全文摘要
本实用新型公开了一种用于齿轮加工打磨装置，包括外筒、若干磨石组、驱动齿轮在外筒内沿着外筒长度来回滑动的第一驱动结构、驱动齿轮转动的第二驱动结构，磨石组沿着外筒的长度方向均匀的固定在外筒的内壁上，相邻磨石组之间有间隔段；磨石组包括若干磨石，磨石沿着外筒轴线为圆心均匀的固定在外筒的内壁上，磨石为长条状，且其截面与齿轮的齿槽的形状相适配。本实用新型通过第一电机驱动丝杆，进而带动转轴在外筒内沿着外筒的长度方向来回移动，进而使得齿轮的齿槽在磨石的作用下被打磨光滑，当齿轮滑出一个磨石组位移，来到间隔段后，启动第二电机，带动齿轮旋转，让另外的齿槽对准下一组的磨石，进行打磨。操作简单方便，打磨效率高，效果好。
主设计要求
1.一种用于齿轮加工打磨装置，其特征在于：包括外筒、若干个磨石组、驱动齿轮在外筒内沿着外筒长度来回滑动的第一驱动结构、驱动齿轮转动的第二驱动结构，所述磨石组沿着所述外筒的长度方向均匀的固定在所述外筒的内壁上，相邻所述磨石组之间有间隔段；所述磨石组包括若干磨石，所述磨石沿着所述外筒轴线为圆心均匀的固定在所述外筒的内壁上，所述磨石为长条状，且其截面与齿轮的齿槽的形状相适配。
设计方案
1.一种用于齿轮加工打磨装置，其特征在于：包括外筒、若干个磨石组、驱动齿轮在外筒内沿着外筒长度来回滑动的第一驱动结构、驱动齿轮转动的第二驱动结构，所述磨石组沿着所述外筒的长度方向均匀的固定在所述外筒的内壁上，相邻所述磨石组之间有间隔段；所述磨石组包括若干磨石，所述磨石沿着所述外筒轴线为圆心均匀的固定在所述外筒的内壁上，所述磨石为长条状，且其截面与齿轮的齿槽的形状相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工打磨装置，其特征在于：所述第二驱动结构包括穿过所述外筒的转轴、驱动所述转轴转动的第二电机，齿轮固定在所述转轴上。
3.根据权利要求2所述的一种用于齿轮加工打磨装置，其特征在于：所述第一驱动结构包括丝杆、驱动丝杆的第一电机，所述丝杆的螺母上固定有平台，所述第二电机固定在所述平台上。
4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工打磨装置，其特征在于：属于同一磨石组的磨石，两两位于内筒的同一直径上。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于齿轮加工领域，具体来说，是一种用于齿轮加工的打磨装置。
背景技术
齿轮是一种轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，由于齿轮传动平稳，因此在汽车、拖拉机、工程机械、船舶、机床、矿山机械等领域应用广泛。因此对于齿轮的精度要求非常严格。
齿轮在生产过程中，其齿轮上的齿槽在经过插齿机的加工切槽后齿槽内都会留有一些划痕或切痕，使得齿槽的内侧不平整，影响齿轮转动的流畅性，容易使得齿轮与齿轮之间的磨损强度得到极大的增加，缩短了齿轮的使用寿命。因此齿轮在经过切齿或插齿加工后，通常会对齿轮的齿槽进行打磨加工。而现有的打磨加工装置，结构复杂、效率低、打磨效果不好。
实用新型内容
本实用新型目的是旨在提供了一种用于齿轮加工打磨装置，结构简单，操作方便，能对齿轮的齿槽进行高效的打磨。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于齿轮加工打磨装置，包括外筒、若干个磨石组、驱动齿轮在外筒内沿着外筒长度来回滑动的第一驱动结构、驱动齿轮转动的第二驱动结构，所述磨石组沿着所述外筒的长度方向均匀的固定在所述外筒的内壁上，相邻所述磨石组之间有间隔段；所述磨石组包括若干磨石，所述磨石沿着所述外筒轴线为圆心均匀的固定在所述外筒的内壁上，所述磨石为长条状，且其截面与齿轮的凹槽的形状相适配。
进一步的，所述第二驱动结构包括穿过所述外筒的转轴、驱动所述转轴转动的第二电机，齿轮固定在所述转轴上。
进一步的，所述第一驱动结构包括丝杆、驱动丝杆的第一电机，所述丝杆的螺母上固定有平台，所述第二电机固定在所述平台上。
进一步的，属于同一磨石组的磨石，两两位于内筒的同一直径上。
本实用新型通过第一电机驱动丝杆，进而带动转轴在外筒内沿着外筒的长度方向来回移动，进而使得齿轮的齿槽在磨石的作用下被打磨光滑，当齿轮滑出一个磨石组位移，来到间隔段后，启动第二电机，带动齿轮旋转，让另外的齿槽对准下一组的磨石，进行打磨。操作简单方便，打磨效率高，效果好。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为实施例1中本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A的结构示意图；
图3为图2中去掉齿轮后的结构示意图；
图4为实施例2中的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
外筒1、磨石组2、磨石21、间隔段22、齿轮3、齿槽31、第一电机41、丝杆42、平台43、第二电机51、转轴52。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例1
如图1、2、3所示，一种用于齿轮加工打磨装置，包括外筒1、四个磨石组2、第一驱动结构、第二驱动结构。
其中磨石组2沿着外筒1的长度方向均匀的固定在外筒1的内壁上，为了方便齿轮3转动，更换与磨石接触打磨的齿槽31，在相邻磨石组之间设置有间隔段22，当齿轮3移动完一个磨石组2的位移，来到间隔段22时，齿轮可以在第二驱动结构的作用下进行转动，更换另一对齿槽31对准磨石21进行打磨。在本实施例中磨石组2包括两个磨石21，磨石沿着外筒轴线为圆心均匀的固定在外筒的内壁上，磨石为长条状，且其截面与齿轮的齿槽的形状相适配。
第二驱动结构包括穿过外筒的转轴52、驱动转轴转动的第二电机51，齿轮固定在转轴上。
第一驱动结构包括丝杆42、驱动丝杆的第一电机41，丝杆的螺母上固定有平台43，第二电机固定在平台上。
将齿轮固定安装在转轴上，并让齿槽对准磨石，启动第一电机，在丝杆的作用下，齿轮向左边移动，与磨石接触的两个齿槽进行打磨，当齿轮运动到间隔段时，启动第二电机，让齿轮旋转，更换与磨石接触的齿槽，对另外两个齿槽进行打磨。当齿轮滑到图1中最左边后，重复上述操作往右边滑动，直至所有齿槽都被打磨。
当然，也可以同时进行多个齿轮的打磨，如图1所示，先将第一个齿轮固定在转轴上，并让齿槽对准磨石，启动第一电机，在丝杆的作用下，齿轮向图1中左边移动。当第一个齿轮移动完第一组磨石的位移后，转动转轴，让另外两个齿槽对准磨石，并同时将第二个齿轮固定在转轴上，然后再次启动第一电机，让两个齿轮均在丝杆的作用下往左滑动。
实施例2
如图1、4所示，一种用于齿轮加工打磨装置，包括外筒1、四个磨石组2、第一驱动结构、第二驱动结构。
其中磨石组2沿着外筒1的长度方向均匀的固定在外筒1的内壁上，为了方便齿轮3转动，更换与磨石21接触打磨的齿槽31，在相邻磨石组2之间设置有间隔段22，当齿轮3移动完一个磨石组2的位移，来到间隔段22时，齿轮可以在第二驱动结构的作用下进行转动，更换另两对齿槽对准磨石进行打磨。在本实施例中磨石组包括四个磨石，每两个磨石位于外筒的一条内径上，磨石为长条状，且其截面与齿轮的齿槽的形状相适配。
第二驱动结构包括穿过外筒的转轴52、驱动转轴转动的第二电机51，齿轮固定在转轴上。
第一驱动结构包括丝杆42、驱动丝杆的第一电机41，丝杆的螺母上固定有平台43，第二电机固定在平台上。
以上对本实用新型提供的一种用于齿轮加工打磨装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920037230.3
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209272672U
授权时间:20190820
主分类号:B23F 19/00
专利分类号:B23F19/00
范畴分类:27D;
申请人:益阳益橡传动机械有限公司
第一申请人:益阳益橡传动机械有限公司
申请人地址:413000 湖南省益阳市赫山区龙岭工业园紫竹路
发明人:孙超予;孙益民;孙建新;徐绍华;莫莹
第一发明人:孙超予
当前权利人:益阳益橡传动机械有限公司
代理人:王龙生
代理机构:50219
代理机构编号:重庆百润洪知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计