一种用于气流染色机的过滤器论文和设计-徐海霞

全文摘要

本实用新型涉及气流染色机的技术领域,公开了一种用于气流染色机的过滤器,包括设置在气流染色机的过滤网筒,过滤网筒上开设有多个滤液孔,过滤网筒的一端连通有进液管,过滤网筒的外侧设置有外壳体,进液管上安装有抽水泵;进液管穿出外壳体外,外壳体上连通有出液管;过滤网筒内设置有用于清除过滤网筒内壁上杂质的清除装置,清除装置包括转动设置于过滤网筒内的清除丝杠、设置于过滤网筒内且与清除丝杠平行的滑杠、螺纹连接于清除丝杠上且滑移设置于滑杆上的驱动轮、固定设置于驱动轮周侧上且与过滤网筒内侧壁抵触的刮板,清除丝杠穿过外壳体。通过转动清除丝杠,使得刮板将附着在过滤网筒内壁的杂质刮除下来,使得染液在过滤器中流动顺畅。

主设计要求

1.一种用于气流染色机的过滤器,包括设置在气流染色机的过滤网筒(3),所述过滤网筒(3)上开设有多个滤液孔(4),所述过滤网筒(3)的一端连通有进液管(5),其特征在于:所述过滤网筒(3)的外侧设置有外壳体(1),所述进液管(5)上安装有抽水泵(6);所述进液管(5)穿出外壳体(1)外,所述外壳体(1)上连通有出液管(2);所述过滤网筒(3)内设置有用于清除过滤网筒(3)内壁上杂质的清除装置,所述清除装置包括转动设置于所述过滤网筒(3)内的清除丝杠(71)、设置于所述过滤网筒(3)内且与所述清除丝杠(71)平行的滑杠(72)、螺纹连接于清除丝杠(71)上且滑移设置于滑杆上的驱动轮(73)、固定设置于所述驱动轮(73)周侧上且与过滤网筒(3)内侧壁抵触的刮板(74),所述清除丝杠(71)穿过外壳体(1)。

设计方案

1.一种用于气流染色机的过滤器,包括设置在气流染色机的过滤网筒(3),所述过滤网筒(3)上开设有多个滤液孔(4),所述过滤网筒(3)的一端连通有进液管(5),其特征在于:所述过滤网筒(3)的外侧设置有外壳体(1),所述进液管(5)上安装有抽水泵(6);所述进液管(5)穿出外壳体(1)外,所述外壳体(1)上连通有出液管(2);所述过滤网筒(3)内设置有用于清除过滤网筒(3)内壁上杂质的清除装置,所述清除装置包括转动设置于所述过滤网筒(3)内的清除丝杠(71)、设置于所述过滤网筒(3)内且与所述清除丝杠(71)平行的滑杠(72)、螺纹连接于清除丝杠(71)上且滑移设置于滑杆上的驱动轮(73)、固定设置于所述驱动轮(73)周侧上且与过滤网筒(3)内侧壁抵触的刮板(74),所述清除丝杠(71)穿过外壳体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于气流染色机的过滤器,其特征在于:所述刮板(74)上设有毛刷(12);所述过滤网筒(3)开设有排污口(13),所述排污口(13)上设置有用于堵住排污口(13)的挡污盖(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于气流染色机的过滤器,其特征在于:所述排污口(13)上连通有排污管(14),所述排污管(14)穿过所述外壳体(1),所述挡污盖(15)铰接在所述排污管(14)远离所述排污口(13)的一端,所述排污管(14)上设置有将所述挡污盖(15)固定在所述排污管(14)上的锁止组件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于气流染色机的过滤器,其特征在于:所述锁止组件(8)包括转动设置于所述排污管(14)上的卡扣(81)以及固定设置于所述挡污盖(15)上的锁紧块(82),所述卡扣(81)上开设有供所述锁紧块(82)插接的锁紧孔(16),所述锁紧块(82)穿过所述锁紧孔(16)与所述卡扣(81)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种用于气流染色机的过滤器,其特征在于:所述锁紧孔(16)的内侧壁上开设有滑移凹槽(17),所述滑移凹槽(17)内滑移设置有卡紧块(18),所述卡紧块(18)与所述锁紧块(82)卡接;所述卡紧块(18)与所述锁紧孔(16)之间设置有弹簧(21),所述弹簧(21)位于所述卡紧块(18)远离所述锁紧块(82)的一侧;所述弹簧(21)始终处于被压缩状态,所述卡紧块(18)上设置有拨动片(22)。

6.根据权利要求5所述的一种用于气流染色机的过滤器,其特征在于:所述卡紧块(18)远离所述锁紧块(82)的一侧固定设置有第一导向杆(19),所述锁紧孔(16)朝向所述弹簧(21)的一侧固定设置有第二导向杆(20);所述弹簧(21)的一端套设在第一导向杆(19)上,另一端套设在第二导向杆(20)。

7.根据权利要求5所述的一种用于气流染色机的过滤器,其特征在于:所述锁紧块(82)上固定设置有导向块(9),所述导向块(9)朝向所述卡紧块(18)的一侧设置为斜面。

8.根据权利要求1所述的一种用于气流染色机的过滤器,其特征在于:所述清除丝杠(71)位于外壳体(1)之外的端部设置有把手(10)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及气流染色机的技术领域,尤其是涉及一种用于气流染色机的过滤器。

背景技术

气流染色机是采用空气动力学原理,将风机产生的混合空气注入染机喷嘴,带动织物运行。在染色过程中,风机产生的气流进入喷嘴与主泵输送的染液在喷嘴壳内相遇,致使染液雾化后喷向经过喷嘴的织物,带动织物运行。因此,织物能得到较好的染色效果。气流染色机具有浴比小、成本低、用水量少、节能环保的优点,在印染行业得到大量的使用。

授权公告号为CN103088572B的中国发明专利公开了一种高效气流染色机,包括筒体,在筒体内设有位于筒体底部的储布槽,在筒体上方设有喷嘴组件,该喷嘴组件通过导布管与筒体连通,喷嘴组件上设有染液喷嘴和高压气流引入机构,筒体外设有染液循环机构和供气循环机构。其中还公开了染液过滤器,染液过滤器包括具有输入管和输出管的过滤筒,输入管与筒体连通,输出管与染液循环机构相连,在过滤筒内固定有呈筒状的过滤网,在过滤网内设有内筒,所述内筒固定在中心轴上,该中心轴与驱动机构相连,所述的内筒外围绕制有螺旋片,所述的螺旋片与过滤网之间形成间隙配合。过滤工作的原理是利用驱动机构带动中心轴和内筒转动,螺旋片推动内筒内染液向输出管流动,筒体内的染液透过过滤网向内筒内渗入,随内筒内的液体不断转移,继而实现连续的过滤工作。

但上述过滤器在对染液进行过滤时,染液进入内筒内时,染液中的纤毛等织物杂质吸附于过滤网上,随着使用时间的增加,织物杂质可能将过滤网的滤孔堵住,造成染液流动不畅,导致喷嘴处染液压力不足,影响织物染色效果。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于是提供一种用于气流染色机的过滤器,能将附着在过滤网筒内壁上的织物杂质刮除下来,使得染液在过滤器中流动顺畅,保证喷嘴处的染液压力,提高织物染色效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种用于气流染色机的过滤器,包括设置在气流染色机的过滤网筒,所述过滤网筒上开设有多个滤液孔,所述过滤网筒的一端连通有进液管,所述过滤网筒的外侧设置有外壳体,所述进液管上安装有抽水泵;所述进液管穿出外壳体外,所述外壳体上连通有出液管;所述过滤网筒内设置有用于清除过滤网筒内壁上杂质的清除装置,所述清除装置包括转动设置于所述过滤网筒内的清除丝杠、设置于所述过滤网筒内且与所述清除丝杠平行的滑杠、螺纹连接于清除丝杠上且滑移设置于滑杆上的驱动轮、固定设置于所述驱动轮周侧上且与过滤网筒内侧壁抵触的刮板,所述清除丝杠穿过外壳体。

通过采用上述技术方案,当染液从筒体中排出,在抽水泵的作用下,染液将会从进液管中流动至过滤网筒内,随后染液流过过滤网筒上的滤液孔时,杂质将会被滤除,并残留在过滤网筒内;此时操作人员从外壳体的外部转动清除丝杠,使得驱动轮沿清除丝杠的轴向移动,并且在滑杠上滑移。驱动轮在移动的过程中带动驱动轮周侧上刮板运动,刮板将会把堵塞滤液孔的织物杂质清除,使得染液在筒体中流动顺畅,保证了喷嘴处的染液压力,提高了织物染色的效果。

本实用新型进一步设置为:所述刮板上设有毛刷;所述过滤网筒开设有排污口,所述排污口上设置有用于堵住排污口的挡污盖。

通过采用上述技术方案,方便织物杂质从过滤网筒的内壁上刷下。通过设置排污口,当织物杂质从过滤网筒的内部上清除下来后,方便从排污口处排出,并且在对染液过滤的时候,将挡污盖盖合的排污口处,不会影响过滤工作。

本实用新型进一步设置为:所述排污口上连通有排污管,所述排污管穿过所述外壳体,所述挡污盖铰接在所述排污管远离所述排污口的一端,所述排污管上设置有将所述挡污盖固定在所述排污管上的锁止组件。

当刮板刮下来的织物杂质过多需要排出的时候,在过滤网筒内通清水,然后打开挡污盖,然后织物杂质随着水一块从排污口流入排污管,最终从排污管中排出,从而引导织物杂质从过滤网筒内排出,通过设置锁止组件,防止在工作的时候染液的压力过大而将挡污盖冲开。

本实用新型进一步设置为:所述锁止组件包括转动设置于所述排污管上的卡扣以及固定设置于所述挡污盖上的锁紧块,所述卡扣上开设有供所述锁紧块插接的锁紧孔,所述锁紧块穿过所述锁紧孔与所述卡扣卡接。

通过采用上述技术方案,当需要排放出带有织物杂质的水的时候,转动卡扣,使得锁紧块从锁紧孔内脱离,然后转动挡污盖,从而将挡污盖打开;当需要将挡污盖盖合在排污管上的时候,先转动挡污盖,然后转动卡扣,将卡扣上的锁紧孔与锁紧块对准,使得锁紧块插接在锁紧孔内,结构简单,锁紧方便。

本实用新型进一步设置为:所述锁紧孔的内侧壁上开设有滑移凹槽,所述滑移凹槽内滑移设置有卡紧块,所述卡紧块与所述锁紧块卡接;所述卡紧块与所述锁紧孔之间设置有弹簧,所述弹簧位于所述卡紧块远离所述锁紧块的一侧;所述弹簧始终处于被压缩状态,所述卡紧块上设置有拨动片。

通过采用上述技术方案,当需要将挡污盖固定在排污管上的时候,操作人员朝向挡污盖与排污管的转动连接点的方向拉动拨动片,带动卡紧块克服弹簧的弹力发生移动,从而使得锁紧孔逐渐变大,然后将锁紧块插接在锁紧孔内,接着松开拨动片,卡紧块受到弹簧的弹力而朝向锁紧块的方向移动,从而使得卡紧块与锁紧块互相抵紧,最终使得卡扣不易从锁紧孔内脱开,增强了锁紧效果。

本实用新型进一步设置为:所述卡紧块远离所述锁紧块的一侧固定设置有第一导向杆,所述锁紧孔朝向所述弹簧的一侧固定设置有第二导向杆;所述弹簧的一端套设在第一导向杆上,另一端套设在第二导向杆。

通过采用上述技术方案,通过在卡紧块上固定设置第一导向杆、锁紧孔的侧壁上固定设置第二导向杆,从而防止在推动拨动片的时候弹簧不会发生弯曲。

本实用新型进一步设置为:所述锁紧块上固定设置有导向块,所述导向块朝向所述卡紧块的一侧设置为斜面。

由于导向块背对插接口的一侧设置为斜面,使得只需要推动拨动片一小段距离,然后将卡扣上的锁紧孔套在导向块上,然后通过按压卡扣,从而能够推动卡紧块克服弹簧的弹力朝向背对锁紧块的一侧滑移,从而方便将卡扣卡接在锁紧块上。

本实用新型进一步设置为:所述清除丝杠位于外壳体之外的端部设置有把手。

通过采用上述技术方案,把手能够为操作人员提供施力点,方便操作人员通过把手来驱动清除丝杠转动,从而达到对过滤网筒内部清除的效果。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1、当染液通过进液管进入至过滤网筒后,操作人员转动清除丝杠,使得驱动轮沿清除丝杠的轴向移动,并且在滑杠上滑移。驱动轮在移动的过程中带动驱动轮周侧上刮板运动,刮板将会把堵塞滤液孔的织物杂质清除,使得染液在筒体中流动顺畅,保证了喷嘴处的染液压力,提高了织物染色的效果;

2、当刮板刮下来的织物杂质过多需要排出的时候,在过滤网筒内通清水,然后打开挡污盖,然后织物杂质随着水一块从排污口流入排污管,最终从排污管中排出,从而引导织物杂质从过滤网筒内排出,通过设置锁止组件,防止在工作的时候染液的压力过大而将挡污盖冲开。

附图说明

图1为本实用新型一种用于气流染色机的过滤器的结构示意图;

图2为图1中沿外壳体的长度方向的剖视结构示意图,用于表示外壳体内的结构;

图3为图2中A部分的局部放大示意图,用于表示清除组件的结构;

图4为图2中B部分的局部放大示意图,用于锁止组件的结构。

附图标记:1、外壳体;2、出液管;3、过滤网筒;4、滤液孔;5、进液管;6、抽水泵;7、清除组件;71、清除丝杠;72、滑杠;73、驱动轮;74、刮板;8、锁止组件;81、卡扣;82、锁紧块;9、导向块;10、把手;12、毛刷;13、排污口;14、排污管;15、挡污盖;16、锁紧孔;17、滑移凹槽;18、卡紧块;19、第一导向杆;20、第二导向杆;21、弹簧;22、拨动片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2,本实用新型公开了一种用于气流染色机的过滤器,包括外壳体1、安装在外壳体1上的出液管2,外壳体1的内腔中设置有过滤网筒3,过滤网筒3的一端焊接在外壳体1的内壁上。过滤网筒3上开设有多个滤液孔4;外壳体1上安装有与过滤网筒3连通的进液管5,进液管5上安装有抽水泵6。

参照图2和图3,过滤网筒3内设置有清除组件7,清除组件7包括清除丝杠71、滑杠72、驱动轮73以及刮板74。清除丝杠71穿过外壳体1与过滤网筒3连接处的侧壁,并且通过轴承转动安装在外壳体1的侧壁上。清除丝杠71的一端位于过滤网筒3内,另一端位于外壳体1之外;清除丝杠71位于外壳体1之外的端部焊接有把手10。驱动轮73的轴心螺纹连接在过滤网筒3内的清除丝杠71上;驱动轮73上开设有供染液穿过的通道。滑杠72安装在外壳体1与过滤网筒3连接处的侧壁上,并且位于过滤网筒3内。驱动轮73穿设在滑杠72上。

参照图2和图3,刮板74有四片,均焊接在驱动轮73的周测,且沿驱动轮73轴向均匀间隔设置。刮板74远离驱动轮73的一侧抵紧在过滤网筒3的内壁上,刮板74远离外壳体1侧壁的一侧安装有毛刷12,并且毛刷12位于刮板74远离驱动轮73的一侧,毛刷12的毛与过滤网筒3的内壁抵接。过滤网筒3远离外壳体1的一端开设有排污口13,排污口13上安装有排污管14。外壳体1靠近排污口13的侧壁上开设有供排污管14穿出的通孔;排污管14远离排污口13的一端穿出外壳体1,并且在出口处铰接有挡污盖15。

参照图2和图4,排污管14远离与挡污盖15铰接点的一侧设置有锁止组件8,锁止组件8包括卡扣81和锁紧块82。锁紧块82焊接在挡污盖15远离与排污管14铰接处的一侧,锁紧块82上焊接有导向块9,导向块9朝向挡污盖15与排污管14铰接处的一侧设置为斜面。卡扣81的一端通过销轴铰接在排污管14靠近导向块9的部位,卡扣81上沿长度方向开设有锁紧孔16,锁紧孔16为一个长孔。

参照图4,锁紧孔16的内侧壁沿长度方向开设有滑移凹槽17,滑移凹槽17内滑移设置有卡紧块18。卡紧块18朝向挡污盖15与排污管14铰接处一侧的侧壁上焊接有第一导向杆19,锁紧孔16与第一导向杆19相对的侧壁上焊接有第二导向杆20,第一导向杆19与第二导向杆20处于同一条直线上。第一导向杆19上套设有弹簧21,弹簧21远离第一导向杆19的一端套设在第二导向杆20上,并且弹簧21始终处于被压缩的状态。卡紧块18上焊接有拨动片22,克服弹簧21的弹力朝向弹簧21的一侧推动拨动片22,使得卡紧块18远离弹簧21的一侧与锁紧孔16之间出现供导向块9以及锁紧块82插接的空间,松开拨动片22,卡紧块18受到弹簧21的弹力以及将锁紧块82抵紧,同时与导向块9卡紧。

实施原理:

当需要清理过滤网筒3内的织物杂质的时候,操作人员握住把手10,转动把手10以带动清除丝杠71,从而使得驱动轮73沿着清除丝杠71的轴向移动,带动刮板74将过滤网筒3的内壁上附着的织物杂质刮除下来,在刮除的过程中,毛刷12将粘在滤液孔4上的织物杂质刷下来。

当织物杂质被刷下来后,从进液管5中通清水,关闭出液管2。然后推动拨动片22,使得卡紧块18与锁紧块82脱离,并且持续的推动拨动片22,使得导向块9从能够从锁紧孔16内脱离,然后转动卡扣81,使得卡扣81从导向块9上脱开,接着打开挡污盖15。含有织物杂质的水顺着排污管14从排污管14铰接挡污盖15的一端流出,从而使得织物杂质随着过滤网筒3内的水一起从排污管14排出。

排污结束后,转动挡污盖15,使得挡污盖15嵌设在排污管14内,然后转动卡扣81,使得卡扣81贴在导向块9上,接着克服弹簧21的弹力推动拨动片22,使得导向块9能够有一部分插接在卡紧块18与锁紧孔16之间的空隙内,然后用力按压卡扣81,最终使得导向块9卡接在卡紧块18上,使得挡污盖15牢牢的盖合在排污管14上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种用于气流染色机的过滤器论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920098094.9

申请日:2019-01-21

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209568260U

授权时间:20191101

主分类号:D06B 23/20

专利分类号:D06B23/20;D06B23/30

范畴分类:24F;

申请人:浙江创宇印染有限公司

第一申请人:浙江创宇印染有限公司

申请人地址:312072 浙江省绍兴市柯桥区滨海工业区北七路以北、东三路以西(南厂区)

发明人:徐海霞

第一发明人:徐海霞

当前权利人:浙江创宇印染有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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