全文摘要
本实用新型公开了一种用于脱硫烟道非金属膨胀节的自密封结构，属于管道密封设备技术领域。该自密封结构包括蒙皮、压条、机架以及通过压条将蒙皮和机架连接为一体的多个把合螺栓。在蒙皮内层设有交替设置的桐油凝胶层和丁基橡胶填充层。桐油凝胶层和丁基橡胶填充层形成的环形自封结构的内径与机架的内径相同。环形自封结构的内层为桐油凝胶层。本实用新型采用桐油凝胶层与丁基橡胶填充共同作为填充材料层将现有脱硫烟道非金属膨胀节的凹槽部位填充平，与脱硫烟道平齐，从而消除了酸水聚集的部位。同时，桐油凝胶层与丁基橡胶填充层具有较好的弹性，完全满足管道的轴向的伸缩和挤压要求。
主设计要求
1.一种用于脱硫烟道非金属膨胀节的自密封结构，其特征在于，包括蒙皮(1)、压条(2)、机架(6)以及通过压条(2)将蒙皮(1)和机架(6)连接为一体的多个把合螺栓(4)；在所述蒙皮(1)内层设有交替设置的桐油凝胶层(8)和丁基橡胶填充层(9)；所述桐油凝胶层(8)和丁基橡胶填充层(9)形成的环形自封结构的内径与机架(6)的内径相同；所述环形自封结构的内层为桐油凝胶层(8)。
设计方案
1.一种用于脱硫烟道非金属膨胀节的自密封结构，其特征在于，包括蒙皮(1)、压条(2)、机架(6)以及通过压条(2)将蒙皮(1)和机架(6)连接为一体的多个把合螺栓(4)；在所述蒙皮(1)内层设有交替设置的桐油凝胶层(8)和丁基橡胶填充层(9)；所述桐油凝胶层(8)和丁基橡胶填充层(9)形成的环形自封结构的内径与机架(6)的内径相同；所述环形自封结构的内层为桐油凝胶层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟道非金属膨胀节的自密封结构，其特征在于，所述蒙皮(1)的内侧面与机架(6)与蒙皮(1)形成凹槽的侧面的表面为桐油凝胶层(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟道非金属膨胀节的自密封结构，其特征在于，位于所述环形自封结构的内层的桐油凝胶层(8)的厚度大于等于5mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟道非金属膨胀节的自密封结构，其特征在于，非位于所述环形自封结构的内层的桐油凝胶层(8)的厚度大于等于3mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟道非金属膨胀节的自密封结构，其特征在于，所述丁基橡胶填充层(9)的材质为闭孔发泡丁基橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟道非金属膨胀节的自密封结构，其特征在于，所述丁基橡胶填充层(9)的填充料的压缩比为7：1。
7.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟道非金属膨胀节的自密封结构，其特征在于，所述桐油凝胶层(8)压缩比为3:1，耐热度为260℃，拉断伸长率不小于300％，抗拉强度不小于5MPa，剪切强度不小于6MPa。
8.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟道非金属膨胀节的自密封结构，其特征在于，所述蒙皮(1)与两侧机架(6)搭接的宽度为150mm～200mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种用于脱硫烟道非金属膨胀节的自密封结构，属于管道密封设备技术领域。
背景技术
非金属膨胀节，又称非金属补偿器、织物补偿器，是一种典型的补偿器，可用于补偿管道轴向、横向或角向的形变或因震动等原因所带来的移动量。由于非金属补偿器的材质主要为纤维织物、橡胶或其他耐高温材料，特别适用于热风管道、烟尘管道和脱硫管道等。
目前，现有的用于脱硫管道这一类高腐蚀行管道的非金属膨胀节的结构主要由蒙皮、玻璃丝布以及机架组成。其中，蒙皮是非金属膨胀节的主要伸缩体，是由硅橡胶或高硅氧聚四氟乙烯与无碱玻璃丝绵等多层材料复合而成。不锈钢丝网是非金属膨胀节的内衬，能够阻止流通介质中杂质进入膨胀节和阻止膨胀节中绝热材料的向外散失。玻璃丝布起到阻挡酸气酸液腐蚀管道的作用。机架是非金属膨胀节的轮廓支架，用于保证足够的强度和刚度。
在长期的使用过程中，脱硫烟道经常出现积水问题，烟道积水会吸收含硫的酸性气体形成酸液积聚在膨胀节的凹槽部位(图1)。虽然玻璃丝布具有一定的防腐蚀能力，但长时间的侵蚀，酸液也会通过玻璃丝布渗透到下层，造成蒙皮织物层、金属连接件等部件的破坏，随着腐蚀时间的延长，酸水会不断从断裂的螺丝孔和蒙皮破损处流出，造成环境的严重污染。同时，脱硫烟道所处的位置比较高，对膨胀节的维修工作往往需要高空作业。而脱硫烟道的尺寸往往较大，把合螺栓的数量巨大，造成维修一次会耗费大量的人力物力。目前，采用传统的密封结构通常非金属密封节的使用寿命仅有1年左右。
实用新型内容
为解决现有脱硫烟道都能高腐蚀烟道非金属膨胀节所存在的容易被积聚的酸液腐蚀、维修周期短、耗费人力物力大，对环境污染严重的问题，本实用新型提供了一种用于脱硫烟道的非金属膨胀节的自密封结构，所采取的技术方案如下：
一种用于脱硫烟道非金属膨胀节的自密封结构，该自密封结构包括蒙皮1、压条2、机架6以及通过压条2将蒙皮1和机架6连接为一体的多个把合螺栓4；在所述蒙皮1内层设有交替设置的桐油凝胶层8和丁基橡胶填充层9；所述桐油凝胶层8和丁基橡胶填充层9形成的环形自封结构的内径与机架6的内径相同；所述环形自封结构的内层为桐油凝胶层8。
优选地，所述蒙皮1的内侧面与机架6与蒙皮1形成凹槽的侧面的表面为桐油凝胶层8。
优选地，位于所述环形自封结构的内层的桐油凝胶层8的厚度大于等于5mm。
优选地，非位于所述环形自封结构的内层的桐油凝胶层8的厚度大于等于3mm。
优选地，所述丁基橡胶填充层9的材质为闭孔发泡丁基橡胶。
优选地，所述丁基橡胶填充层9的填充料的压缩比为7：1。
优选地，所述桐油凝胶层8压缩比为3:1，耐热度为260℃，拉断伸长率不小于300％，抗拉强度不小于5MPa，剪切强度不小于6MPa。
优选地，所述蒙皮1与两侧机架6搭接的宽度为150mm～200mm。所述压条2压持在该搭接部位外侧并通过把合螺栓4与机架8固定连接。
相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果：
本实用新型采用桐油凝胶层与丁基橡胶填充共同作为填充材料层将现有脱硫烟道非金属膨胀节的凹槽部位填充平，与脱硫烟道平齐，从而消除了酸水聚集的部位。同时，桐油凝胶层与丁基橡胶填充层具有较好的弹性，完全满足管道的轴向的伸缩和挤压要求。
同时，桐油凝胶层与丁基橡胶填充层采用交替设置的方式布置，形成多层防腐自封闭结构，能够显著的延长非金属膨胀节的使用寿命，并有效缩短脱硫烟道非金属膨胀节的维修周期，避免沿酸气、酸水泄露导致的环境污染问题。
附图说明
图1为现有常见的脱硫烟道用非金属膨胀节的结构示意图(局部剖视)。
图2为本实用新型一种优选实施方式中非金属膨胀节的结构示意图(局部剖视)。
图3为图2的局部放大结构示意图。
图中：1，蒙皮；2，压条；3，管道；4，把合螺栓；5，玻璃丝布；6，机架；7，酸液；8，桐油凝胶层；9，丁基橡胶填充层。
箭头所示方向为烟气流动方向；
具体实施方式
以下实施例所用材料、方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料、方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。
在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本实用新型的限定。
图1为现有常见的脱硫烟道用非金属膨胀节的结构示意图(局部剖视)。从图1可知，现有的脱硫烟道用的非金属膨胀节在内部机架6与蒙皮1形成一个凹槽形结构。该结构由于比脱硫烟道的管道直径大，形成了存留累计酸液7的部位。酸液的长时间累积，随着吸收的酸气越来越多浓度和腐蚀性越来越强，长时间累积酸液会透过蒙皮的织物层腐蚀透蒙皮1，从而造成酸液酸气的泄露。
图2为本实用新型一种优选实施方式中非金属膨胀节的结构示意图(局部剖视)。图3为图2的局部放大结构示意图。从图2和图3可知，在该优选实施方式中，该非金属膨胀节的自密封结构主要是由蒙皮1、压条2、多个把合螺栓4、机架6、桐油凝胶层8以及丁基橡胶填充层9组成。其中，在外部蒙皮1和机架6通过压条2和把合螺栓4固定为一体。蒙皮1与两侧机架6搭接的宽度为150mm～200mm。压条2压持在该搭接部位外侧并通过把合螺栓4与机架8固定连接。在内部，蒙皮1与两个机架6相连接的侧面形成凹槽结构。在该凹槽结构的底面(即蒙皮的内侧面)和侧面(机架形成凹槽的相对侧面)设有一层桐油凝胶层8，在该桐油凝胶层8上以依次交替的形式设有桐油凝胶层8和丁基橡胶层9。四层桐油凝胶层8和三层丁基橡胶填充层9组成环形自密封结构。该环形自密封结构的内径与机架8的内径相同，从而使机架8在与管道3连接后形成统一内径的脱硫管道，消除了供酸液存留积聚的部位。同时，该自密封结构有多层具有高耐腐蚀性的桶油凝胶层8，大大延长了非金属膨胀节的使用寿命，并缩短了其维修周期，有利于降低企业成本和环境污染风险。本实施方式所采用的丁基橡胶填充层9的填料为压缩比为7：1的闭孔发泡丁基橡胶。所用的桐油凝胶为市售产品购自科发新能源(大连)有限公司。该桐油凝胶的特性如下表。
表1高弹性桐油凝胶的参数
以下以脱硫烟道为例说明一下该膨胀节的维修维护过程：
停机后清理膨胀节周围的积灰；
非金属膨胀节金属骨架全部清理掉浮灰后，对腐蚀部分焊接修补；
焊补完成后需要打磨平整后，刷底漆用柔性玻璃鳞片做第一遍防腐；
快速把膨胀节底部和凹槽两边打上高弹性桶油凝胶，固化后快速涂抹高弹性桐油凝胶，把耐高温耐腐蚀高弹性海绵状丁基橡胶填料填充入凹槽内；
每填入一层填料需要封一次高弹性桐油凝胶，直至把非金属膨胀节的压板缝隙填平，填充完成后，最上面仔细用高弹性桶油凝胶打平，厚度控制在5mm左右；
把膨胀节周围接缝处等全部用高弹性桶油凝胶做防腐，厚度要求3mm以上，保养6小时即可投入使用。
上述结构的非金属膨胀节可在原有旧的膨胀节上施工，避免了更换膨胀节蒙皮，自密封全封闭施工工艺彻底解决了脱硫非金属膨胀节凹槽的积水问题，使烟道内的酸水接触不到非金属膨胀节的骨架和蒙皮部位，根除了脱硫非金属膨胀节泄漏。膨胀节寿命可无限期延长，在每次停机后检查一旦发现自密封全封闭层有损坏，马上用高弹性柔性桶油凝胶重新修复即可。
虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920040196.5
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209325048U
授权时间:20190830
主分类号:F16J 15/3284
专利分类号:F16J15/3284;F16L51/00
范畴分类:27E;
申请人:锐驰恩科技（大连）有限公司
第一申请人:锐驰恩科技（大连）有限公司
申请人地址:116000 辽宁省大连市甘井子区营城子沙岗子村
发明人:姜学录;单良学;高明;姜涛;霍世龙
第一发明人:姜学录
当前权利人:锐驰恩科技（大连）有限公司
代理人:冯懿
代理机构:21248
代理机构编号:沈阳中宇天信专利代理有限公司 21248
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计