全文摘要
本实用新型涉及塑料加工技术领域，公开了一种高效混合式母粒生产装置，包括混合箱、底板、加热混合机构、出料管和截止阀，混合箱的底部与底板的顶部固定连接，加热混合机构设置在混合箱上，加热混合机构包括旋转电机、转动杆、主动轮、传动皮带、第一搅拌器、第二搅拌器、循环热风机、导热管、从动轮、传动杆、导热叶片和导热腔。本实用新型通过旋转电机带动转动杆转动使两个主动轮同时通过传动皮带带动第一搅拌器和第二搅拌器转动，对混合箱内部的母粒原料进行快速混合，当导热叶片与母粒原料接触时，导热叶片内部的热量对接触的母粒原料进行加热，相对于对箱体加热而言，热传导更快，且效率更高，增加了母粒制备的效率。
主设计要求
1.一种高效混合式母粒生产装置，包括混合箱(1)、底板(2)、加热混合机构(3)、出料管(4)和截止阀(5)，其特征在于：所述混合箱(1)的底部与底板(2)的顶部固定连接，所述加热混合机构(3)设置在混合箱(1)上，所述出料管(4)固定连通在混合箱(1)底部的中部，所述截止阀(5)固定连接在出料管(4)上；所述加热混合机构(3)包括旋转电机(301)、转动杆(303)、主动轮(304)、传动皮带(305)、第一搅拌器(306)、第二搅拌器(307)、循环热风机(309)和导热管(310)，所述旋转电机(301)与混合箱(1)顶部的中部固定连接，所述旋转电机(301)的输出轴与转动杆(303)的底部固定连接，所述主动轮(304)固定连接在转动杆(303)的外表面，所述主动轮(304)的数量为两个，两个主动轮(304)对称分布在转动杆(303)外表面的顶部和底部，两个所述主动轮(304)的外表面分别通过传动皮带(305)与第一搅拌器(306)和第二搅拌器(307)传动连接，所述第一搅拌器(306)和第二搅拌器(307)的底部均贯穿混合箱(1)顶部的侧面并延伸至混合箱(1)的内腔中；所述第一搅拌器(306)和第二搅拌器(307)的结构相同均包括有从动轮(3061)、传动杆(3062)、导热叶片(3063)和导热腔(3064)，所述从动轮(3061)固定连接在传动杆(3062)外表面的顶部，所述传动杆(3062)内部设置有中空导热通道，所述从动轮(3061)通过传动皮带(305)与主动轮(304)传动连接，所述传动杆(3062)的底部贯穿混合箱(1)顶部的侧面并通过轴承与混合箱(1)活动连接，所述传动杆(3062)位于混合箱(1)内腔的一端与导热叶片(3063)的顶部固定连通，所述导热腔(3064)开设在导热叶片(3063)的内腔中；所述传动杆(3062)的顶部通过轴承与导热管(310)的底部活动连通，所述导热管(310)的一端与循环热风机(309)的侧面固定连通。
设计方案
1.一种高效混合式母粒生产装置，包括混合箱(1)、底板(2)、加热混合机构(3)、出料管(4)和截止阀(5)，其特征在于：所述混合箱(1)的底部与底板(2)的顶部固定连接，所述加热混合机构(3)设置在混合箱(1)上，所述出料管(4)固定连通在混合箱(1)底部的中部，所述截止阀(5)固定连接在出料管(4)上；
所述加热混合机构(3)包括旋转电机(301)、转动杆(303)、主动轮(304)、传动皮带(305)、第一搅拌器(306)、第二搅拌器(307)、循环热风机(309)和导热管(310)，所述旋转电机(301)与混合箱(1)顶部的中部固定连接，所述旋转电机(301)的输出轴与转动杆(303)的底部固定连接，所述主动轮(304)固定连接在转动杆(303)的外表面，所述主动轮(304)的数量为两个，两个主动轮(304)对称分布在转动杆(303)外表面的顶部和底部，两个所述主动轮(304)的外表面分别通过传动皮带(305)与第一搅拌器(306)和第二搅拌器(307)传动连接，所述第一搅拌器(306)和第二搅拌器(307)的底部均贯穿混合箱(1)顶部的侧面并延伸至混合箱(1)的内腔中；
所述第一搅拌器(306)和第二搅拌器(307)的结构相同均包括有从动轮(3061)、传动杆(3062)、导热叶片(3063)和导热腔(3064)，所述从动轮(3061)固定连接在传动杆(3062)外表面的顶部，所述传动杆(3062)内部设置有中空导热通道，所述从动轮(3061)通过传动皮带(305)与主动轮(304)传动连接，所述传动杆(3062)的底部贯穿混合箱(1)顶部的侧面并通过轴承与混合箱(1)活动连接，所述传动杆(3062)位于混合箱(1)内腔的一端与导热叶片(3063)的顶部固定连通，所述导热腔(3064)开设在导热叶片(3063)的内腔中；
所述传动杆(3062)的顶部通过轴承与导热管(310)的底部活动连通，所述导热管(310)的一端与循环热风机(309)的侧面固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效混合式母粒生产装置，其特征在于：所述旋转电机(301)的外表面固定连接有固定架(302)，所述固定架(302)的底部与混合箱(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效混合式母粒生产装置，其特征在于：所述旋转电机(301)的型号为Y80M1-2。
4.根据权利要求1所述的一种高效混合式母粒生产装置，其特征在于：所述循环热风机(309)的底部卡接在卡座(308)的顶部，所述卡座(308)的底部焊接在混合箱(1)顶部的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种高效混合式母粒生产装置，其特征在于：所述循环热风机(309)的型号为WY-3011。
6.根据权利要求1所述的一种高效混合式母粒生产装置，其特征在于：所述底板(2)顶部的中部放置有收集箱(6)，所述收集箱(6)的侧面固定连接有把手(7)。
7.根据权利要求6所述的一种高效混合式母粒生产装置，其特征在于：所述把手(7)的外表面套接有橡胶套(8)，所述橡胶套(8)的外表面开设有防滑纹。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种高效混合式母粒生产装置。
背景技术
母粒全名塑料母粒，是一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。
在母粒加工的过程中需要对母粒的原材料纳米金属和分散剂进行混合，现有的对母粒进行混合的设备是母粒搅拌机，但是其搅拌的效率较低，且需要进行箱体加热，箱体加热很难对母粒原料进行均匀导热，降低了母粒混合的效率，增加了混合时间。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高效混合式母粒生产装置，该高效混合式母粒生产装置，具备快速对母粒原料进行混合，使混合更加均匀，并对母粒原料进行快速导热，增加了混合的效率。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效混合式母粒生产装置，包括混合箱、底板、加热混合机构、出料管和截止阀，所述混合箱的底部与底板的顶部固定连接，所述加热混合机构设置在混合箱上，所述出料管固定连通在混合箱底部的中部，所述截止阀固定连接在出料管上。
所述加热混合机构包括旋转电机、转动杆、主动轮、传动皮带、第一搅拌器、第二搅拌器、循环热风机和导热管，所述旋转电机与混合箱顶部的中部固定连接，所述旋转电机的输出轴与转动杆的底部固定连接，所述主动轮固定连接在转动杆的外表面，所述主动轮的数量为两个，两个主动轮对称分布在转动杆外表面的顶部和底部，两个所述主动轮的外表面分别通过传动皮带与第一搅拌器和第二搅拌器传动连接，所述第一搅拌器和第二搅拌器的底部均贯穿混合箱顶部的侧面并延伸至混合箱的内腔中。
所述第一搅拌器和第二搅拌器的结构相同均包括有从动轮、传动杆、导热叶片和导热腔，所述从动轮固定连接在传动杆外表面的顶部，所述传动杆内部设置有中空导热通道，所述从动轮通过传动皮带与主动轮传动连接，所述传动杆的底部贯穿混合箱顶部的侧面并通过轴承与混合箱活动连接，所述传动杆位于混合箱内腔的一端与导热叶片的顶部固定连通，所述导热腔开设在导热叶片的内腔中。
所述传动杆的顶部通过轴承与导热管的底部活动连通，所述导热管的一端与循环热风机的侧面固定连通。
优选的，所述旋转电机的外表面固定连接有固定架，所述固定架的底部与混合箱的顶部固定连接。
优选的，所述旋转电机的型号为Y80M1-2。
优选的，所述循环热风机的底部卡接在卡座的顶部，所述卡座的底部焊接在混合箱顶部的侧面。
优选的，所述循环热风机的型号为WY-3011。
优选的，所述底板顶部的中部放置有收集箱，所述收集箱的侧面固定连接有把手。
优选的，所述把手的外表面套接有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防滑纹。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种高效混合式母粒生产装置。至少具备以下有益效果：
(1)、该高效混合式母粒生产装置，通过旋转电机带动转动杆转动使两个主动轮同时通过传动皮带带动第一搅拌器和第二搅拌器转动，对混合箱内部的母粒原料进行快速混合，相对于现有的单轴搅拌机来说搅拌效率更快，混合的更加均匀，并通过循环热风机经过导热管将热量依次导入传动杆和导热叶片的内部，当导热叶片与母粒原料接触时，对接触的母粒原料进行加热，相对于对箱体加热而言，热传导更快，且效率更高，增加了母粒制备的效率。
(2)、该高效混合式母粒生产装置，通过收集箱对经出料管导出的混合好的母粒原料进行收集，通过拉动把手方便对收集满的收集箱进行处理，通过橡胶套增加了拉动把手的舒适度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中混合箱的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A部的结构示意图；
图4为本实用新型图2中第一搅拌器的结构示意图。
图中：1混合箱、2底板、3加热混合机构、301旋转电机、302固定架、303转动杆、304主动轮、305传动皮带、306第一搅拌器、3061从动轮、3062传动杆、3063导热叶片、3064导热腔、307第二搅拌器、308卡座、309循环热风机、310导热管、4出料管、5截止阀、6收集箱、7把手、8橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效混合式母粒生产装置，包括混合箱1、底板2、加热混合机构3、出料管4和截止阀5，混合箱1的底部与底板2的顶部固定连接，混合箱1顶部的侧面固定连通有进料管，加热混合机构3设置在混合箱1上，出料管4固定连通在混合箱1底部的中部，截止阀5固定连接在出料管4上。
加热混合机构3包括旋转电机301、转动杆303、主动轮304、传动皮带305、第一搅拌器306、第二搅拌器307、循环热风机309和导热管310，旋转电机301与混合箱1顶部的中部固定连接，旋转电机301的外表面固定连接有固定架302，固定架302的底部与混合箱1的顶部固定连接，旋转电机301的型号为Y80M1-2，旋转电机301的输出轴与转动杆303的底部固定连接，主动轮304固定连接在转动杆303的外表面，主动轮304的数量为两个，两个主动轮304对称分布在转动杆303外表面的顶部和底部，两个主动轮304的外表面分别通过传动皮带305与第一搅拌器306和第二搅拌器307传动连接，第一搅拌器306和第二搅拌器307的底部均贯穿混合箱1顶部的侧面并延伸至混合箱1的内腔中。
通过旋转电机301带动转动杆303转动使两个主动轮304同时通过传动皮带305带动第一搅拌器306和第二搅拌器307转动，对混合箱1内部的母粒原料进行快速混合，相对于现有的单轴搅拌机来说搅拌效率更快，混合的更加均匀。
第一搅拌器306和第二搅拌器307的结构相同均包括有从动轮3061、传动杆3062、导热叶片3063和导热腔3064，从动轮3061固定连接在传动杆3062外表面的顶部，传动杆3062内部设置有中空导热通道，从动轮3061通过传动皮带305与主动轮304传动连接，传动杆3062的底部贯穿混合箱1顶部的侧面并通过轴承与混合箱1活动连接，传动杆3062位于混合箱1内腔的一端与导热叶片3063的顶部固定连通，导热腔3064开设在导热叶片3063的内腔中。
传动杆3062的顶部通过轴承与导热管310的底部活动连通，导热管310的一端与循环热风机309的侧面固定连通，循环热风机309的底部卡接在卡座308的顶部，卡座308的底部焊接在混合箱1顶部的侧面，循环热风机309的型号为WY-3011。
通过循环热风机309经过导热管310将热量依次导入传动杆3062和导热叶片3063的内部，当导热叶片3063与母粒原料接触时，对接触的母粒原料进行加热，相对于对箱体加热而言，热传导更快，且效率更高，增加了母粒制备的效率。
底板2顶部的中部放置有收集箱6，收集箱6的侧面固定连接有把手7，把手7的外表面套接有橡胶套8，橡胶套8的外表面开设有防滑纹。
通过收集箱6对经出料管4导出的混合好的母粒原料进行收集，通过拉动把手7方便对收集满的收集箱6进行处理，通过橡胶套8增加了拉动把手7的舒适度。
在使用时，将母粒加工所需原料经进料管导热混合箱1的内部，控制旋转电机301带动转动杆303转动使两个主动轮304同时通过传动皮带305带动第一搅拌器306和第二搅拌器307上的传动杆3062转动，打开循环热风机309将热风经导热管310导入传动杆3062和导热叶片3063的内部，当传动杆3062转动的过程中，导热叶片3063与母粒原料接触时，对接触的母粒原料进行加热加速母粒原料的导热混合，当混合完成后，停止旋转电机301和循环热风机309的工作，调节截止阀5使原料经出料管4导入收集箱6的内部进行收集，当收集箱6内部收集完成后拉动把手7对收集满的收集箱6进行处理。
综上所述：该高效混合式母粒生产装置，通过旋转电机301带动转动杆303转动使两个主动轮304同时通过传动皮带305带动第一搅拌器306和第二搅拌器307转动，对混合箱1内部的母粒原料进行快速混合，相对于现有的单轴搅拌机来说搅拌效率更快，混合的更加均匀，并通过循环热风机309经过导热管310将热量依次导入传动杆3062和导热叶片3063的内部，当导热叶片3063与母粒原料接触时，对接触的母粒原料进行加热，相对于对箱体加热而言，热传导更快，且效率更高，增加了母粒制备的效率。
通过收集箱6对经出料管4导出的混合好的母粒原料进行收集，通过拉动把手7方便对收集满的收集箱6进行处理，通过橡胶套8增加了拉动把手7的舒适度。
以上对本实用新型所提供的高效混合式母粒生产装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920293069.6
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209955050U
授权时间:20200117
主分类号:B29B7/18
专利分类号:B29B7/18;B29B7/22;B29B7/82
范畴分类:17J;
申请人:苏州优矿塑新材料股份有限公司
第一申请人:苏州优矿塑新材料股份有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市昆山市张浦镇花苑路819号
发明人:王银木
第一发明人:王银木
当前权利人:苏州优矿塑新材料股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计