钢铁研究学报》期刊2019年09期）
曹世璞[7]（2019）在《烧结砖生产过程中不可轻视的两个百分之一》一文中研究指出烧结砖生产过程中不可轻视的两个百分之一是指烧结砖的成品率的百分之一和砖坯含水率的百分之一。有人认为烧结砖是大堆产品,又是脆性材料,生产中的损失在所难免,这是事实,现在我们先算一笔账。1提高烧结砖成品率的百分之一以一个年产量5 000万块(折普通砖计算以下同)(本文来源于《砖瓦》期刊2019年09期）
李先雨,郝刚领,王伟国[8]（2019）在《Ti/Al复合粉末压坯低温烧结过程的内耗特征》一文中研究指出为探究低温阶段Ti/Al之间的烧结机理,基于内耗测量技术系统研究了Ti/Al复合粉末压坯低温内耗行为。结果表明,Ti/Al粉末压坯的内耗性能具有明显的温度效应,升温测量过程中,270℃附近出现的不可逆内耗峰峰值随频率的增加而下降,随Al含量的增加而增加,该内耗峰是由应力释放引起的,是一个应力型内耗峰。降温过程中,230℃附近出现的内耗峰峰位随频率的增大向高温方向移动,具有一定的弛豫特征,该内耗峰源于Ti/Al复合粉末压坯升温过程由再结晶形成的Al晶界的滑移。(本文来源于《有色金属工程》期刊2019年09期）
阎占海,邵久刚,施灵峰,李金辉[9]（2019）在《烧结过程节能减排技术协同生产实践》一文中研究指出介绍了河钢邯钢烧结机配套的逆流式活性炭脱硫脱硝(CSCR)和烟气循环系统,分析了其在实现超低排放和节能降耗方面取得的效果。利用两种技术之间存在较强的协同作用,通过合理的参数控制不仅能够最大限度发挥各自的技术优点,还能获得单一技术无法达到的效果。(本文来源于《河北冶金》期刊2019年S1期）
曲江源,刘霄龙,关彦军,齐娜娜,滕阳[10]（2019）在《基于CFD模拟的臭氧低温氧化烧结烟气中NO过程分析》一文中研究指出以256 m~2烧结机O_3氧化烧结烟气中NO过程为研究对象,采用CFD数值模拟方法考察了含O_3喷射气体与烧结烟气流动及NO低温氧化特性。通过与76步复杂反应机理的对比验证了11步简化机理的适用性,分析了反应温度、O_3/NO摩尔比以及O_3分布特性对NO氧化效率和不同价态NO_x转化率的影响规律。通过对简单结构反应器的模拟结果表明:NO_3稳定性较差,烟道内主要氧化产物为NO_2与N_2O_5;随反应温度升高,NO氧化效率基本保持不变,NO_2转化率提高且提升速率逐渐增大而N_2O_5呈相反规律;随O_3/NO摩尔比增大,NO氧化效率提高但提升速率逐渐减小,NO_2转化率先增大后在摩尔比高于1.25时开始减小,而各工况均产生N_2O_5且生成量逐渐增大,其原因为射流核心区可提供高O_3/NO摩尔比条件;通过优化O_3分布器结构改善O_3与烟气接触与混合条件,O_3与NO摩尔比为1.0、停留时间为0.87 s时NO氧化率可提高约12.8%,摩尔比为2.0、停留时间为1.73 s时N_2O_5转化率可提高约15.6%。(本文来源于《化工学报》期刊2019年11期）
烧结过程论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
与传统环冷相比,烧结竖冷拥有漏风率低、换热效率高的优势。为此利用竖冷试验装置,在某烧结厂取热风与热烧结矿研究了竖式冷却过程气固对流换热特性。研究表明,烧结矿竖式冷却过程中影响传热特性的主要因素为冷却风的流量及温度。烧结矿和冷却风对流换热系数随着烧结矿温度的升高而增大,且随着冷却风流量的增大以及冷却风温度的降低,对流换热系数也随之增大。基于白金汉定理,结合试验数据拟合得出了描述烧结矿与冷却风传热特性的准数关联式,其模拟性较好且平均相对误差为7.25%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
烧结过程论文参考文献
[1].刘新亮,HONEYANDS,Tom,O′DEA,Damien,MITRA,Subhasish,CHEN,Jeff.软熔过程中烧结矿和块矿的交互作用[J].钢铁.2019
[2].黄柱成,杨越,钟荣海,梁之凯,胡兵.热烧结矿竖式冷却过程传热特性[J].钢铁.2019
[3].白冬冬,韩秀丽,李昌存,陈前冲,刘磊.磁铁矿型烧结矿成矿过程对其RDI影响机理研究[J].烧结球团.2019
[4].林文康,吴丽娜.基于ARIMA模型烧结脱硫烟气指标的统计过程控制[J].烧结球团.2019
[5].陈许玲,肖永贤,范晓慧,甘敏,黄晓贤.烧结矿低温还原过程矿相结构演变规律[J].烧结球团.2019
[6].甘牧原,韦振宁,石楚刚,刘华,朱梦飞.生石灰改性燃料对其燃烧及烧结过程NO_x排放的影响[J].钢铁研究学报.2019
[7].曹世璞.烧结砖生产过程中不可轻视的两个百分之一[J].砖瓦.2019
[8].李先雨,郝刚领,王伟国.Ti/Al复合粉末压坯低温烧结过程的内耗特征[J].有色金属工程.2019
[9].阎占海,邵久刚,施灵峰,李金辉.烧结过程节能减排技术协同生产实践[J].河北冶金.2019
[10].曲江源,刘霄龙,关彦军,齐娜娜,滕阳.基于CFD模拟的臭氧低温氧化烧结烟气中NO过程分析[J].化工学报.2019
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