全文摘要
本实用新型公开了轿厢板的喷涂挂具，包括随着喷涂车间中悬挂链条移动的连接块，所述连接块下端设置有安装块，所述安装块中设置有纵向装配板，所述纵向装配板侧壁处设置有横向装配板，所述纵向装配板、横向装配板垂直，所述横向装配板中形成两个装配孔，所述装配孔设置有挂件，所述挂件对轿厢板进行支撑。本实用新型通过纵向装配板和安装槽实现滑动式的插入，并且通过槽壁处的螺栓、螺母实现纵向装配板、安装块的快速连接，通过挂件的结构能够便于取放进入装配孔，并且能够对轿厢板进行支撑，通过顶丝能够实现轿厢板的倾斜角度调整，通过连接块上端的两个装配条板能够实现与悬挂链条的安装，本实用新型结构简单，便于拆装和维护。
主设计要求
1.轿厢板的喷涂挂具，包括随着喷涂车间中悬挂链条移动的连接块（1），其特征在于：所述连接块（1）下端设置有安装块（2），所述安装块（2）中设置有纵向装配板（3），所述纵向装配板（3）侧壁处设置有横向装配板（4），所述纵向装配板（3）、横向装配板（4）垂直，所述横向装配板（4）中形成两个装配孔（12），所述装配孔（12）设置有挂件（5），所述挂件（5）对轿厢板进行支撑。
设计方案
1.轿厢板的喷涂挂具，包括随着喷涂车间中悬挂链条移动的连接块（1），其特征在于：所述连接块（1）下端设置有安装块（2），所述安装块（2）中设置有纵向装配板（3），所述纵向装配板（3）侧壁处设置有横向装配板（4），所述纵向装配板（3）、横向装配板（4）垂直，所述横向装配板（4）中形成两个装配孔（12），所述装配孔（12）设置有挂件（5），所述挂件（5）对轿厢板进行支撑。
2.根据权利要求1所述的轿厢板的喷涂挂具，其特征在于：所述两个装配孔（12）沿纵向装配板（3）的中线对称。
3.根据权利要求1所述的轿厢板的喷涂挂具，其特征在于：所述挂件（5）包括竖直段（51），所述竖直段（51）的上端形成上悬挂段（52），所述悬挂段（52）为圆弧状，悬挂段（52）插入到装配孔（12）中保证挂件（5）安装在横向装配板（4）上，所述竖直段（51）的下端形成下支撑段（53），所述下支撑段（53）为圆弧状，下支撑段（53）对轿厢板进行支撑。
4.根据权利要求1所述的轿厢板的喷涂挂具，其特征在于：所述纵向装配板（3）、横向装配板（4）之间的固定方式为焊接，纵向装配板（3）的下端探出横向装配板（4）的下端面，所述纵向装配板（3）的探出段中形成顶丝螺纹孔（13），所述顶丝螺纹孔（13）中设置有顶丝，所述顶丝可从背部顶住轿厢板。
5.根据权利要求1所述的轿厢板的喷涂挂具，其特征在于：所述安装块（2）中形成安装槽（9），所述纵向装配板（3）的上端插入到安装槽（9）中。
6.根据权利要求5所述的轿厢板的喷涂挂具，其特征在于：所述安装槽（9）的两个槽壁中形成横向通孔（14），螺栓（10）穿过横向通孔（14）和纵向装配板（3），所述螺栓（10）上设置有锁紧用的螺母（11）。
7.根据权利要求1所述的轿厢板的喷涂挂具，其特征在于：所述连接块（1）上端设置有Ⅰ号装配条板（6）、Ⅱ号装配条板（7），所述Ⅰ号装配条板（6）、Ⅱ号装配条板（7）中均形成安装用的安装孔（8），所述Ⅰ号装配条板（6）、Ⅱ号装配条板（7）与悬挂链条相连。
8.根据权利要求7所述的轿厢板的喷涂挂具，其特征在于：所述Ⅰ号装配条板（6）、Ⅱ号装配条板（7）沿纵向装配板（3）的中线对称。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于喷涂作业工具领域，具体涉及轿厢板的喷涂挂具。
背景技术
电梯的轿厢板在加工完成后且装配安装前需要对轿厢板进行喷涂作业，目前的喷涂生产线将需要喷涂加工的产品固定在挂具上，然后将挂具设置在低速转动的悬挂链条上，通过悬挂链条的移动使挂具和挂具上的工件移动于喷枪区域，从而实现工件表面的均匀喷涂。
而针对于轿厢板的喷涂，目前，常常采用的是通用挂具，而非便于取放的轿厢板专用挂具。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供轿厢板的喷涂挂具。
本实用新型的技术方案是：轿厢板的喷涂挂具，包括随着喷涂车间中悬挂链条移动的连接块，所述连接块下端设置有安装块，所述安装块中设置有纵向装配板，所述纵向装配板侧壁处设置有横向装配板，所述纵向装配板、横向装配板垂直，所述横向装配板中形成两个装配孔，所述装配孔设置有挂件，所述挂件对轿厢板进行支撑。
所述两个装配孔沿纵向装配板的中线对称。
所述挂件包括竖直段，所述竖直段的上端形成上悬挂段，所述悬挂段为圆弧状，悬挂段插入到装配孔中保证挂件安装在横向装配板上，所述竖直段的下端形成下支撑段，所述下支撑段为圆弧状，下支撑段对轿厢板进行支撑。
所述纵向装配板、横向装配板之间的固定方式为焊接，纵向装配板的下端探出横向装配板的下端面，所述纵向装配板的探出段中形成顶丝螺纹孔，所述顶丝螺纹孔中设置有顶丝，所述顶丝可从背部顶住轿厢板。
所述安装块中形成安装槽，所述纵向装配板的上端插入到安装槽中。
所述安装槽的两个槽壁中形成横向通孔，螺栓穿过横向通孔和纵向装配板，所述螺栓上设置有锁紧用的螺母。
所述连接块上端设置有Ⅰ号装配条板、Ⅱ号装配条板，所述Ⅰ号装配条板、Ⅱ号装配条板中均形成安装用的安装孔，所述Ⅰ号装配条板、Ⅱ号装配条板与悬挂链条相连。
所述Ⅰ号装配条板、Ⅱ号装配条板沿纵向装配板的中线对称。
本实用新型通过纵向装配板和安装槽实现滑动式的插入，并且通过槽壁处的螺栓、螺母实现纵向装配板、安装块的快速连接，通过挂件的结构能够便于取放进入装配孔，并且能够对轿厢板进行支撑，通过顶丝能够实现轿厢板的倾斜角度调整，通过连接块上端的两个装配条板能够实现与悬挂链条的安装，本实用新型结构简单，便于拆装和维护。
附图说明
图1 是本实用新型的主视图；
图2 是本实用新型中连接块、安装块的装配仰视图；
图3 是本实用新型中挂件的零件图；
其中：
1 连接块 2 安装块
3 纵向装配板 4 横向装配板
5 挂件 6 Ⅰ号装配条板
7 Ⅱ号装配条板 8 安装孔
9 安装槽 10 螺栓
11 螺母 12 装配孔
13 顶丝螺纹孔 14 横向通孔
51 竖直段 52 上悬挂段
53 下支撑段。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1~3所示，轿厢板的喷涂挂具，包括随着喷涂车间中悬挂链条移动的连接块1，所述连接块1下端设置有安装块2，所述安装块2中设置有纵向装配板3，所述纵向装配板3侧壁处设置有横向装配板4，所述纵向装配板3、横向装配板4垂直，所述横向装配板4中形成两个装配孔12，所述装配孔12设置有挂件5，所述挂件5对轿厢板进行支撑。
所述两个装配孔12沿纵向装配板3的中线对称。
所述挂件5包括竖直段51，所述竖直段51的上端形成上悬挂段52，所述悬挂段52为圆弧状，悬挂段52插入到装配孔12中保证挂件5安装在横向装配板4上，所述竖直段51的下端形成下支撑段53，所述下支撑段53为圆弧状，下支撑段53对轿厢板进行支撑。
所述纵向装配板3、横向装配板4之间的固定方式为焊接，纵向装配板3的下端探出横向装配板4的下端面，所述纵向装配板3的探出段中形成顶丝螺纹孔13，所述顶丝螺纹孔13中设置有顶丝，所述顶丝可从背部顶住轿厢板。
所述安装块2中形成安装槽9，所述纵向装配板3的上端插入到安装槽9中。
所述安装槽9的两个槽壁中形成横向通孔14，螺栓10穿过横向通孔14和纵向装配板3，所述螺栓10上设置有锁紧用的螺母11。
所述连接块1上端设置有Ⅰ号装配条板6、Ⅱ号装配条板7，所述Ⅰ号装配条板6、Ⅱ号装配条板7中均形成安装用的安装孔8，所述Ⅰ号装配条板6、Ⅱ号装配条板7与悬挂链条相连。
所述Ⅰ号装配条板6、Ⅱ号装配条板7沿纵向装配板3的中线对称。
所述连接块1、安装块2相处垂直，所述连接块1、安装块2为一体成型加工而成。
所述悬挂链条为喷涂车间常用件，其在车间上孔围绕呈椭圆形低速转动。
所述悬挂链条外壁处形成插槽，Ⅰ号装配条板6、Ⅱ号装配条板7插入到插槽中，螺栓穿过插槽并通过安装孔8进行锁紧。
本实用新型的工作过程如下：
首先，纵向装配板3、横向装配板4为焊接好的整体件，将Ⅰ号装配条板6插入到安装槽9中，并且使Ⅰ号装配条板6上部的通孔与横向通孔14相对应，然后将螺栓10插入，再拧入螺母11，实现安装块2和纵向装配板3之间的连接。
然后，进行上部的安装，即将Ⅰ号装配条板6、Ⅱ号装配条板7插入到悬挂链条中进行固定。
最后，将两个挂具5的悬挂段52插入到横向装配板4的通孔中，将轿厢板吊装到两个挂具5的下支撑段53，并调节顶丝的探出长度，使轿厢板达到预定的偏角，轿厢板就能够随着悬挂链条移动，进行喷涂作业。
本实用新型通过纵向装配板和安装槽实现滑动式的插入，并且通过槽壁处的螺栓、螺母实现纵向装配板、安装块的快速连接，通过挂件的结构能够便于取放进入装配孔，并且能够对轿厢板进行支撑，通过顶丝能够实现轿厢板的倾斜角度调整，通过连接块上端的两个装配条板能够实现与悬挂链条的安装，本实用新型结构简单，便于拆装和维护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920026804.7
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209502065U
授权时间:20191018
主分类号:B05B 13/02
专利分类号:B05B13/02
范畴分类:23B;
申请人:津阳创展（天津）金属科技有限公司
第一申请人:津阳创展（天津）金属科技有限公司
申请人地址:301800 天津市宝坻区九园工业园区2号路北侧
发明人:许继华
第一发明人:许继华
当前权利人:津阳创展（天津）金属科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：许继论文;