全文摘要
本实用新型公开了一种污泥干化焚烧系统，包括：散负压车间，所述散负压车间设有污泥干化机、汽水换热器和干污泥料仓，所述污泥干化机分别与污泥干化池、分气缸、汽水换热器和干污泥料仓相连接，所述汽水换热器分别与软化水箱相连接，所述软化水箱与除氧器相连接，所述除氧器与余热锅炉相连接，所述干污泥料仓与污泥焚烧炉相连接，所述污泥焚烧炉与余热锅炉相连接。本实用新型一种污泥干化焚烧系统的优点是：系统布局紧凑，通过污泥干化机可以实现污泥的干化，污泥处理快速，干化效率高，降低污泥的体积和含水量，节能环保不会对环境造成污染，另外干化过程中臭气和污水经及时净化处理，产生的热量循环利用，能源转换率高。
主设计要求
1.一种污泥干化焚烧系统，其特征在于，包括：散负压车间（1），所述散负压车间（1）设有污泥干化机（2）、汽水换热器（3）和干污泥料仓（4），所述污泥干化机（2）分别与湿污泥料仓（5）、分气缸（6）、汽水换热器（3）和干污泥料仓（4）相连接，所述汽水换热器（3）分别与软化水箱（7）相连接，所述软化水箱（7）与除氧器（8）相连接，所述除氧器（8）与余热锅炉（9）相连接，所述干污泥料仓（4）与污泥焚烧炉（10）相连接，所述污泥焚烧炉（10）与余热锅炉（9）相连接，所述余热锅炉（9）分别与分气缸（6）和除尘器（11）相连接，所述除尘器（11）与离心引风机（12）相连接，所述离心引风机（12）与洗涤塔（13）相连接，所述洗涤塔（13）分别与回污水处理池（14）和烟囱（15）相连接，所述散负压车间（1）分别与离心风机（16）和冷却塔（17）相连接，所述离心风机（16）分别与离心鼓风机（18）和臭气处理塔（19）相连接，所述臭气处理塔（19）与烟囱（15）相连接，所述离心鼓风机（18）与污泥焚烧炉（10）相连接，所述冷却塔（17）分别与离心水泵（21）和回污水处理池（14）。
设计方案
1.一种污泥干化焚烧系统，其特征在于，包括：散负压车间（1），所述散负压车间（1）设有污泥干化机（2）、汽水换热器（3）和干污泥料仓（4），所述污泥干化机（2）分别与湿污泥料仓（5）、分气缸（6）、汽水换热器（3）和干污泥料仓（4）相连接，所述汽水换热器（3）分别与软化水箱（7）相连接，所述软化水箱（7）与除氧器（8）相连接，所述除氧器（8）与余热锅炉（9）相连接，所述干污泥料仓（4）与污泥焚烧炉（10）相连接，所述污泥焚烧炉（10）与余热锅炉（9）相连接，所述余热锅炉（9）分别与分气缸（6）和除尘器（11）相连接，所述除尘器（11）与离心引风机（12）相连接，所述离心引风机（12）与洗涤塔（13）相连接，所述洗涤塔（13）分别与回污水处理池（14）和烟囱（15）相连接，所述散负压车间（1）分别与离心风机（16）和冷却塔（17）相连接，所述离心风机（16）分别与离心鼓风机（18）和臭气处理塔（19）相连接，所述臭气处理塔（19）与烟囱（15）相连接，所述离心鼓风机（18）与污泥焚烧炉（10）相连接，所述冷却塔（17）分别与离心水泵（21）和回污水处理池（14）。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧系统，其特征在于，所述汽水换热器（3）上连接有锅炉用软化水（22）。
3.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧系统，其特征在于，所述离心水泵（21）上连接有工艺水箱（23）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及污泥干化处理技术领域，尤其涉及一种污泥干化焚烧系统。
背景技术
污泥是废水、污水处理过程中污染物的浓缩，主要由微生物细胞群体及其解体产物组成，除含有大量有机质外，还含有大量的重金属离子、病原体等有害物质，并具有含水量高、体积大、形态复杂、输送困难等特性。这些污泥如果得不到及时有效的处理处置，将会从空气、地下水和食物链等方面威胁人类的生活，对环境造成极大破坏。当前，常规的污泥处置方法主要有填埋、土地利用和焚烧等，对土地和空气环境造成很大的污染，而又污泥体积大、不利于运输、性质不稳定等特点，常规的处置方法受到的限制，造成污泥短时间无法处理的问题。另外，在污泥干化处理方法中，一般会采用自然干化工艺，自然干化工艺所需场地占地面积大，并受天气影响较大，干化时间长，污泥干化过程会产生异味。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种污泥处理快速、干化效率高和节能环保的一种污泥干化焚烧系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种污泥干化焚烧系统，包括：散负压车间，所述散负压车间设有污泥干化机、汽水换热器和干污泥料仓，所述污泥干化机分别与湿污泥料仓、分气缸、汽水换热器和干污泥料仓相连接，所述汽水换热器分别与软化水箱相连接，所述软化水箱与除氧器相连接，所述除氧器与余热锅炉相连接，所述干污泥料仓与污泥焚烧炉相连接，所述污泥焚烧炉与余热锅炉相连接，所述余热锅炉分别与分气缸和除尘器相连接，所述除尘器与离心引风机相连接，所述离心引风机与洗涤塔相连接，所述洗涤塔分别与回污水处理池和烟囱相连接，所述散负压车间分别与离心风机和冷却塔相连接，所述离心风机分别与离心鼓风机和臭气处理塔相连接，所述臭气处理塔与烟囱相连接，所述离心鼓风机与污泥焚烧炉相连接，所述冷却塔分别与离心水泵和回污水处理池。
其中，所述汽水换热器上连接有锅炉用软化水。
其中，所述离心水泵上连接有工艺水箱。
本实用新型一种污泥干化焚烧系统的优点是：系统布局紧凑，通过污泥干化机可以实现污泥的干化，污泥处理快速，干化效率高，降低污泥的体积和含水量，节能环保不会对环境造成污染，另外干化过程中臭气和污水经及时净化处理，产生的热量循环利用，能源转换率高。
附图说明
图1为本实用新型一种污泥干化焚烧系统的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，一种污泥干化焚烧系统，包括：散负压车间1，所述散负压车间1设有污泥干化机2、汽水换热器3和干污泥料仓4，所述污泥干化机2分别与湿污泥料仓5、分气缸6、汽水换热器3和干污泥料仓4相连接，所述汽水换热器3分别与软化水箱7相连接，所述软化水箱7与除氧器8相连接，所述除氧器8与余热锅炉9相连接，所述干污泥料仓4与污泥焚烧炉10相连接，所述污泥焚烧炉10与余热锅炉9相连接，所述余热锅炉9分别与分气缸6和除尘器11相连接，所述除尘器11与离心引风机12相连接，所述离心引风机12与洗涤塔13相连接，所述洗涤塔13分别与回污水处理池14和烟囱15相连接，所述散负压车间1分别与离心风机16和冷却塔17相连接，所述离心风机16分别与离心鼓风机18和臭气处理塔19相连接，所述臭气处理塔19与烟囱15相连接，所述离心鼓风机18与污泥焚烧炉10相连接，所述冷却塔17分别与离心水泵21和回污水处理池14。
所述汽水换热器3上连接有锅炉用软化水22。
其中，所述离心水泵21上连接有工艺水箱23。
本实用新型一种污泥干化焚烧系统在运行时，污水中的污泥进入湿污泥料仓5，湿污泥料仓5中的湿污泥进入污泥干化机2进行干化，分气缸6想污泥干化机2提供蒸汽，污泥干化机2中产生的热臭气进入汽水换热器3后换热，接着进入软化水箱7软化，接着进入除氧器8进行除氧补水，之后向余热锅炉9进行给水，干化过的污泥进入干污泥料仓4，干污泥料仓4内污泥进入污泥焚烧炉10进行焚烧，在离心鼓风机18的作用下，焚烧的热量气体进入余热锅炉9，余热锅炉9内产生的低温烟气进入除尘器11进行除尘，接着烟气在离心引风机12的作用在进入洗涤塔13内进行脱硫、脱氮，净化过的气体通至烟囱15排出，产生的污水进入回污水处理池14，散负压车间1内产生的臭气经离心风机16分别进入离心鼓风机18和臭气处理塔19，臭气处理塔19进行洗涤、过滤，过滤后的气体通入烟囱15，过滤后的污水进入回污水处理池14，散负压车间1内产生的臭气冷凝水进入冷却塔17，冷却后的水进入回污水处理池14中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920021102.X
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209567976U
授权时间:20191101
主分类号:C02F 11/13
专利分类号:C02F11/13;B01D50/00;B01D53/18
范畴分类:41A;
申请人:苏州沃迈德电气科技有限公司
第一申请人:苏州沃迈德电气科技有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市吴中区甪直镇凌港路
发明人:张艳峰
第一发明人:张艳峰
当前权利人:苏州沃迈德电气科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计