一种云母纸生产用云母浆分浆箱论文和设计-吴海峰

全文摘要

本实用新型公开了一种云母纸生产用云母浆分浆箱，包括分浆箱主体，所述分浆箱主体的下表面边缘位置处对称安装固定有出浆管，所述出浆管的底端设置有连接机构，所述连接机构包括密封盖、螺纹管、活动孔、连接凸起、定位槽、橡胶密封垫、环形槽和定位凸起；该实用新型通过橡胶密封垫的弹性增加连接凸起与螺纹管卡合固定的密封性，且通过定位凸起与定位槽卡合固定，方便连接凸起插入螺纹管的内部并防止连接凸起在螺纹管内部窜动，方便工人旋转密封盖与螺纹管通过螺纹旋合固定，不易脱落并方便出浆管和连接浆管连接固定，且减少连接浆管安装和拆卸更换时间，防止分流舱内部的浆液沉淀并提高分浆箱主体的分浆效率，提高产品的生产质量。

主设计要求

1.一种云母纸生产用云母浆分浆箱，包括分浆箱主体(3)，所述分浆箱主体(3)的表面底部位置安装固定有分水管(2)，所述分水管(2)的一端连接有水管另一端与分浆箱主体(3)的内部连通，所述分浆箱主体(3)的下表面边缘位置处对称安装固定有出浆管(7)，所述出浆管(7)的表面设置有控制阀，所述出浆管(7)的底端连接有连接浆管(8)，所述分浆箱主体(3)的上表面安装放置有U型横梁(6)，所述分浆箱主体(3)的上侧安装放置有进浆管(4)，所述进浆管(4)的底端贯穿U型横梁(6)的内部并放置在分浆箱主体(3)的内部，其特征在于：所述出浆管(7)的底端设置有连接机构，所述连接机构包括密封盖(16)、螺纹管(17)、活动孔(18)、连接凸起(19)、定位槽(20)、橡胶密封垫(21)、环形槽(22)和定位凸起(23)，所述出浆管(7)通过密封盖(16)与螺纹管(17)旋合固定与连接浆管(8)连接，所述密封盖(16)通过活动孔(18)套设在出浆管(7)的表面，所述活动孔(18)开设在密封盖(16)的表面并与密封盖(16)的连通，所述连接凸起(19)安装固定出浆管(7)的底端并放置在密封盖(16)的内部，所述密封盖(16)的内表面设置有内螺纹，所述螺纹管(17)的外表面设置有外螺纹并与密封盖(16)的内表面相匹配旋合，所述螺纹管(17)安装固定在连接浆管(8)的一端并套设在连接凸起(19)的表面，所述定位凸起(23)对称安装固定在连接凸起(19)的内表面并放置在定位槽(20)的内部，所述定位槽(20)的对称开设在螺纹管(17)内表面，所述橡胶密封垫(21)安装放置在环形槽(22)的内部,所述环形槽(22)开设在螺纹管(17)的内部底端位置处，所述U型横梁(6)的一端设置有防滑机构。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种云母纸生产用云母浆分浆箱，其特征在于：所述防滑机构包括限位凸起(10)、限位卡槽(11)、转盘(24)、螺纹杆(25)、螺纹孔(26)和通孔(27)，所述进浆管(4)的底端贯穿通孔(27)的内部并放置在分浆箱主体(3)的内部，所述通孔(27)开设在U型横梁(6)的下表面并贯穿U型横梁(6)的上表面，所述限位凸起(10)安装固定在进浆管(4)的表面中间位置并放置在限位卡槽(11)的内部，所述限位卡槽(11)开设在U型横梁(6)的上表面，所述螺纹杆(25)的一端贯穿螺纹孔(26)的内部并贴合在分浆箱主体(3)的外表面，所述螺纹杆(25)的另一端设置有转盘(24)，所述转盘(24)的外表面设置防滑凸起，所述螺纹孔(26)开设在U型横梁(6)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种云母纸生产用云母浆分浆箱，其特征在于：所述分浆箱主体(3)的下表面四角位置处均安装固定有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的底端设置有防滑垫，所述分浆箱主体(3)的下表面安装固定有清理管(9)，所述清理管(9)的表面设置有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种云母纸生产用云母浆分浆箱，其特征在于：所述进浆管(4)的顶端安装固定有进浆料斗(5)，所述进浆料斗(5)的顶端设置有防溅盖板。

5.根据权利要求1所述的一种云母纸生产用云母浆分浆箱，其特征在于：所述分浆箱主体(3)的内部安装固定有第一分隔板(12)，所述第一分隔板(12)的一侧安装固定有第二分隔板(14)并位于分浆箱主体(3)的内部，所述第一分隔板(12)和上端分流口(13)之间形成沉淀舱，所述上端分流口(13)和分浆箱主体(3)内壁之间形成分流舱，所述分流舱底端对称开设有出浆口并分别与出浆管(7)顶端对齐连接。

6.根据权利要求5所述的一种云母纸生产用云母浆分浆箱，其特征在于：所述第二分隔板(14)的表面顶部位置开设有上端分流口(13)，所述第一分隔板(12)的表面底部位置开设有下端分流口(15)。

7.根据权利要求1所述的一种云母纸生产用云母浆分浆箱，其特征在于：所述分浆箱主体(3)的内部安装固定有滤浆板并位于进浆管(4)的下侧，所述滤浆板上表面均匀开设有滤浆孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于云母浆分浆箱技术领域，具体涉及一种云母纸生产用云母浆分浆箱。

背景技术

云母纸是一种优质的绝缘材料，具有无毒、无味、耐高温、高压、耐老化、耐腐蚀、绝缘强度高的特点，特别是它的耐高温和再加工性是其它材料所不能代替的，制备方法一般为将云母材料混合，用化学或机械法制浆抄纸，再经分切复卷成的连续卷筒纸。

现有的云母浆分浆箱在使用时，由于出浆管道与分浆管拆卸维修困难，导致分浆管拆卸费时导致维修时间长，因此因为生产需要浆料浓度太高导致无法使浆料分散均匀甚至出现沉浆，严重影响生产效率，降低生产质量的问题，为此我们提出一种云母纸生产用云母浆分浆箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种云母纸生产用云母浆分浆箱，以解决上述背景技术中提出现有的云母浆分浆箱在使用时，由于出浆管道与分浆管拆卸维修困难，导致分浆管拆卸费时导致维修时间长，因此因为生产需要浆料浓度太高导致无法使浆料分散均匀甚至出现沉浆，严重影响生产效率，降低生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种云母纸生产用云母浆分浆箱，包括分浆箱主体，所述分浆箱主体的表面底部位置安装固定有分水管，所述分水管的一端连接有水管另一端与分浆箱主体的内部连通，所述分浆箱主体的下表面边缘位置处对称安装固定有出浆管，所述出浆管的表面设置有控制阀，所述出浆管的底端连接有连接浆管，所述分浆箱主体的上表面安装放置有U型横梁，所述分浆箱主体的上侧安装放置有进浆管，所述进浆管的底端贯穿U型横梁的内部并放置在分浆箱主体的内部，所述出浆管的底端设置有连接机构，所述连接机构包括密封盖、螺纹管、活动孔、连接凸起、定位槽、橡胶密封垫、环形槽和定位凸起，所述出浆管通过密封盖与螺纹管旋合固定与连接浆管连接，所述密封盖通过活动孔套设在出浆管的表面，所述活动孔开设在密封盖的表面并与密封盖的连通，所述连接凸起安装固定出浆管的底端并放置在密封盖的内部，所述密封盖的内表面设置有内螺纹，所述螺纹管的外表面设置有外螺纹并与密封盖的内表面相匹配旋合，所述螺纹管安装固定在连接浆管的一端并套设在连接凸起的表面，所述定位凸起对称安装固定在连接凸起的内表面并放置在定位槽的内部，所述定位槽的对称开设在螺纹管内表面，所述橡胶密封垫安装放置在环形槽的内部,所述环形槽开设在螺纹管的内部底端位置处，所述U型横梁的一端设置有防滑机构。

优选的，所述防滑机构包括限位凸起、限位卡槽、转盘、螺纹杆、螺纹孔和通孔，所述进浆管的底端贯穿通孔的内部并放置在分浆箱主体的内部，所述通孔开设在U型横梁的下表面并贯穿U型横梁的上表面，所述限位凸起安装固定在进浆管的表面中间位置并放置在限位卡槽的内部，所述限位卡槽开设在U型横梁的上表面，所述螺纹杆的一端贯穿螺纹孔的内部并贴合在分浆箱主体的外表面，所述螺纹杆的另一端设置有转盘，所述转盘的外表面设置防滑凸起，所述螺纹孔开设在U型横梁的一侧。

优选的，所述分浆箱主体的下表面四角位置处均安装固定有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫，所述分浆箱主体的下表面安装固定有清理管，所述清理管的表面设置有控制阀。

优选的，所述进浆管的顶端安装固定有进浆料斗，所述进浆料斗的顶端设置有防溅盖板。

优选的，所述分浆箱主体的内部安装固定有第一分隔板，所述第一分隔板的一侧安装固定有第二分隔板并位于分浆箱主体的内部，所述第一分隔板和上端分流口之间形成沉淀舱，所述上端分流口和分浆箱主体内壁之间形成分流舱，所述分流舱底端对称开设有出浆口并分别与出浆管顶端对齐连接。

优选的，所述第二分隔板的表面顶部位置开设有上端分流口，所述第一分隔板的表面底部位置开设有下端分流口。

优选的，所述分浆箱主体的内部安装固定有滤浆板并位于进浆管的下侧，所述滤浆板上表面均匀开设有滤浆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型通过橡胶密封垫的弹性增加连接凸起与螺纹管卡合固定的密封性，且通过定位凸起与定位槽卡合固定，方便连接凸起插入螺纹管的内部并防止连接凸起在螺纹管内部窜动，方便工人旋转密封盖与螺纹管通过螺纹旋合固定，不易脱落并方便出浆管和连接浆管连接固定，且减少连接浆管安装和拆卸更换时间，防止分流舱内部的浆液沉淀并提高分浆箱主体的分浆效率，提高产品的生产质量。

(2)该实用新型通过顺时针旋转转盘可使螺纹杆的一端紧贴在分浆箱主体的外表面，防止U型横梁在分浆箱主体的上表面滑动，提高进浆管在进料时的稳定性，同时逆时针旋转转盘可使螺纹杆一端脱离分浆箱主体的外表面，方便U型横梁在分浆箱主体的上表面滑动并方便工人调整进浆管在分浆箱主体上侧的位置，提高工人的工作效率，且通过限位凸起与限位卡槽卡合固定，防止进浆管在通孔的内部周向窜动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分浆箱主体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A区放大剖面结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹管俯视结构示意图；

图5为本实用新型的连接凸起侧视结构示意图；

图6为本实用新型的图1中B区放大剖面结构示意图；

图7为本实用新型的图2中C区放大结构示意图；

图8为本实用新型的U型横梁侧视结构示意图；

图中：1、支撑腿；2、分水管；3、分浆箱主体；4、进浆管；5、进浆料斗；6、U型横梁；7、出浆管；8、连接浆管；9、清理管；10、限位凸起；11、限位卡槽；12、第一分隔板；13、上端分流口；14、第二分隔板；15、下端分流口；16、密封盖；17、螺纹管；18、活动孔；19、连接凸起；20、定位槽；21、橡胶密封垫；22、环形槽；23、定位凸起；24、转盘；25、螺纹杆；26、螺纹孔；27、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本实用新型提供一种技术方案：一种云母纸生产用云母浆分浆箱，包括分浆箱主体3，分浆箱主体3的表面底部位置安装固定有分水管2，分水管2的一端连接有水管另一端与分浆箱主体3的内部连通，分浆箱主体3的下表面边缘位置处对称安装固定有出浆管7，出浆管7的表面设置有控制阀，出浆管7的底端连接有连接浆管8，分浆箱主体3的上表面安装放置有U型横梁6，分浆箱主体3的上侧安装放置有进浆管4，进浆管4的底端贯穿U型横梁6的内部并放置在分浆箱主体3的内部，出浆管7的底端设置有连接机构，连接机构包括密封盖16、螺纹管17、活动孔18、连接凸起19、定位槽20、橡胶密封垫21、环形槽22和定位凸起23，出浆管7通过密封盖16与螺纹管17旋合固定与连接浆管8连接，密封盖16通过活动孔18套设在出浆管7的表面，活动孔18开设在密封盖16的表面并与密封盖16的连通，连接凸起19安装固定出浆管7的底端并放置在密封盖16的内部，密封盖16的内表面设置有内螺纹，螺纹管17的外表面设置有外螺纹并与密封盖16的内表面相匹配旋合，螺纹管17安装固定在连接浆管8的一端并套设在连接凸起19的表面，定位凸起23对称安装固定在连接凸起19的内表面并放置在定位槽20的内部，定位槽20的对称开设在螺纹管17内表面，橡胶密封垫21安装放置在环形槽22的内部,环形槽22开设在螺纹管17的内部底端位置处，通过橡胶密封垫21的弹性增加连接凸起19与螺纹管17卡合固定的密封性，且通过定位凸起23与定位槽20卡合固定，方便连接凸起19插入螺纹管17的内部并防止连接凸起19在螺纹管17内部窜动，方便工人旋转密封盖16与螺纹管17通过螺纹旋合固定，不易脱落并方便出浆管7和连接浆管8连接固定，且减少连接浆管8安装和拆卸更换时间，防止分流舱内部的浆液沉淀并提高分浆箱主体3的分浆效率，提高产品的生产质量，U型横梁6的一端设置有防滑机构。

本实施例中，优选的，防滑机构包括限位凸起10、限位卡槽11、转盘24、螺纹杆25、螺纹孔26和通孔27，进浆管4的底端贯穿通孔27的内部并放置在分浆箱主体3的内部，通孔27开设在U型横梁6的下表面并贯穿U型横梁6的上表面，限位凸起10安装固定在进浆管4的表面中间位置并放置在限位卡槽11的内部，限位卡槽11开设在U型横梁6的上表面，螺纹杆25的一端贯穿螺纹孔26的内部并贴合在分浆箱主体3的外表面，螺纹杆25的另一端设置有转盘24，转盘24的外表面设置防滑凸起，螺纹孔26开设在U型横梁6的一侧，通过顺时针旋转转盘24可使螺纹杆25的一端紧贴在分浆箱主体3的外表面，防止U型横梁6在分浆箱主体3的上表面滑动，提高进浆管4在进料时的稳定性，同时逆时针旋转转盘24可使螺纹杆25一端脱离分浆箱主体3的外表面，方便U型横梁6在分浆箱主体3的上表面滑动并方便工人调整进浆管4在分浆箱主体3上侧的位置，提高工人的工作效率，且通过限位凸起10与限位卡槽11卡合固定，防止进浆管4在通孔27的内部周向窜动。

本实施例中，优选的，分浆箱主体3的下表面四角位置处均安装固定有支撑腿1，支撑腿1的底端设置有防滑垫，分浆箱主体3的下表面安装固定有清理管9，清理管9的表面设置有控制阀，有助于增加支撑腿1在地面的防滑性且通过清理管9方便清理分浆箱主体3内部的杂质。

本实施例中，优选的，进浆管4的顶端安装固定有进浆料斗5，进浆料斗5的顶端设置有防溅盖板，防止进浆料斗5内部的浆液飞溅洒出并减少资源浪费。

本实施例中，优选的，分浆箱主体3的内部安装固定有第一分隔板12，第一分隔板12的一侧安装固定有第二分隔板14并位于分浆箱主体3的内部，第一分隔板12和上端分流口13之间形成沉淀舱，上端分流口13和分浆箱主体3内壁之间形成分流舱，分流舱底端对称开设有出浆口并分别与出浆管7顶端对齐连接，有助于增加分浆箱主体3内部的浆液分流速度。

本实施例中，优选的，第二分隔板14的表面顶部位置开设有上端分流口13，第一分隔板12的表面底部位置开设有下端分流口15，方便经过分浆箱主体3内部稀释的浆液流动且提高分浆效率。

本实施例中，优选的，分浆箱主体3的内部安装固定有滤浆板并位于进浆管4的下侧，滤浆板上表面均匀开设有滤浆孔，有助于把浆液中的杂质滤除并提高产品的质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把橡胶密封垫21放置在环形槽22的内部，随后把连接浆管8一端的螺纹管17套设在连接凸起19的表面，同时把定位凸起23插入定位槽20的内部，然后顺时旋转密封盖16让密封盖16与螺纹管17通过螺纹旋合固定，随后把U型横梁6放置在分浆箱主体3的上表面并调整好位置，随后顺时针旋转转盘24让螺纹杆25的一端紧贴在分浆箱主体3的外表面，然后把进浆管4的底端贯穿通孔27的内部并放置在分浆箱主体3的内部，同时让进浆管4表面的限位凸起10与限位卡槽11卡合固定，安装完成后可使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种云母纸生产用云母浆分浆箱论文和设计

一种云母纸生产用云母浆分浆箱论文和设计-吴海峰

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