全文摘要
本实用新型公开了一种主轴换刀防护装置，包括转动主轴，所述转动主轴的中部外表面设置有固定盘，所述转动主轴的下端外表面设置有承载盘，所述固定盘的表面设置有承接管，所述承接管的下端表面设置有固定圈，所述固定盘的表面靠近承接管的内部贯穿设置有主刀主体，所述主刀主体的上端中部表面设置有主刀连接头，所述主刀主体的下端表面设置有主刀刀口，所述承载盘的上端表面设置有定位盘，所述定位盘的上端一侧表面设置有连接凹槽，所述连接凹槽的内部贯穿设置有连接螺丝，本实用新型所述的一种主轴换刀防护装置，能够提高装置换刀的稳定性，能够提高装置的使用寿命，带来更好的使用前景。
主设计要求
1.一种主轴换刀防护装置，包括转动主轴(1)，其特征在于：所述转动主轴(1)的中部外表面设置有固定盘(2)，所述转动主轴(1)的下端外表面设置有承载盘(3)，所述固定盘(2)的表面设置有承接管(4)，所述承接管(4)的下端表面设置有固定圈(5)，所述固定盘(2)的表面靠近承接管(4)的内部贯穿设置有主刀主体(7)，所述主刀主体(7)的上端中部表面设置有主刀连接头(8)，所述主刀主体(7)的下端表面设置有主刀刀口(9)，所述承载盘(3)的上端表面设置有定位盘(10)，所述定位盘(10)的上端一侧表面设置有连接凹槽(11)，所述连接凹槽(11)的内部贯穿设置有连接螺丝(12)，所述定位盘(10)的中部表面靠近主刀刀口(9)的下端外表面设置有放置凹槽(13)。
设计方案
1.一种主轴换刀防护装置，包括转动主轴(1)，其特征在于：所述转动主轴(1)的中部外表面设置有固定盘(2)，所述转动主轴(1)的下端外表面设置有承载盘(3)，所述固定盘(2)的表面设置有承接管(4)，所述承接管(4)的下端表面设置有固定圈(5)，所述固定盘(2)的表面靠近承接管(4)的内部贯穿设置有主刀主体(7)，所述主刀主体(7)的上端中部表面设置有主刀连接头(8)，所述主刀主体(7)的下端表面设置有主刀刀口(9)，所述承载盘(3)的上端表面设置有定位盘(10)，所述定位盘(10)的上端一侧表面设置有连接凹槽(11)，所述连接凹槽(11)的内部贯穿设置有连接螺丝(12)，所述定位盘(10)的中部表面靠近主刀刀口(9)的下端外表面设置有放置凹槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种主轴换刀防护装置，其特征在于：所述固定盘(2)的表面靠近固定圈(5)的下端表面贯穿设置有连接圈(6)，所述连接圈(6)的上端表面通过固定圈(5)与承接管(4)的下端表面连接，所述固定圈(5)的内部表面通过连接圈(6)与主刀主体(7)的外表面活动连接，所述承接管(4)的内部表面通过连接圈(6)与主刀主体(7)的外表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种主轴换刀防护装置，其特征在于：所述主刀主体(7)的外表面通过连接圈(6)与固定盘(2)的表面活动连接，所述主刀主体(7)与连接圈(6)的数量均为若干组，所述连接圈(6)与主刀主体(7)均呈均匀环形排布。
4.根据权利要求1所述的一种主轴换刀防护装置，其特征在于：所述主刀刀口(9)的下端表面通过放置凹槽(13)与定位盘(10)的上端表面活动连接，所述主刀刀口(9)的下端表面通过定位盘(10)与承载盘(3)的上端表面活动连接，所述定位盘(10)的数量为若干组，所述定位盘(10)呈均匀环形排布。
5.根据权利要求1所述的一种主轴换刀防护装置，其特征在于：所述定位盘(10)的内部表面通过连接凹槽(11)与连接螺丝(12)的外表面活动连接，所述连接螺丝(12)的下端外表面通过定位盘(10)与承载盘(3)的上端内部表面连接，所述连接凹槽(11)与连接螺丝(12)的数量均为若干组，所述连接凹槽(11)与连接螺丝(12)均呈对称排布。
6.根据权利要求1所述的一种主轴换刀防护装置，其特征在于：所述主刀主体(7)的上端外表面通过固定圈(5)与承接管(4)的内部表面活动连接，所述承接管(4)的切面形状为等腰梯形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械机床领域，特别涉及一种主轴换刀防护装置。
背景技术
自动换刀是指实现零件工序之间连续加工的换刀要求的加工装置，自动换刀由刀库和换刀装置组成，一种主轴换刀防护装置的主要功能是能够对刀库和换刀装置进行保护，防止装置在进行工作时出现意外；现有的主轴换刀防护装置在使用时存在一定的弊端，在使用过程中，装置在换刀工作时定位不够精准，导致装置在换刀工作时不够稳定，装置在换刀工作时冲击力大，导致装置的使用寿命降低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种主轴换刀防护装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种主轴换刀防护装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型一种主轴换刀防护装置，包括转动主轴，所述转动主轴的中部外表面设置有固定盘，所述转动主轴的下端外表面设置有承载盘，所述固定盘的表面设置有承接管，所述承接管的下端表面设置有固定圈，所述固定盘的表面靠近承接管的内部贯穿设置有主刀主体，所述主刀主体的上端中部表面设置有主刀连接头，所述主刀主体的下端表面设置有主刀刀口，所述承载盘的上端表面设置有定位盘，所述定位盘的上端一侧表面设置有连接凹槽，所述连接凹槽的内部贯穿设置有连接螺丝，所述定位盘的中部表面靠近主刀刀口的下端外表面设置有放置凹槽。
优选的，所述固定盘的表面靠近固定圈的下端表面贯穿设置有连接圈，所述连接圈的上端表面通过固定圈与承接管的下端表面连接，所述固定圈的内部表面通过连接圈与主刀主体的外表面活动连接，所述承接管的内部表面通过连接圈与主刀主体的外表面活动连接。
优选的，所述主刀主体的外表面通过连接圈与固定盘的表面活动连接，所述主刀主体与连接圈的数量均为若干组，所述连接圈与主刀主体均呈均匀环形排布。
优选的，所述主刀刀口的下端表面通过放置凹槽与定位盘的上端表面活动连接，所述主刀刀口的下端表面通过定位盘与承载盘的上端表面活动连接，所述定位盘的数量为若干组，所述定位盘呈均匀环形排布。
优选的，所述定位盘的内部表面通过连接凹槽与连接螺丝的外表面活动连接，所述连接螺丝的下端外表面通过定位盘与承载盘的上端内部表面连接，所述连接凹槽与连接螺丝的数量均为若干组，所述连接凹槽与连接螺丝均呈对称排布。
优选的，所述主刀主体的上端外表面通过固定圈与承接管的内部表面活动连接，所述承接管的切面形状为等腰梯形。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种新型主轴换刀防护装置，通过设置的定位盘能够在主刀刀口进行固定工作时进行定位，使主刀刀口能够放置在放置凹槽的内部进行固定，且设置的定位盘是通过连接凹槽与连接螺丝固定连接在承载盘的上端表面的，避免了装置在换刀工作时定位不够精准，导致装置在换刀工作时不够稳定，通过设置的承接管能够在主刀刀口进行放置工作时防止主刀刀口冲击到固定盘的表面，是主刀主体通过连接圈与固定圈分隔与固定盘的内部，且设置的承接管能够带动固定圈与连接圈在固定盘的内部进行活动工作，需要时能够将承接管、固定圈与连接圈进行更换，避免了装置在换刀工作时冲击力大，导致装置的使用寿命降低，新型主轴换刀防护装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型一种主轴换刀防护装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种主轴换刀防护装置的局部视图；
图3为本实用新型一种主轴换刀防护装置的定位盘的结构示意图；
图4为本实用新型一种主轴换刀防护装置的图3的切面示意图。
图中：1、转动主轴；2、固定盘；3、承载盘；4、承接管；5、固定圈；6、连接圈；7、主刀主体；8、主刀连接头；9、主刀刀口；10、定位盘；11、连接凹槽；12、连接螺丝；13、放置凹槽。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示，一种主轴换刀防护装置，包括转动主轴1，转动主轴1的中部外表面设置有固定盘2，转动主轴1的下端外表面设置有承载盘3，固定盘2的表面设置有承接管4，承接管4的下端表面设置有固定圈5，固定盘2的表面靠近承接管4的内部贯穿设置有主刀主体7，主刀主体7的上端中部表面设置有主刀连接头8，主刀主体7的下端表面设置有主刀刀口9，承载盘3的上端表面设置有定位盘10，定位盘10的上端一侧表面设置有连接凹槽11，连接凹槽11的内部贯穿设置有连接螺丝12，定位盘10的中部表面靠近主刀刀口9的下端外表面设置有放置凹槽13。
固定盘2的表面靠近固定圈5的下端表面贯穿设置有连接圈6，连接圈6的上端表面通过固定圈5与承接管4的下端表面连接，固定圈5的内部表面通过连接圈6与主刀主体7的外表面活动连接，承接管4的内部表面通过连接圈6与主刀主体7的外表面活动连接；主刀主体7的外表面通过连接圈6与固定盘2的表面活动连接，主刀主体7与连接圈6的数量均为若干组，连接圈6与主刀主体7均呈均匀环形排布；主刀刀口9的下端表面通过放置凹槽13与定位盘10的上端表面活动连接，主刀刀口9的下端表面通过定位盘10与承载盘3的上端表面活动连接，定位盘10的数量为若干组，定位盘10呈均匀环形排布；定位盘10的内部表面通过连接凹槽11与连接螺丝12的外表面活动连接，连接螺丝12的下端外表面通过定位盘10与承载盘3的上端内部表面连接，连接凹槽11与连接螺丝12的数量均为若干组，连接凹槽11与连接螺丝12均呈对称排布；主刀主体7的上端外表面通过固定圈5与承接管4的内部表面活动连接，承接管4的切面形状为等腰梯形。
需要说明的是，本实用新型为一种主轴换刀防护装置，在使用时，通过设置的转动主轴1将装置进行安装，且设置的主刀主体7能够通过主刀连接头8与机床主轴进行连接，且设置的主刀主体7与主刀连接头8、主刀刀口9之间固定连接，同时设置的承接管4能够在主刀刀口9进行放置工作时防止主刀刀口9冲击到固定盘2的表面，是主刀主体7通过连接圈6与固定圈5分隔与固定盘2的内部，且设置的承接管4能够带动固定圈5与连接圈6在固定盘2的内部进行活动工作，需要时能够将承接管4、固定圈5与连接圈6进行更换，且设置的定位盘10能够在主刀刀口9进行固定工作时进行定位，使主刀刀口9能够放置在放置凹槽13的内部进行固定，且设置的定位盘10是通过连接凹槽11与连接螺丝12固定连接在承载盘3的上端表面的，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920114744.4
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209477818U
授权时间:20191011
主分类号:B23Q 3/157
专利分类号:B23Q3/157
范畴分类:26H;
申请人:江苏兰帕德机械科技有限公司
第一申请人:江苏兰帕德机械科技有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市吴中区木渎镇木东公路399号尧峰工业园9幢
发明人:曹瑞豹
第一发明人:曹瑞豹
当前权利人:江苏兰帕德机械科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计