全文摘要
本实用新型涉及建筑幕墙的技术领域，尤其是涉及一种可转动的幕墙副框，其包括定制件与副框，所述副框固定于所述定制件的一面，所述定制件与所述副框的连接面为圆弧形凹槽，所述副框与所述定制件的连接面为圆弧形凸起；所述副框通过螺栓固定于所述定制件。本实用新型具有适用于各种门窗转角的效果。
主设计要求
1.一种可转动的幕墙副框，包括定制件(1)与副框(2)，其特征在于：所述副框(2)固定于所述定制件(1)的一面，所述定制件(1)与所述副框(2)的连接面为圆弧形凹槽(11)，所述副框(2)与所述定制件(1)的连接面为圆弧形凸起(21)；所述副框(2)通过螺栓(4)固定于所述定制件(1)。
设计方案
1.一种可转动的幕墙副框，包括定制件(1)与副框(2)，其特征在于：所述副框(2)固定于所述定制件(1)的一面，所述定制件(1)与所述副框(2)的连接面为圆弧形凹槽(11)，所述副框(2)与所述定制件(1)的连接面为圆弧形凸起(21)；所述副框(2)通过螺栓(4)固定于所述定制件(1)。
2.根据权利要求1所述的可转动的幕墙副框，其特征在于：所述副框(2)与圆弧形凸起(21)相对的一面设置有固定槽(211)，所述固定槽(211)两侧向内凸起(212)，在所述固定槽(211)内设置有凸块(2111)，所述凸块(2111)远离固定槽(211)底部的一侧向固定槽(211)两侧凸起(212)，所述固定槽(211)中部的凸块(2111)与所述固定槽(211)两侧形成两个固定腔(213)。
3.根据权利要求2所述的可转动的幕墙副框，其特征在于：在所述固定腔(213)内分别设置有固定板(5)，在所述固定板(5)的两侧均设置有固定条(51)，所述固定条(51)的大小与所述固定腔(213)相适配，所述固定板(5)一侧的所述固定条(51)固定于所述固定腔(213)内。
4.根据权利要求3所述的可转动的幕墙副框，其特征在于：所述固定板(5)在远离所述固定腔(213)的一侧设置有连接件(6)，所述连接件(6)一侧的横截面呈“E”字型连接槽(61)，所述连接件(6)的另一侧呈“U”字型连接槽(62)，所述“E”字型连接槽(61)的大小与所述固定条(51)相适配，通过所述“E”字型连接槽(61)与所述固定条(51)将所述连接件(6)固定于所述固定板(5)上；所述“U”字型连接槽(62)远离所述“E”字型连接槽(61)一侧的内壁上设置有第一限位块(621)，所述第一限位块(621)向所述“U”字型连接槽(62)底部倾斜。
5.根据权利要求4所述的可转动的幕墙副框，其特征在于：所述“U”字型连接槽(62)连接有扣盖(7)，所述扣盖(7)与所述“U”字型连接槽(62)相连的一面延伸出有连接腔(71)，在所述连接腔(71)中远离所述扣盖(7)的一侧内壁上设置有第二限位块(711)，所述第二限位块(711)与所述第一限位块(621)抵接。
6.根据权利要求5所述的可转动的幕墙副框，其特征在于：所述圆弧形凹槽(11)靠近所述圆弧形凸起(21)的一侧向外延伸出密封板(12)，所述圆弧形凹槽(11)远离所述圆弧形凸起(21)的一侧向外设置有密封腔(13)。
7.根据权利要求6所述的可转动的幕墙副框，其特征在于：所述密封板(12)与所述密封腔(13)处分别设置有结构胶(14)。
8.根据权利要求7所述的可转动的幕墙副框，其特征在于：所述结构胶(14)分别抵接于玻璃幕墙(3)的一侧，所述玻璃幕墙(3)的另一侧抵接于所述扣盖(7)靠近所述连接腔(71)的一面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙的技术领域，尤其是涉及一种可转动的幕墙副框。
背景技术
随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展，因此越来越多的幕墙在建筑物中得到应用。在传统的幕墙中，幕墙门窗在转角和直面处会用到两种不同的连接结构，过程中对设计，施工多会增加诸多麻烦同时也增加了幕墙的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于各种门窗转角的可转动的幕墙副框。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种可转动的幕墙副框，包括定制件与副框，所述副框固定于所述定制件的一面，所述定制件与所述副框的连接面为圆弧形凹槽，所述副框与所述定制件的连接面为圆弧形凸起；所述副框通过螺栓固定于所述定制件。
通过采用上述技术方案，设置有定制件，并将副框固定于定制件上， 能够通过调整副框的位置，从而调整幕墙的位置；通过在定制件设置圆弧形凹槽，在副框与定制件的连接面为圆弧形凸起，能够通过该圆弧形的结构，调整副框的角度，从而避免在幕墙转角和直面使用两种不同的连接结构，节省了对幕墙施工的成本。
本实用新型进一步设置为：所述副框与圆弧形凸起相对的一面设置有固定槽，所述固定槽两侧向内凸起，在所述固定槽内设置有凸块，所述凸块远离固定槽底部的一侧向固定槽两侧凸起，所述固定槽中部的凸块与所述固定槽两侧形成两个固定腔。
进一步地，在所述固定腔内分别设置有固定板，在所述固定板的两侧均设置有固定条，所述固定条的大小与所述固定腔相适配，所述固定板一侧的所述固定条固定于所述固定腔内。
通过采用上述技术方案，在副框的一面设置有固定槽，并在固定槽内形成两个固定腔，能够便于将固定板的固定条拼装在该固定腔内，从而将该固定板安装在副框上，使得该固定板能够对幕墙起到支撑固定的作用。
本实用新型进一步设置为：所述固定板在远离所述固定腔的一侧设置有连接件，所述连接件一侧的横截面呈“E”字型连接槽，所述连接件的另一侧呈“U”字型连接槽，所述“E”字型连接槽的大小与所述固定条相适配，通过所述“E”字型连接槽与所述固定条将所述连接件固定于所述固定板上；所述“U”字型连接槽远离所述“E”字型连接槽一侧的内壁上设置有第一限位块，所述第一限位块向所述“U”字型连接槽底部倾斜。
进一步地，所述“U”字型连接槽连接有扣盖，所述扣盖与所述“U”字型连接槽相连的一面延伸出有连接腔，在所述连接腔中远离所述扣盖的一侧内壁上设置有第二限位块，所述第二限位块与所述第一限位块抵接。
通过采用上述技术方案，通过连接件的“E”字型连接槽，能够将该连接件固定于固定板上，通过连接件的“U”字型连接槽以及位于“U”字型连接槽内壁的限位块，与扣盖的连接腔内的第二限位块配合，便于将扣盖固定于连接件上，使安装便捷。
本实用新型进一步设置为：所述圆弧形凹槽靠近所述圆弧形凸起的一侧向外延伸出密封板，所述圆弧形凹槽远离所述圆弧形凸起的一侧向外设置有密封腔。
进一步地，所述密封板与所述密封腔处分别设置有结构胶。
通过采用上述技术方案，通过设置有密封腔，能够便于安装结构胶，通过结构胶，能够对幕墙起到固定作用。
本实用新型进一步设置为：所述结构胶靠近玻璃幕墙的一面分别抵接有玻璃幕墙的一侧，所述玻璃幕墙的另一侧抵接于所述扣盖靠近所述连接腔的一面。
通过采用上述技术方案，通过分别与结构胶以及扣盖抵接，能够将玻璃幕墙安装在副框上，完成对该玻璃幕墙的安装。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.设置有定制件，并将副框固定于定制件上， 能够通过调整副框的位置，从而调整幕墙的位置；通过在定制件设置圆弧形凹槽，在副框与定制件的连接面为圆弧形凸起，能够通过该圆弧形的结构，调整副框的角度，从而避免在幕墙转角和直面使用两种不同的连接结构，节省了对幕墙施工的成本；
2.通过连接件的“E”字型连接槽，能够将该连接件固定于固定板上，通过连接件的“U”字型连接槽以及位于“U”字型连接槽内壁的限位块，与扣盖的连接腔内的第二限位块配合，便于将扣盖固定于连接件上，使安装便捷。
附图说明
图1是本实用新型的横截面结构示意图。
图2是本实用新型中副框的横截面结构示意图。
图3是本实用新型中连接件的横截面结构示意图。
图4 是本实用新型中扣盖的横截面结构示意图
图中，1、定制件；11、圆弧形凹槽；12、密封板；13、密封腔；14、结构胶；2、副框；21、圆弧形凸起；211、固定槽；2111、凸块；212、凸起；213、固定腔；3、玻璃幕墙；4、螺栓；5、固定板；51、固定条；6、连接件；61、“E”字型连接槽；62、“U”字型连接槽；621、第一限位块；7、扣盖；71、连接腔；711、第二限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种可转动的幕墙副框，包括定制件1、副框2和玻璃模板。副框2通过螺栓4固定于定制件1上，玻璃模板安装在副框2两侧。
参照图2，在定制件1与副框2固定的一面为圆弧形凹槽11，在该圆弧形凹槽11的一侧开有密封腔13，在该圆弧形凹槽11的另一侧沿着靠近该侧的定制件1一面延伸出有密封板12。该密封板12的长度通过建筑的转角的角度，例如12°，以及圆弧形凹槽11的弧面角度计算得到。
在密封腔13内与密封板12上分别设置有结构胶14，且该结构胶14与玻璃幕墙3的一面抵接，用于固定该玻璃幕墙3。
副框2与定制件1固定的一面为圆弧形凸起21，通过该圆弧形凸起21与圆弧形凹槽11的配合，能够调整副框2在定制件1的角度。在确定好副框2在定制件1的角度后，通过螺栓4将副框2固定于定制件1上。
在远离副框2圆弧形凸起21的一面设置有固定槽211，且该固定槽211位于该面的中部。在固定槽211的两侧为向内的凸起212，在固定槽211的底面的中部向固定槽211开口处连接有凸块2111，该凸块2111在靠近固定槽211的开口处的一面向固定槽211的两侧凸起212，时该凸块2111与固定槽211的两侧形成两个固定腔213。
在固定腔213内分别设置有固定板5，固定板5的相对的两侧设置有与该固定腔213大小相适配的固定条51，通过固定板5一侧的固定条51安装在固定腔213内，进而将固定板5安装在该副框2的固定槽211内。
参照图1、图3以及图4，在固定板5的另一侧的固定条51上安装有连接件6，通过连接件6固定有扣盖7，该扣盖7靠近玻璃幕墙3的一侧与玻璃幕墙3抵接，进一步将玻璃幕墙3稳固。连接件6包括“E”字型连接槽61的一侧以及“U”字型连接槽62的一侧。该“E”字型连接槽61中的两个腔体与该固定条51相适配，通过该“E”字型连接槽61与固定条51，将该连接件6固定于固定板5上，使副框2、固定板5以及连接件6之间形成空间，供玻璃幕墙3的安装。“U”字型连接槽62包括两个内壁，其中远离“E”字型连接槽61的一个内壁上设置有第一限位块621，具体的，设置有两个第一限位块621。第一限位块621向该“U”字型连接槽62的底面倾斜，即该第一限位块621的厚度从该“U”字型连接槽62的开口往底面的方向逐渐加厚。在扣盖7与连接件6固定的一面延伸出连接腔71，通过该连接腔71插接至“U”字型连接槽62内，将扣盖7连接于连接件6上。在连接腔71内设置有两个第二限位块711，第二限位块711设置于连接腔71插接入“U”字型连接槽62的一侧的内壁上。该第二限位块711的位置与大小均与第一限位块621相适配，是第一限位块621与第二限位看抵接，进而将扣盖7固定于连接件6上。
本实施例的实施原理为：
在安装有角度的玻璃幕墙3时，通过根据该角度计算密封板12的长度，并根据该角度将副框2通过螺栓4固定于定制件1上。能够通过该圆弧形的结构，调整副框2的角度，从而避免在幕墙转角和直面使用两种不同的连接结构，节省了对幕墙施工的成本。
将固定板5通过固定条51插接至副框2的固定腔213内，从而将固定板5安装在副框2上，在通过固定板5另一侧的固定条51，与连接件6的“E”字型连接槽61配合，将连接件6安装于固定板5上。
进一步地，在副框2的密封板12与密封腔13上安装结构胶14，并将玻璃幕墙3安装在副框2上，使得玻璃幕墙3的一面抵接于该结构胶14。通过连接件6的“U”字型连接槽62内的第一限位块621与扣盖7的连接腔71的第二限位块711，将扣盖7插接至连接件6上，并使扣盖7抵接于玻璃幕墙3，完成对墙面转角的玻璃幕墙3的安装。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045929.4
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209620335U
授权时间:20191112
主分类号:E04B 2/88
专利分类号:E04B2/88;E04B2/96;E04B1/68
范畴分类:36C;36D;
申请人:广东纵海建设有限公司
第一申请人:广东纵海建设有限公司
申请人地址:511340广东省广州市增城区新塘镇荔新十二路96号17幢111号
发明人:林双城;胡鹏程;李振国
第一发明人:林双城
当前权利人:广东纵海建设有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计