一种自动蛋奶溶豆挤出机论文和设计-罗时兆

全文摘要

本实用新型公开了一种自动蛋奶溶豆挤出机，具有机架，在机架上设有皮带输送机和挤出装置；在皮带输送机上放有托盘；在机架上设有位于皮带输送机左、右两侧的左立柱和右立柱，左、右立柱上装有横向布置的丝杆传动机构，并在丝杆传动机构上装有滑台；在滑台上装有竖直布置的气缸，气缸的伸缩端装有拉线阀门，拉线阀门的上端口通过软管连接挤出装置，拉线阀门的下端口连接挤出头，拉线阀门的拉线连接气缸的本体；本实用新型结构简单、操作方便、效率高，能够自动快速在托盘上挤出呈阵列排布的蛋奶溶豆，并确保了蛋奶溶豆成型质量的稳定性，具有广阔的市场前景。

主设计要求

1.一种自动蛋奶溶豆挤出机，具有机架，其特征是：在机架上设有皮带输送机和挤出装置；在皮带输送机上放有托盘，皮带输送机以每间隔相同的时间向前输送固定的距离；在机架上设有位于皮带输送机左、右两侧的左立柱和右立柱，左、右立柱上装有横向布置的丝杆传动机构，并在丝杆传动机构上装有滑台；在滑台上装有竖直布置的气缸，气缸的伸缩端装有拉线阀门，拉线阀门的上端口通过软管连接挤出装置，拉线阀门的下端口连接挤出头，拉线阀门的拉线连接气缸的本体。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种自动蛋奶溶豆挤出机，其特征是：所述皮带输送机由主动滚筒、从动滚筒和用于传动连接主、从动滚筒的输送皮带组成，主动滚筒同轴连接伺服电机A的输出端，并且伺服电机A以每间隔相同的时间转动固定的角度运行；所述丝杆传动机构包括有并排布置的导轨与丝杆，丝杆同轴连接伺服电机B的输出端，滑台套装在导轨上并与丝杆通过螺纹匹配连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动蛋奶溶豆挤出机，其特征是：所述左立柱和右立柱的内侧壁上装有左、右相对布置的行程开关，左、右行程开关与滑台呈水平正对布置，并且左、右行程开关均与伺服电机B构成电气连锁控制。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动蛋奶溶豆挤出机，其特征是：所述挤出装置具有料筒，料筒的顶部装有堵头，堵头的中心开孔并匹配连接所述软管，在料筒内装有活塞，活塞与电动推杆的伸缩端相连接，电动推杆竖直安装于机架上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，尤其是一种自动蛋奶溶豆挤出机。

背景技术

当前，蛋奶溶豆作为一种辅食，尤其是作为婴幼儿辅食，得到广大家庭的喜爱。现有的蛋奶溶豆通常由人工加工制作而成，其方法是，由人工手持挤出设备，将蛋奶溶豆逐一挤出在托盘上，待托盘上摆满蛋奶溶豆后，再一次性放置于烘烤装置中烘烤成型，从而完成制作。

然而，在实际操作的过程中，上述人工制作的方式在操作上费时费力，效率低下，难以控制挤出产品大小的均匀性和外管的稳定性，并且还存在卫生和与原料浪费的问题，为此研发出一种能够解决这些问题的挤出机就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决当前人工加工制作蛋奶溶豆所存在的上述问题，为此提供一种自动蛋奶溶豆挤出机。

本实用新型的具体方案是：一种自动蛋奶溶豆挤出机，具有机架，在机架上设有皮带输送机和挤出装置；在皮带输送机上放有托盘，皮带输送机以每间隔相同的时间向前输送固定的距离；在机架上设有位于皮带输送机左、右两侧的左立柱和右立柱，左、右立柱上装有横向布置的丝杆传动机构，并在丝杆传动机构上装有滑台；在滑台上装有竖直布置的气缸，气缸的伸缩端装有拉线阀门，拉线阀门的上端口通过软管连接挤出装置，拉线阀门的下端口连接挤出头，拉线阀门的拉线连接气缸的本体。

本实用新型中所述皮带输送机由主动滚筒、从动滚筒和用于传动连接主、从动滚筒的输送皮带组成，主动滚筒同轴连接伺服电机A的输出端，并且伺服电机A以每间隔相同的时间转动固定的角度运行；所述丝杆传动机构包括有并排布置的导轨与丝杆，丝杆同轴连接伺服电机B的输出端，滑台套装在导轨上并与丝杆通过螺纹匹配连接。

本实用新型中所述左立柱和右立柱的内侧壁上装有左、右相对布置的行程开关，左、右行程开关与滑台呈水平正对布置，并且左、右行程开关均与伺服电机B构成电气连锁控制。

本实用新型中所述挤出装置具有料筒，料筒的顶部装有堵头，堵头的中心开孔并匹配连接所述软管，在料筒内装有活塞，活塞与电动推杆的伸缩端相连接，电动推杆竖直安装于机架上。

与当前人工制作蛋奶溶豆的方式相比，本实用新型的优点如下：

(1)本实用新型结构简单、操作方便，一次制作蛋奶溶豆的数量大、效率高，能够自动快速在托盘上挤出呈阵列排布的蛋奶溶豆；

(2)本实用新型挤出的产品大小均匀，外观稳定，相比于人工操作而言，蛋奶溶豆成型质量稳定，从而挤出成型的质量得到了大大的保证；

(3)本实用新型由于制作效率高，从而确保了产品的干净卫生，并有效避免了空气中的灰尘及其它物质对产品的污染，同时有效节约了制作产品的原材料。

(4)本实用新型尤其适用于制作蛋奶溶豆、果蔬溶豆、蛋黄溶豆、夹心溶豆等溶豆食品。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中K处的局部放大示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图4是本实用新型中挤出装置的结构示意图。

图中：1—机架，2—主动滚筒，3—从动滚筒，4—输送皮带，5—伺服电机A，6—托盘，7—左立柱，8—右立柱，9—导轨，10—丝杆，11—伺服电机B，12—滑台，13—气缸，14—拉线阀门，15—软管，16—挤出头，17—拉线，18—行程开关，19—料筒，20—堵头，21—活塞，22—电动推杆。

具体实施方式

参见图1-3，本实用新型提供了一种自动蛋奶溶豆挤出机，具有机架1，在机架1上设有皮带输送机和挤出装置；在皮带输送机的输送皮带4上放有托盘6，皮带输送机以每间隔相同的时间向前输送固定的距离；在机架1上设有位于皮带输送机左、右两侧的左立柱7和右立柱8，左、右立柱7、8上装有横向布置的丝杆传动机构，并在丝杆传动机构上装有滑台12；在滑台12上装有竖直布置的气缸13，气缸13采用双轴双杆气缸，气缸13的伸缩端装有竖直布置的拉线阀门14，拉线阀门14的上端口通过软管15连接挤出装置，拉线阀门14的下端口连接挤出头16，拉线阀门14的拉线17连接气缸13的本体。

本实施例中所述皮带输送机由主动滚筒2、从动滚筒3和用于传动连接主、从动滚筒2、3的输送皮带4组成，主动滚筒2同轴连接伺服电机A5的输出端，并且伺服电机A5以每间隔相同的时间转动固定的角度运行；所述丝杆传动机构包括有并排布置的导轨9与丝杆10，丝杆10同轴连接伺服电机B11的输出端，伺服电机B11在实际工作时也是以每间隔相同的时间正转或反转固定的角度运行，滑台12套装在导轨9上并与丝杆10通过螺纹匹配连接。

参见图3，本实施例中所述左立柱7和右立柱8的内侧壁上装有左、右相对布置的行程开关18，左、右行程开关18与滑台12呈水平正对布置，并且左、右行程开关18均与伺服电机B11构成电气连锁控制，即左、右行程开关18用于对滑台12进行左、右限位，当滑台12触碰到左\/右行程开关18时，左\/右行程开关18均会向控制器发送开关量信号，控制器由此控制伺服电机B11停止运行，从而使得滑台12在导轨9上停止滑动。

参见图4，本实施例中所述挤出装置具有料筒19，料筒19的顶部装有堵头20，堵头20的中心开孔并匹配连接所述软管15，在料筒19内装有活塞21，其中活塞21采用Y型活塞，且活塞21的唇口朝上布置；活塞21与电动推杆22的伸缩端相连接，电动推杆22竖直安装于机架1上。在实际工作中，在料筒19、堵头20与活塞21所围成的腔体内装纳蛋奶溶豆，为了进一步对蛋奶溶豆的挤出量进行定量控制，还可以在堵头20上安装检测头伸入挤出装置内的压力传感器，控制器根据压力传感器实时反馈的数据，实时控制电动推杆22的推进量，并使得挤出装置内维持恒定的压力，以便从挤出头16挤出产品的稳定性。

本实用新型在作业时，首先由丝杆传动机构驱动滑台12沿着导轨9以每间隔固定的时间前进固定的距离，滑台12在每次停止时，气缸13动作，并将拉线阀门14向下推出，由于拉线阀门14上的拉线17连接气缸13的本体，则由于气缸13的动作而使得拉线阀门14打开，进而蛋奶溶豆从挤出头16挤出至托盘6上；待托盘6上完成一排的挤出量时，皮带输送机在固定的时间内恰好向前输送固定的距离，以便开始蛋奶溶豆第二排的挤出操作，以此循环，直至在托盘6上挤出呈阵列排布的蛋奶溶豆；接着将该托盘6送入烘烤装置进行烘烤即可。

设计图

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