全文摘要
本实用新型公开一种可以高温自吹扫且防堵防腐的空气预热器，属于电厂用空气加热设备的技术领域。其包括空气预热器壳体和转子，空气预热器壳体内设有一次风仓、二次风仓和烟气仓，转子位于空气预热器壳体内，转子上设有蓄热元件；一次风仓的进口和出口分别连接有第一进口管道和第一出口管道，第一进口管道上还设有一次风机，二次风仓的进口和出口分别与第二进口管道和第二出口管道连通，第二进口管道上还设有二次风机，烟气仓的进口和出口分别连接烟气进口管道和烟气出口管道；还设有循环热风管道。其可以节约能源，吹灰和防腐效果显著，而且投资少、结构简单。
主设计要求
1.一种可以高温自吹扫且防堵防腐的空气预热器，其特征在于,包括空气预热器壳体（1）和转子，空气预热器壳体（1）内设有一次风仓（3）、二次风仓（4）和烟气仓（5），转子位于空气预热器壳体（1）内，转子上设有蓄热元件；一次风仓（3）的进口和出口分别连接有第一进口管道（31）和第一出口管道（32），第一进口管道（31）上还设有一次风机，二次风仓（4）的进口和出口分别与第二进口管道（41）和第二出口管道（42）连通，第二进口管道（41）上还设有二次风机，烟气仓（5）的进口和出口分别连接烟气进口管道（51）和烟气出口管道（52）；还设有循环热风管道（6）,循环热风管道（6）的输入端与第一出口管道（32）连通，循环热风管道（6）的输出端与二次风仓（4）的输入端连通。
设计方案
1.一种可以高温自吹扫且防堵防腐的空气预热器，其特征在于,包括空气预热器壳体（1）和转子，空气预热器壳体（1）内设有一次风仓（3）、二次风仓（4）和烟气仓（5），转子位于空气预热器壳体（1）内，转子上设有蓄热元件；一次风仓（3）的进口和出口分别连接有第一进口管道（31）和第一出口管道（32），第一进口管道（31）上还设有一次风机，二次风仓（4）的进口和出口分别与第二进口管道（41）和第二出口管道（42）连通，第二进口管道（41）上还设有二次风机，烟气仓（5）的进口和出口分别连接烟气进口管道（51）和烟气出口管道（52）；还设有循环热风管道（6）, 循环热风管道（6）的输入端与第一出口管道（32）连通，循环热风管道（6）的输出端与二次风仓（4）的输入端连通。
2.根据权利要求1所述的可以高温自吹扫且防堵防腐的空气预热器，其特征在于：循环热风管道（6）的输出端设有喷射装置，喷射装置包括喷射壳体（61）和若干个喷嘴（62），喷嘴（62）成列排布。
3.根据权利要求2所述的可以高温自吹扫且防堵防腐的空气预热器，其特征在于：喷嘴（62）的口径从输入端到输出端逐渐缩小，喷嘴（62）的纵截面呈上小下大的梯形。
4.根据权利要求3所述的可以高温自吹扫且防堵防腐的空气预热器，其特征在于：喷嘴（62）的输出端呈长方形。
5.根据权利要求3所述的可以高温自吹扫且防堵防腐的空气预热器，其特征在于：所述喷嘴（62）的输出端呈圆形。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电厂用空气加热设备的技术领域，尤其是涉及一种可以高温自吹扫且防堵防腐的空气预热器。
背景技术
回转式空气预热器作为电厂尾部烟道最重要的热交换设备，为电厂设备正常运行提供保障，降低了烟道的排烟温度，提高了锅炉热效率。然而最近几年，燃煤电厂中煤质含硫量超标，吹灰蒸汽带水，冬天暖风器投入不及时，以及蓄热元件布置紧密造成了空气预热器堵灰与腐蚀的关键问题。
对于空气预热器堵灰与腐蚀严重问题，目前燃煤电厂内常采用安装暖风器、热风再循环、蒸汽吹灰等手段。采用安装暖风器或加装循环风机的热风再循环技术，维护简单，但投资较少，但经济性差；采用蒸汽吹灰的技术手段会消耗大量的能量，而且如果操作方式不当，会造成换热元件损伤，降低元器件的使用寿命。
发明内容
本实用新型提供一种可以高温自吹扫且防堵防腐的空气预热器，其可以节约能源，吹灰和防腐效果显著，而且投资少、结构简单。
一种可以高温自吹扫且防堵防腐的空气预热器，包括空气预热器壳体和转子，空气预热器壳体内设有一次风仓、二次风仓和烟气仓，转子位于空气预热器壳体内，转子上设有蓄热元件；一次风仓的进口和出口分别连接有第一进口管道和第一出口管道，第一进口管道上还设有一次风机，二次风仓的进口和出口分别与第二进口管道和第二出口管道连通，第二进口管道上还设有二次风机，烟气仓的进口和出口分别连接烟气进口管道和烟气出口管道；还设有循环热风管道, 循环热风管道的输入端与第一出口管道连通，循环热风管道的输出端与二次风仓的输入端连通。
上述可以高温自吹扫且防堵防腐的空气预热器，循环热风管道的输出端设有喷射装置，喷射装置包括喷射壳体和若干个喷嘴，喷嘴成列排布。
上述可以高温自吹扫且防堵防腐的空气预热器，喷嘴的口径从输入端到输出端逐渐缩小，喷嘴的纵截面呈上小下大的梯形。
上述可以高温自吹扫且防堵防腐的空气预热器，喷嘴的输出端呈长方形。
上述可以高温自吹扫且防堵防腐的空气预热器，所述喷嘴的输出端呈圆形。
与现有技术相比，本实用新型增设循环热风管道，将高温的第一出口管道的热风引入低温的第二进口管道。循环热风管道的喷嘴的口径从输入端到输出端逐渐缩小，这样可以使喷嘴喷出的风速高达至300m\/s，所述一次风仓的压力约为10～15KPa,所述二次风仓压力约为2～5KPa，通过两者压差采用320～340℃高温一次风仓对蓄热元件进行吹扫加热。经喷嘴后可以形成高温、高压、高速循环热风，强化对蓄热元件的连续吹扫与加热，有利于降低换热时间加快换热，增强吹灰效果，及时清除硫酸氢铵，提高了蓄热元件的使用寿命；同时不影响烟气仓侧的换热，不引入高温循环风机，提高整体安全性、经济性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A的剖视图；
图3是本实用新型的循环热风管道结构示意图；
图4是本实用新型的喷嘴的结构示意图；
图5是本实用新型的喷嘴得结构示意图；
图6是本实用新型的纵向剖视图；
附图中的标记表示：1.空气预热器壳体、3.一次风仓、4.二次风仓、5.烟气仓、31.第一进口管道、32.第一出口管道、41.第二进口管道、42.第二出口管道、51.烟气进口管道、52.烟气出口管道、6.循环热风管道、61.喷射壳体、62.喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图6所示，本实用新型包括空气预热器壳体1和转子，空气预热器壳体1内设有一次风仓3、二次风仓4和烟气仓5，转子位于空气预热器壳体1内，转子上设有蓄热元件；一次风仓3的进口和出口分别连接第一进口管道31和第一出口管道32，第一进口管道31上还设有一次风机，二次风仓4的进口和出口分别与第二进口管道41和第二出口管道42连通，第二进口管道41还设有二次风机，烟气仓5的进口和出口分别连接烟气进口管道51和烟气出口管道52；还设有循环热风管道6, 循环热风管道6的输入端与第一出口管道32连通，循环热风管道6的输出端与二次风仓4的输入端连通。
循环热风管道6的输出端设有喷射装置，喷射装置包括喷射壳体61和若干个喷嘴62，喷嘴62成列排布，喷嘴62的输出端呈长方形或圆形；可以增大冲击力，喷嘴62的纵截面呈上小下大的梯形，可以加大输出端的风压，增强吹扫蓄热元件上的灰尘的效果。
转子旋转依次分别经过烟气仓侧、一次风仓3侧和二次风仓4侧，金属蓄热元件在烟气仓侧吸热，一次风仓3侧和二次风仓4侧放热。烟气由烟气进口管道51经烟气仓至烟气出口管道52形成低温烟气，此过程蓄热元件吸热。然后经一次风机和一次风仓内的流过的空气吸热后形成高温一次风，高温一次风通过管道输送给燃烧设备使用，另小一部分高温一次风经循环热风管道排走形成循环热风，循环热风由循环热风管道的喷嘴吹出至二次风仓4的蓄热元件上，已达到吹扫蓄热元件上的积灰的效果。另外，空气由第二进口管道41经二次风机、二次风仓4至第二出口管道42形成高温二次风。
将经空气预热器加热后的一部分热一次风仓经循环热风管道送至空气预热器的二次风仓输入端，在空气预热器中与蓄热元件进行换热，提高蓄热元件的最低温度，同时对蓄热元件及时吹灰，空气预热器低温段金属蓄热元件的温度较低，同时烟气中含有硫，烟气易在低温段结露在蓄热元件上生成硫酸氢铵形成低温腐蚀，现用高温热风对低温段蓄热元件进行吹扫，循环热风的风压可达5～13KPa，利用一次风仓和二次风仓的压差可实现对蓄热元件自动连续吹扫。避免加热金属元件的低温腐蚀，所述循环热风管道中循环热风可达320～340℃，防止低温腐蚀，和硫酸氢氨腐蚀。所述循环热风流速为0～300m\/s，提高换热量，缩小换热温差。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034769.3
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209540935U
授权时间:20191025
主分类号:F23L 15/00
专利分类号:F23L15/00;F24H3/02
范畴分类:35B;
申请人:华北电力大学（保定）
第一申请人:华北电力大学（保定）
申请人地址:071003 河北省保定市永华北大街619号
发明人:危日光;高建强;杜少东;陈丽;张乔波;曹浩
第一发明人:危日光
当前权利人:华北电力大学（保定）
代理人:周晓萍;李羡民
代理机构:13108
代理机构编号:石家庄冀科专利商标事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计