全文摘要
本实用新型公开了一种牛皮糖辊压成型设备，包括机箱，所述机箱的顶部中心呈水平设置有两个第二转动轮，所述第二转动轮的一侧呈水平设置有两个第三转动轮，所述第二转动轮和第三转动轮的端均呈竖直设置有第二支撑板，且多个第二支撑板的底部均与机箱的顶部固定连接，所述第二转动轮和第三转动轮的两端均通过第二转动轴与第二支撑板进行转动连接，所述第二转动轮远离第三转动轮的一侧设置有两个第一转动轮，两个所述第一转动轮的两侧均设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外部环绕套接有固定环，所述第一转动轮的两端呈竖直设置有两个第一支撑板，所述第一支撑板的底部与机箱固定连接。本实用新型可以快速高效的实现牛皮糖的切割成型。
主设计要求
1.一种牛皮糖辊压成型设备，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部中心呈水平设置有两个第二转动轮(2)，所述第二转动轮(2)的一侧呈水平设置有两个第三转动轮(3)，所述第二转动轮(2)和第三转动轮(3)的端均呈竖直设置有第二支撑板(4)，且多个第二支撑板(4)的底部均与机箱(1)的顶部固定连接，所述第二转动轮(2)和第三转动轮(3)的两端均通过第二转动轴(5)与第二支撑板(4)进行转动连接，所述第二转动轮(2)远离第三转动轮(3)的一侧设置有两个第一转动轮(6)，两个所述第一转动轮(6)的两侧均设置有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)的外部环绕套接有固定环(8)，所述第一转动轮(6)的两端呈竖直设置有两个第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)的底部与机箱(1)固定连接。
设计方案
1.一种牛皮糖辊压成型设备，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部中心呈水平设置有两个第二转动轮(2)，所述第二转动轮(2)的一侧呈水平设置有两个第三转动轮(3)，所述第二转动轮(2)和第三转动轮(3)的端均呈竖直设置有第二支撑板(4)，且多个第二支撑板(4)的底部均与机箱(1)的顶部固定连接，所述第二转动轮(2)和第三转动轮(3)的两端均通过第二转动轴(5)与第二支撑板(4)进行转动连接，所述第二转动轮(2)远离第三转动轮(3)的一侧设置有两个第一转动轮(6)，两个所述第一转动轮(6)的两侧均设置有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)的外部环绕套接有固定环(8)，所述第一转动轮(6)的两端呈竖直设置有两个第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)的底部与机箱(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种牛皮糖辊压成型设备，其特征在于，所述第二转动轮(2)、第三转动轮(3)、第一转动轮(6)的一端均设置有皮带转动轮(11)，且皮带转动轮(11)分别与第二转动轴(5)、第一转动轴(7)固定连接，且第二转动轮(2)、第三转动轮(3)、第一转动轮(6)端部的皮带转动轮(11)通过皮带进行相互连接，且机箱(1)的内部设置有电机带动皮带进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种牛皮糖辊压成型设备，其特征在于，所述第二转动轮(2)的外壁内部环绕设置有多个定位孔(12)，所述第二转动轮(2)的侧壁环绕设置有多个切割环(13)，所述切割环(13)通过定位孔(12)内部的卡杆与第二转动轮(2)进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种牛皮糖辊压成型设备，其特征在于，所述第三转动轮(3)的表面设置有多个矩形槽(14)，且矩形槽(14)的内部两侧设置有凹槽，所述矩形槽(14)中心设置有切割条(15)，且切割条(15)通过矩形槽(14)两侧的凹槽与第三转动轮(3)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种牛皮糖辊压成型设备，其特征在于，所述第一支撑板(9)呈倒U型设置，所述第一支撑板(9)的内壁两侧设置有多个卡槽(10)，所述固定环(8)的两侧固定有与卡槽(10)相互对应的卡块。
6.根据权利要求1所述的一种牛皮糖辊压成型设备，其特征在于，所述机箱(1)靠近第三转动轮(3)的底部设置有倾斜斗(16)，所述机箱(1)靠近第二支撑板(4)的侧壁中心设置有控制开关(17)。
7.根据权利要求1所述的一种牛皮糖辊压成型设备，其特征在于，两个所述第二转动轮(2)上下相互对齐，两个所述第三转动轮(3)上下相互对齐，两个所述第一转动轮(6)上下相互对齐。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及辊压设备领域，尤其涉及一种牛皮糖辊压成型设备。
背景技术
牛皮糖是江苏扬州传统名点之一，号称扬州一绝，牛皮糖口味香甜，外层芝麻均匀，切面棕色光亮，呈半透明状，富有弹性，味香，细嚼不粘牙，在海内外享有盛誉，牛皮糖以白砂糖、白芝麻、淀粉、花生等为原料，制作出了花生牛皮糖、松子牛皮糖、原味牛皮糖、草莓牛皮糖、山楂牛皮糖、橙子牛皮糖等多种口味。
牛皮糖的原料经过加工后需要切割成小块进行进一步的包装和售卖，但是传统的手工切割不但速度很慢，而且切割的大小还容易出现差异，进而影响产品质量随着工业的进程，目前十分需要一种机械化的切割成型工具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牛皮糖辊压成型设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种牛皮糖辊压成型设备，包括机箱，所述机箱的顶部中心呈水平设置有两个第二转动轮，所述第二转动轮的一侧呈水平设置有两个第三转动轮，所述第二转动轮和第三转动轮的端均呈竖直设置有第二支撑板，且多个第二支撑板的底部均与机箱的顶部固定连接，所述第二转动轮和第三转动轮的两端均通过第二转动轴与第二支撑板进行转动连接，所述第二转动轮远离第三转动轮的一侧设置有两个第一转动轮，两个所述第一转动轮的两侧均设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外部环绕套接有固定环，所述第一转动轮的两端呈竖直设置有两个第一支撑板，所述第一支撑板的底部与机箱固定连接。
优选的，所述第二转动轮、第三转动轮、第一转动轮的一端均设置有皮带转动轮，且皮带转动轮分别与第二转动轴、第一转动轴固定连接，且第二转动轮、第三转动轮、第一转动轮端部的皮带转动轮通过皮带进行相互连接，且机箱的内部设置有电机带动皮带进行转动。
优选的，所述第二转动轮的外壁内部环绕设置有多个定位孔，所述第二转动轮的侧壁环绕设置有多个切割环，所述切割环通过定位孔内部的卡杆与第二转动轮进行固定。
优选的，所述第三转动轮的表面设置有多个矩形槽，且矩形槽的内部两侧设置有凹槽，所述矩形槽中心设置有切割条，且切割条通过矩形槽两侧的凹槽与第三转动轮进行固定。
优选的，所述第一支撑板呈倒U型设置，所述第一支撑板的内壁两侧设置有多个卡槽，所述固定环的两侧固定有与卡槽相互对应的卡块。
优选的，所述机箱靠近第三转动轮的底部设置有倾斜斗，所述机箱靠近第二支撑板的侧壁中心设置有控制开关。
优选的，两个所述第二转动轮上下相互对齐，两个所述第三转动轮上下相互对齐，两个所述第一转动轮上下相互对齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮三组之间的相互配合可以有效地将牛皮糖切割成合适厚度和大小的块状，使用方便，效率较高。
2、通过机箱内部的电机带动皮带转动可以有效的解放人力并且由于不通过人员进行加工，所以食品安全性可以得到很好地保证。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种牛皮糖辊压成型设备的俯视图；
图2为本实用新型提出的一种牛皮糖辊压成型设备的主视图；
图3为本实用新型提出的一种牛皮糖辊压成型设备的第三转动轮剖视图。
图中：1、机箱；2、第二转动轮；3、第三转动轮；4、第二支撑板；5、第二转动轴；6、第一转动轮；7、第一转动轴；8、固定环；9、第一支撑板；10、卡槽；11、皮带转动轮；12、定位孔；13、切割环；14、矩形槽；15、切割条；16、倾斜斗；17、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种牛皮糖辊压成型设备，包括机箱1，机箱1的顶部中心呈水平设置有两个第二转动轮2，第二转动轮2的一侧呈水平设置有两个第三转动轮3，第二转动轮2和第三转动轮3的端均呈竖直设置有第二支撑板4，且多个第二支撑板4的底部均与机箱1的顶部固定连接，第二转动轮2和第三转动轮3的两端均通过第二转动轴5与第二支撑板4进行转动连接，第二转动轮2远离第三转动轮3的一侧设置有两个第一转动轮6，两个第一转动轮6的两侧均设置有第一转动轴7，第一转动轴7的外部环绕套接有固定环8，第一转动轮6的两端呈竖直设置有两个第一支撑板9，第一支撑板9的底部与机箱1固定连接。
第二转动轮2、第三转动轮3、第一转动轮6的一端均设置有皮带转动轮11，且皮带转动轮11分别与第二转动轴5、第一转动轴7固定连接，且第二转动轮2、第三转动轮3、第一转动轮6端部的皮带转动轮11通过皮带进行相互连接，且机箱1的内部设置有电机带动皮带进行转动，电机为22V-75kw交流电动机，第二转动轮2的外壁内部环绕设置有多个定位孔12，第二转动轮2的侧壁环绕设置有多个切割环13，切割环13通过定位孔12内部的卡杆与第二转动轮2进行固定，第三转动轮3的表面设置有多个矩形槽14，且矩形槽14的内部两侧设置有凹槽，矩形槽14中心设置有切割条15，且切割条15通过矩形槽14两侧的凹槽与第三转动轮3进行固定，第一支撑板9呈倒U型设置，第一支撑板9的内壁两侧设置有多个卡槽10，固定环8的两侧固定有与卡槽10相互对应的卡块，机箱1靠近第三转动轮3的底部设置有倾斜斗16，机箱1靠近第二支撑板4的侧壁中心设置有控制开关17，两个第二转动轮2上下相互对齐，两个第三转动轮3上下相互对齐，两个第一转动轮6上下相互对齐。
工作原理：使用时先通过固定环8来调节两个第一转动轮6之间的距离，再移动切割环13通过定位孔12内部的卡杆将切割环13的位置进行固定，最后将切割条15通过矩形槽14固定在第三转动轮3的表面，之后将条状的牛皮糖深入到两个第一转动轮6之间，通过控制开关17启动电机，通过电机分别带动第二转动轮2、第三转动轮3、第一转动轮6进行转动，通过第一转动轮6的转动带动了牛皮糖前进由于两个第一转动轮6之间的碾压作用牛皮糖被挤压成合适的厚度，之后再塞入两个第二转动轮2内，通过上下两个切割环13将其切割成合适宽度的条状，最后到达两个第三转动轮3之间，通过两个第三转动轮3中的切割条15相互挤压将牛皮糖进行切断，切断后的牛皮糖掉落在倾斜斗16上，由于倾斜斗16是倾斜的，所以可以很好地滑落到下一道工序。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920287299.1
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209950291U
授权时间:20200117
主分类号:A23G3/06
专利分类号:A23G3/06
范畴分类:11D;
申请人:重庆全成食品有限公司
第一申请人:重庆全成食品有限公司
申请人地址:400000 重庆市九龙坡区陶家都市工业园2-1-E、2-2-E、2-3-E
发明人:全兴宇
第一发明人:全兴宇
当前权利人:重庆全成食品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计