全文摘要
本实用新型公开了壶体冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有右侧板，且右侧板的一侧外壁开有排料槽，所述右侧板的顶部外壁设置有顶板，且顶板的底部外壁通过螺栓连接有冲压缸，所述冲压缸的活塞杆一端通过螺栓连接有冲头，所述底座的顶部外壁靠近两侧的位置均通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外壁设置有固定块，所述固定块的一侧外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端外壁设置第二调节旋钮。本实用新型有效提高了壶体装置冲孔时的冲孔对位精准度，有效防止壶体在冲孔过程中发生晃动，影响冲孔效果，使壶体在冲孔过程中更加稳定，便于对废料的收集且不会对后续冲孔影响。
主设计要求
1.壶体冲孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁设置有右侧板（2），且右侧板（2）的一侧外壁开有排料槽（3），所述右侧板（2）的顶部外壁设置有顶板（5），且顶板（5）的底部外壁通过螺栓连接有冲压缸（6），所述冲压缸（6）的活塞杆一端通过螺栓连接有冲头（7），所述底座（1）的顶部外壁靠近两侧的位置均通过螺栓连接有电动伸缩杆（16），且电动伸缩杆（16）的顶部外壁设置有固定块（15），所述固定块（15）的一侧外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有第二螺纹杆（22），所述第二螺纹杆（22）的一端外壁设置第二调节旋钮（24），所述第二螺纹杆（22）远离第二调节旋钮（24）的一端外壁熔接有橡胶块（23），且橡胶块（23）的一侧外壁滑动连接有壶体外壳（14），所述底座（1）的顶部外壁焊接有左侧板（8），且左侧板（8）一侧外壁的四个拐角处均设置有滑槽。
设计方案
1.壶体冲孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁设置有右侧板（2），且右侧板（2）的一侧外壁开有排料槽（3），所述右侧板（2）的顶部外壁设置有顶板（5），且顶板（5）的底部外壁通过螺栓连接有冲压缸（6），所述冲压缸（6）的活塞杆一端通过螺栓连接有冲头（7），所述底座（1）的顶部外壁靠近两侧的位置均通过螺栓连接有电动伸缩杆（16），且电动伸缩杆（16）的顶部外壁设置有固定块（15），所述固定块（15）的一侧外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有第二螺纹杆（22），所述第二螺纹杆（22）的一端外壁设置第二调节旋钮（24），所述第二螺纹杆（22）远离第二调节旋钮（24）的一端外壁熔接有橡胶块（23），且橡胶块（23）的一侧外壁滑动连接有壶体外壳（14），所述底座（1）的顶部外壁焊接有左侧板（8），且左侧板（8）一侧外壁的四个拐角处均设置有滑槽。
2.根据权利要求1所述的壶体冲孔装置，其特征在于，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆（9），且滑杆（9）的一侧外壁设置有限位板（13）。
3.根据权利要求2所述的壶体冲孔装置，其特征在于，所述左侧板（8）的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺纹杆（11）。
4.根据权利要求3所述的壶体冲孔装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（11）的一侧外壁设置有第一调节旋钮（10），且第一螺纹杆（11）远离第一调节旋钮（10）的一侧外壁焊接有竖板（12）。
5.根据权利要求4所述的壶体冲孔装置，其特征在于，所述右侧板（2）的一侧外壁设置有安装座（17），且安装座（17）的顶部外壁开有凹槽，凹槽的内壁设置有冲压模具（20），冲压模具（20）的顶部外壁开有冲槽（21）。
6.根据权利要求5所述的壶体冲孔装置，其特征在于，所述安装座（17）的内部设置有落料孔（19），且安装座（17）的一侧外壁开有落料槽（18）。
7.根据权利要求6所述的壶体冲孔装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（16）通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及壶体冲孔技术领域，尤其涉及壶体冲孔装置。
背景技术
不锈钢烧水壶属于一种节能不锈钢烧水壶属于厨房设备，特别是用于煮水的壶，包括壶壁、壶嘴，其结构为：在壶壁的外表面包裹着保温层，保温层外侧装有保护层，由于在壶壁外面包裹着保温层，这样可以减少壶壁的散热，减少能量损失达到节能保温的效果。
目前，不锈钢烧水壶在加工过程中需要对其进行冲孔，但是现有的壶体冲孔装置仍存在一定的不足之处，冲孔过程中容易出现壶体固定不稳的情况，影响冲孔对位的精准度，且冲孔后的废料需人工进行处理，存在一定的安全隐患，因此，亟需设计壶体冲孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的壶体冲孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
壶体冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有右侧板，且右侧板的一侧外壁开有排料槽，所述右侧板的顶部外壁设置有顶板，且顶板的底部外壁通过螺栓连接有冲压缸，所述冲压缸的活塞杆一端通过螺栓连接有冲头，所述底座的顶部外壁靠近两侧的位置均通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外壁设置有固定块，所述固定块的一侧外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端外壁设置第二调节旋钮，所述第二螺纹杆远离第二调节旋钮的一端外壁熔接有橡胶块，且橡胶块的一侧外壁滑动连接有壶体外壳，所述底座的顶部外壁焊接有左侧板，且左侧板一侧外壁的四个拐角处均设置有滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，且滑杆的一侧外壁设置有限位板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述左侧板的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺纹杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆的一侧外壁设置有第一调节旋钮，且第一螺纹杆远离第一调节旋钮的一侧外壁焊接有竖板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述右侧板的一侧外壁设置有安装座，且安装座的顶部外壁开有凹槽，凹槽的内壁设置有冲压模具，冲压模具的顶部外壁开有冲槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的内部设置有落料孔，且安装座的一侧外壁开有落料槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的电动伸缩杆、固定块和橡胶块，将壶体外壳放置在固定块之间，然后转动第二调节旋钮通过第二螺纹杆带动橡胶块抵住壶体外壳，并驱动电动伸缩杆开始工作带动固定块下移，使安装座上的冲压模具与壶体外壳内壁接触，有效提高了壶体装置冲孔时的冲孔对位精准度；
2.通过设置的第一螺纹杆、竖板和限位板，转动第一调节旋钮可以通过第一螺纹杆带动竖板移动，进而带动限位板移动，通过限位板和右侧板将壶体外壳夹紧，起到对壶体外壳的固定作用，有效防止壶体在冲孔过程中发生晃动，影响冲孔效果，使壶体在冲孔过程中更加稳定；
3.通过设置的落料孔和落料槽，当驱动冲压缸开始工作，通过活塞杆上的冲头对壶体进行冲孔过后，由于落料孔的直径比冲压模具上的冲槽直径大，冲孔后产生的废料会直接落入落料孔内，再通过落料槽和排料槽直接排除，便于对废料的收集且不会对后续冲孔产生影响，使装置使用时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的壶体冲孔装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的壶体冲孔装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的壶体冲孔装置的侧视结构示意图。
图中：1底座、2右侧板、3排料槽、4立柱、5顶板、6冲压缸、7冲头、8左侧板、9滑杆、10第一调节旋钮、11第一螺纹杆、12竖板、13限位板、14壶体外壳、15固定块、16电动伸缩杆、17安装座、18落料槽、19落料孔、20冲压模具、21冲槽、22第二螺纹杆、23橡胶块、24第二调节旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，壶体冲孔装置，包括底座1，底座1的顶部外壁焊接有右侧板2，且右侧板2的一侧外壁开有排料槽3，右侧板2的顶部外壁焊接有顶板5，且顶板5的底部外壁通过螺栓连接有冲压缸6，冲压缸6的活塞杆一端通过螺栓连接有冲头7，底座1的顶部外壁靠近两侧的位置均通过螺栓连接有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的顶部外壁焊接有固定块15，固定块15的一侧外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的一端外壁焊接第二调节旋钮24，第二螺纹杆22远离第二调节旋钮24的一端外壁熔接有橡胶块23，且橡胶块23的一侧外壁滑动连接有壶体外壳14，底座1的顶部外壁焊接有左侧板8，且左侧板8一侧外壁的四个拐角处均开有滑槽。
本实用新型中，滑槽的内壁滑动连接有滑杆9，且滑杆9的一侧外壁焊接有限位板13，左侧板8的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的一侧外壁焊接有第一调节旋钮10，且第一螺纹杆11远离第一调节旋钮10的一侧外壁焊接有竖板12，右侧板2的一侧外壁焊接有安装座17，且安装座17的顶部外壁开有凹槽，凹槽的内壁设置有冲压模具20，冲压模具20的顶部外壁开有冲槽21，安装座17的内部设置有落料孔19，且安装座17的一侧外壁开有落料槽18，电动伸缩杆16通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，将冲压缸6连接液压系统，然后将壶体外壳14放置在固定块15之间，然后转动第二调节旋钮24通过第二螺纹杆22带动橡胶块23抵住壶体外壳14，并驱动电动伸缩杆16开始工作带动固定块15下移，使安装座17上的冲压模具20与壶体外壳14内壁接触，转动第一调节旋钮10可以通过第一螺纹杆11带动竖板12移动，进而带动限位板13移动，通过限位板13和右侧板2将壶体外壳14夹紧，起到对壶体外壳14的固定作用，有效防止壶体在冲孔过程中发生晃动，当驱动冲压缸6开始工作，,通过活塞杆上的冲头7对壶体进行冲孔过后，由于落料孔19的直径比冲压模具20上的冲槽21直径大，冲孔后产生的废料会直接落入落料孔19内，再通过落料槽18和排料槽3直接排除，便于对废料的收集且不会对后续冲孔产生影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920012936.4
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209238807U
授权时间:20190813
主分类号:B21D 28/28
专利分类号:B21D28/28;B21D43/00;B21D45/06
范畴分类:26J;
申请人:江门市祺昊不锈钢制品有限公司
第一申请人:江门市祺昊不锈钢制品有限公司
申请人地址:529000 广东省江门市新会区三江镇联和村泗美围(厂房)
发明人:张关豪
第一发明人:张关豪
当前权利人:江门市祺昊不锈钢制品有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计