全文摘要
本实用新型公开了一种双边自动磨角机，包括第一安装支架，所述第一安装支架右侧固定的底座上方设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽表面卡接的金属滑板上方设置有驱动电机，且驱动电机下表面设置的金属外套尾端表面安装有磨盘片，所述金属外套表面设置的喷气管尾端连接有喷气头，所述金属滑板侧面设置的滑轮内部安装有旋转电机，所述金属外套下表面固定有金属支撑座。本实用新型通过设置金属滑板、驱动电机、磨盘片、喷气管、喷气头、控制按钮、金属支撑座、进气管、第一护板、第二护板、滑轮、金属片、第二紧固螺栓和挡板解决了磨角机在进行工作时不够自动化和磨角机在进行打磨时需要人工将表面的打磨灰尘进行清除的问题。
主设计要求
1.一种双边自动磨角机，包括第一安装支架(1)，其特征在于：所述第一安装支架(1)右侧固定的底座(2)上表面焊接有第二安装支架(3)和第三安装支架(4)，且第二安装支架(3)和第三安装支架(4)顶端安装有第一滑槽(5)和第二滑槽(6)，所述第一滑槽(5)和第二滑槽(6)上表面卡接的金属滑板(7)上方设置有驱动电机(8)，且驱动电机(8)下表面设置的金属外套(9)尾端表面安装有磨盘片(10)，所述金属外套(9)表面设置的喷气管(11)尾端连接有喷气头(12)，且金属滑板(7)侧面安装有第一护板(17)和第二护板(18)，所述金属滑板(7)侧面设置的滑轮(19)内部安装有旋转电机(29)，所述金属外套(9)下表面固定有金属支撑座(14)。
设计方案
1.一种双边自动磨角机，包括第一安装支架(1)，其特征在于：所述第一安装支架(1)右侧固定的底座(2)上表面焊接有第二安装支架(3)和第三安装支架(4)，且第二安装支架(3)和第三安装支架(4)顶端安装有第一滑槽(5)和第二滑槽(6)，所述第一滑槽(5)和第二滑槽(6)上表面卡接的金属滑板(7)上方设置有驱动电机(8)，且驱动电机(8)下表面设置的金属外套(9)尾端表面安装有磨盘片(10)，所述金属外套(9)表面设置的喷气管(11)尾端连接有喷气头(12)，且金属滑板(7)侧面安装有第一护板(17)和第二护板(18)，所述金属滑板(7)侧面设置的滑轮(19)内部安装有旋转电机(29)，所述金属外套(9)下表面固定有金属支撑座(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双边自动磨角机，其特征在于：所述第一安装支架(1)顶端焊接的工作金属盘(16)表面开设有圆形槽(22)。
3.根据权利要求1所述的一种双边自动磨角机，其特征在于：所述驱动电机(8)右侧下表面安装有控制按钮(13)，且喷气管(11)右端连接有进气管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种双边自动磨角机，其特征在于：所述金属支撑座(14)尾端焊接的金属平板(20)通过第一紧固螺栓(21)与金属滑板(7)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种双边自动磨角机，其特征在于：所述金属外套(9)右侧面焊接的金属横板(26)通过金属转轴(27)与金属支撑座(14)进行连接，且金属横板(26)与金属支撑座(14)之间安装有电动伸缩杆(28)。
6.根据权利要求1所述的一种双边自动磨角机，其特征在于：所述金属外套(9)左方设置的挡板(25)与金属外套(9)侧面焊接的金属片(23)相互进行卡接，且金属片(23)与挡板(25)之间通过第二紧固螺栓(24)进行固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及磨角机技术领域，具体为一种双边自动磨角机。
背景技术
磨角机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、除锈、磨光加工，传统的磨角机在进行工作时不够自动化，不方便使用，同时传统的磨角机在进行打磨时需要人工将表面的打磨灰尘进行清除，防止影响磨角机的打磨质量。
但是现有技术中磨角机的磨角方式和磨角灰尘的清理存在以下不足：
1、传统的磨角机在进行工作时不够自动化，不方便使用；
2、传统的磨角机在进行打磨时需要人工将表面的打磨灰尘进行清除，防止影响磨角机的打磨质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双边自动磨角机，解决了磨角机在进行工作时不够自动化，不方便使用和磨角机在进行打磨时需要人工将表面的打磨灰尘进行清除，防止影响磨角机的打磨质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双边自动磨角机，包括第一安装支架，所述第一安装支架右侧固定的底座上表面焊接有第二安装支架和第三安装支架，且第二安装支架和第三安装支架顶端安装有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽上表面卡接的金属滑板上方设置有驱动电机，且驱动电机下表面设置的金属外套尾端表面安装有磨盘片，所述金属外套表面设置的喷气管尾端连接有喷气头，且金属滑板侧面安装有第一护板和第二护板，所述金属滑板侧面设置的滑轮内部安装有旋转电机，所述金属外套下表面固定有金属支撑座。
优选的，所述第一安装支架顶端焊接的工作金属盘表面开设有圆形槽。
优选的，所述驱动电机右侧下表面安装有控制按钮，且喷气管右端连接有进气管。
优选的，所述金属支撑座尾端焊接的金属平板通过第一紧固螺栓与金属滑板进行固定。
优选的，所述金属外套右侧面焊接的金属横板通过金属转轴与金属支撑座进行连接，且金属横板与金属支撑座之间安装有电动伸缩杆。
优选的，所述金属外套左方设置的挡板与金属外套侧面焊接的金属片相互进行卡接，且金属片与挡板之间通过第二紧固螺栓进行固定。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种双边自动磨角机，具备以下有益效果：
(1)本实用新型设置第一滑槽、第二滑槽、金属滑板、驱动电机、磨盘片、控制按钮、金属支撑座、第一护板、第二护板、滑轮、金属横板、金属转轴和电动伸缩杆，该装置在进行使用时，驱动电机驱动磨盘片进行快速的旋转，同时在旋转打磨时，由于金属横板通过金属转轴与金属支撑座进行连接，电动伸缩杆进行伸缩带动金属横板进行转动，这样方便调节磨盘片的角度，方便进行使用，同时工作金属盘表面开设有一组圆形槽，在进行磨角完毕后旋转电机进行旋转带动滑轮在第一滑槽和第二滑槽内进行滚动，此时金属滑板带动驱动电机进行移动，这样的结构设计保证磨盘片向下一个圆形槽内部的钢材进行打磨，这样的结构设计工作起来较为自动化，打磨效率较高，第一护板和第二护板防止滑轮脱落。
(2)本实用新型设置喷气管、喷气头、进气管、金属片、第二紧固螺栓和挡板，该装置在进行使用时，使用者将压缩后的空气通过进气管进入到喷气管内进行喷射，空气通过喷气头喷射在圆形槽表面，这样可以迅速的将灰尘吹走，防止灰尘对打磨效率造成影响，同时挡板通过第二紧固螺栓与金属片进行固定，挡板会对灰尘和碎屑有一定的阻挡作用，防止空气将碎屑吹起时造成飞溅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中第一滑槽的使用示意图；
图3为本实用新型图1中工作金属盘的俯视图；
图4为本实用新型图1中金属支撑座的安装示意图。
图中附图标记为：1、第一安装支架；2、底座；3、第二安装支架；4、第三安装支架；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、金属滑板；8、驱动电机；9、金属外套；10、磨盘片；11、喷气管；12、喷气头；13、控制按钮；14、金属支撑座；15、进气管；16、工作金属盘；17、第一护板；18、第二护板；19、滑轮；20、金属平板；21、第一紧固螺栓；22、圆形槽；23、金属片；24、第二紧固螺栓；25、挡板；26、金属横板；27、金属转轴；28、电动伸缩杆；29、旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种实施例：一种双边自动磨角机，包括第一安装支架1，第一安装支架1右侧固定的底座2上表面焊接有第二安装支架3和第三安装支架4，且第二安装支架3和第三安装支架4顶端安装有第一滑槽5和第二滑槽6，第一滑槽5和第二滑槽6上表面卡接的金属滑板7上方设置有驱动电机8，该驱动电机8的型号为70KTYZ，属于现有技术，驱动电机8右侧下表面安装有控制按钮13，且喷气管11右端连接有进气管15，且驱动电机8下表面设置的金属外套9尾端表面安装有磨盘片10，金属外套9表面设置的喷气管11尾端连接有喷气头12，金属外套9右侧面焊接的金属横板26通过金属转轴27与金属支撑座14进行连接，且金属横板26与金属支撑座14之间安装有电动伸缩杆28，该电动伸缩杆28的型号为YNT-03，属于现有技术，该装置在进行使用时，使用者将压缩后的空气通过进气管15进入到喷气管11内进行喷射，空气通过喷气头12喷射在圆形槽22表面，迅速的将灰尘吹走，同时挡板25通过第二紧固螺栓24与金属片23进行固定，对灰尘和碎屑进行阻挡，第一安装支架1顶端焊接的工作金属盘16表面开设有圆形槽22，且金属滑板7侧面安装有第一护板17和第二护板18，金属外套9左方设置的挡板25与金属外套9侧面焊接的金属片23相互进行卡接，且金属片23与挡板25之间通过第二紧固螺栓24进行固定，金属滑板7侧面设置的滑轮19内部安装有旋转电机29，该旋转电机29的型号为A8KM566，属于现有技术，该装置在进行使用时，驱动电机8驱动磨盘片10进行快速的旋转，同时在旋转打磨时，由于金属横板26通过金属转轴27与金属支撑座14进行连接，电动伸缩杆28进行伸缩带动金属横板26进行转动，调节磨盘片10的角度，同时工作金属盘16表面开设有一组圆形槽22，在进行磨角完毕后旋转电机29进行旋转带动滑轮19在第一滑槽5和第二滑槽6内进行滚动，此时金属滑板7带动驱动电机8进行移动，磨盘片10向下一个圆形槽22内部的钢材进行打磨，金属外套9下表面固定有金属支撑座14，金属支撑座14尾端焊接的金属平板20通过第一紧固螺栓21与金属滑板7进行固定。
工作原理：本实用新型在使用时，驱动电机8驱动磨盘片10进行快速的旋转，同时在旋转打磨时，由于金属横板26通过金属转轴27与金属支撑座14进行连接，电动伸缩杆28进行伸缩带动金属横板26进行转动，调节磨盘片10的角度，同时工作金属盘16表面开设有一组圆形槽22，在进行磨角完毕后旋转电机29进行旋转带动滑轮19在第一滑槽5和第二滑槽6内进行滚动，此时金属滑板7带动驱动电机8进行移动，磨盘片10向下一个圆形槽22内部的钢材进行打磨，使用者将压缩后的空气通过进气管15进入到喷气管11内进行喷射，空气通过喷气头12喷射在圆形槽22表面，迅速的将灰尘吹走，同时挡板25通过第二紧固螺栓24与金属片23进行固定，对灰尘和碎屑进行阻挡。
综上可得，本实用新型通过设置第一滑槽5、第二滑槽6、金属滑板7、驱动电机8、磨盘片10、喷气管11、喷气头12、控制按钮13、金属支撑座14、进气管15、第一护板17、第二护板18、滑轮19、金属片23、第二紧固螺栓24、挡板25、金属横板26、金属转轴27和电动伸缩杆28解决了磨角机在进行工作时不够自动化，不方便使用和磨角机在进行打磨时需要人工将表面的打磨灰尘进行清除，防止影响磨角机的打磨质量的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解所述不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108870.9
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209551363U
授权时间:20191029
主分类号:B24B 9/04
专利分类号:B24B9/04;B24B41/02;B24B41/06;B24B55/02;B24B55/06;B24B47/22
范畴分类:26F;
申请人:成都巨峰玻璃有限公司
第一申请人:成都巨峰玻璃有限公司
申请人地址:610300 四川省成都市青白江区大件路28号公桩处
发明人:王虹捷;刘正;张红;杨臻
第一发明人:王虹捷
当前权利人:成都巨峰玻璃有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：支撑座论文;