全文摘要
本实用新型公开了一种微机液压万能试验系统，包括底座和挤压板，所述底座的上端安装有支撑座，所述支撑座的左右两端固定有气缸，所述支撑座的左侧前端外壁设置有铰链，且铰链的一端连接有防护板，所述支撑座的中部上端设置有液压管，所述挤压板位于液压管的前端，且挤压板的左右两端连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端设置有第一固定块，所述支撑座的右侧上端外壁安装有显示器。该微机液压万能试验系统设置有防护板，通过设置的铰链作用，使得防护板可以进行旋转，进而可以由锁扣进行关闭锁上，这样在进行试验时，对试验的位置进行遮挡保护，同时防护板中部为一定面积的多层钢化玻璃材质，使其起到保护作用的同时不会影响人眼的观察。
主设计要求
1.一种微机液压万能试验系统，包括底座(1)和挤压板(10)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的左右两端固定有气缸(3)，所述支撑座(2)的左侧前端外壁设置有铰链(4)，且铰链(4)的一端连接有防护板(5)，所述支撑座(2)的中部上端设置有液压管(6)，所述挤压板(10)位于液压管(6)的前端，且挤压板(10)的左右两端连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)的顶端设置有第一固定块(7)，所述支撑座(2)的右侧上端外壁安装有显示器(8)，所述防护板(5)的右端设置有锁扣(11)，所述挤压板(10)的下方安装有放置板(12)，所述放置板(12)内部设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)的中部上端安置有嵌块(13)，所述气缸(3)的一端连接有第二固定块(14)。
设计方案
1.一种微机液压万能试验系统，包括底座(1)和挤压板(10)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的左右两端固定有气缸(3)，所述支撑座(2)的左侧前端外壁设置有铰链(4)，且铰链(4)的一端连接有防护板(5)，所述支撑座(2)的中部上端设置有液压管(6)，所述挤压板(10)位于液压管(6)的前端，且挤压板(10)的左右两端连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)的顶端设置有第一固定块(7)，所述支撑座(2)的右侧上端外壁安装有显示器(8)，所述防护板(5)的右端设置有锁扣(11)，所述挤压板(10)的下方安装有放置板(12)，所述放置板(12)内部设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)的中部上端安置有嵌块(13)，所述气缸(3)的一端连接有第二固定块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种微机液压万能试验系统，其特征在于：所述底座(1)包括第二螺杆(16)、嵌槽(17)和橡胶垫(18)，所述底座(1)的底端中部粘接有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)的左右两侧设置有嵌槽(17)，所述嵌槽(17)的一端连接有第二螺杆(16)，所述嵌槽(17)关于底座(1)的垂直中心线呈对称分布，且橡胶垫(18)关于底座(1)的水平中心线呈均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种微机液压万能试验系统，其特征在于：所述防护板(5)包括铰链(4)和锁扣(11)，所述防护板(5)通过铰链(4)与锁扣(11)构成旋转结构，且防护板(5)为矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种微机液压万能试验系统，其特征在于：所述挤压板(10)包括第一固定块(7)、第一螺杆(9)、刻度板(19)和指针(20)，所述挤压板(10)的左端外壁固定有指针(20)，且指针(20)的左侧设置有刻度板(19)，所述指针(20)的顶端为三角形结构，且指针(20)的水平中心线与挤压板(10)的水平中心线相平行。
5.根据权利要求1所述的一种微机液压万能试验系统，其特征在于：所述第一固定块(7)通过第一螺杆(9)与挤压板(10)构成螺纹结构，且第一螺杆(9)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种微机液压万能试验系统，其特征在于：所述放置板(12)包括气缸(3)、嵌块(13)、第二固定块(14)和凹槽(15)，所述嵌块(13)的形状结构与凹槽(15)的上端形状结构相吻合，且气缸(3)关于放置板(12)的中轴线呈对称分布。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及材料检测试验装置技术领域，具体为一种微机液压万能试验系统。
背景技术
在一些日常的生产中，需要对一些材料进行检测，通过检测来了解其韧性抗性等特性，便于制造较好的材料，通常其会用到液压万能试验装置，通过液压等压力或者拉伸来对其进行检测。
市场上的液压万能试验装置在使用时，由于一般的液压万能试验装置其功能较为单一，或者只能进行单一的检测试验，还有其装置在日常使用的过程中，缺乏一定的保护结构，进而存在一定安全隐患的问题，为此，我们提出一种微机液压万能试验系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微机液压万能试验系统，以解决上述背景技术中提出的液压万能试验装置在使用时，由于一般的液压万能试验装置其功能较为单一，或者只能进行单一的检测试验，还有其装置在日常使用的过程中，缺乏一定的保护结构，进而存在一定安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微机液压万能试验系统，包括底座和挤压板，所述底座的上端安装有支撑座，所述支撑座的左右两端固定有气缸，所述支撑座的左侧前端外壁设置有铰链，且铰链的一端连接有防护板，所述支撑座的中部上端设置有液压管，所述挤压板位于液压管的前端，且挤压板的左右两端连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端设置有第一固定块，所述支撑座的右侧上端外壁安装有显示器，所述防护板的右端设置有锁扣，所述挤压板的下方安装有放置板，所述放置板内部设置有凹槽，所述凹槽的中部上端安置有嵌块，所述气缸的一端连接有第二固定块。
优选的，所述底座包括第二螺杆、嵌槽和橡胶垫，所述底座的底端中部粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的左右两侧设置有嵌槽，所述嵌槽的一端连接有第二螺杆，所述嵌槽关于底座的垂直中心线呈对称分布，且橡胶垫关于底座的水平中心线呈均匀分布。
优选的，所述防护板包括铰链和锁扣，所述防护板通过铰链与锁扣构成旋转结构，且防护板为矩形结构。
优选的，所述挤压板包括第一固定块、第一螺杆、刻度板和指针，所述挤压板的左端外壁固定有指针，且指针的左侧设置有刻度板，所述指针的顶端为三角形结构，且指针的水平中心线与挤压板的水平中心线相平行。
优选的，所述第一固定块通过第一螺杆与挤压板构成螺纹结构，且第一螺杆设置有两个。
优选的，所述放置板包括气缸、嵌块、第二固定块和凹槽，所述嵌块的形状结构与凹槽的上端形状结构相吻合，且气缸关于放置板的中轴线呈对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该微机液压万能试验系统设置有防护板，通过设置的铰链作用，使得防护板可以进行旋转，进而可以由锁扣进行关闭锁上，这样在进行试验时，对试验的位置进行遮挡保护，同时防护板中部为一定面积的多层钢化玻璃材质，使其起到保护作用的同时不会影响人眼的观察；
2、该微机液压万能试验系统设置有刻度板和指针，通过设置的刻度板和指针作用，使得挤压板在被液压油推动下降时，其指针指向刻度板，进而便于随时观察其下降的距离，便于观察且方便操作，同时在进行压力检测时，挤压板底端设置有微型的压力传感器，可以将压力的数据检测由显示器显示出来，便于计算，并且还设置有放置板、气缸和嵌块，通过拿开嵌块，使得放置板的凹槽上端打开，进而可以根据需要由气缸作用，自动伸缩使得第二固定块收缩将材料进行固定，同时拧动第一螺杆使得第一固定块收缩，可以便于将材料固定，便于做拉伸试验，这样，使得装置可以方便进行不同的检测试验，且易于操作；
3、该微机液压万能试验系统设置有嵌槽和橡胶垫，通过嵌槽的作用，使得底座可以在安装时被嵌入固定，再由第二螺杆进行连接，进而便于安装，同时其外壁具有摩擦力较大的橡胶垫，可以保障其安装时稳定，不易滑动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底部结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑座；3、气缸；4、铰链；5、防护板；6、液压管；7、第一固定块；8、显示器；9、第一螺杆；10、挤压板；11、锁扣；12、放置板；13、嵌块；14、第二固定块；15、凹槽；16、第二螺杆；17、嵌槽；18、橡胶垫；19、刻度板；20、指针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微机液压万能试验系统，包括底座1、支撑座2、气缸3、铰链4、防护板5、液压管6、第一固定块7、显示器8、第一螺杆9、挤压板10、锁扣11、放置板12、嵌块13、第二固定块14、凹槽15、第二螺杆16、嵌槽17、橡胶垫18、刻度板19和指针20，底座1的上端安装有支撑座2，底座1包括第二螺杆16、嵌槽17和橡胶垫18，底座1的底端中部粘接有橡胶垫18，橡胶垫18的左右两侧设置有嵌槽17，嵌槽17的一端连接有第二螺杆16，嵌槽17关于底座1的垂直中心线呈对称分布，且橡胶垫18关于底座1的水平中心线呈均匀分布，通过嵌槽17的作用，使得底座1可以在安装时被嵌入固定，再由第二螺杆16进行连接，进而便于安装，同时其外壁具有摩擦力较大的橡胶垫18，可以保障其安装时稳定，不易滑动；
支撑座2的左右两端固定有气缸3，支撑座2的左侧前端外壁设置有铰链4，且铰链4的一端连接有防护板5，防护板5包括铰链4和锁扣11，防护板5通过铰链4与锁扣11构成旋转结构，且防护板5为矩形结构，通过设置的铰链4作用，使得防护板5可以进行旋转，进而可以由锁扣11进行关闭锁上，这样在进行试验时，对试验的位置进行遮挡保护，同时防护板5中部为一定面积的多层钢化玻璃材质，使其起到保护作用的同时不会影响人眼的观察，支撑座2的中部上端设置有液压管6，挤压板10位于液压管6的前端，且挤压板10的左右两端连接有第一螺杆9，挤压板10包括第一固定块7、第一螺杆9、刻度板19和指针20，挤压板10的左端外壁固定有指针20，且指针20的左侧设置有刻度板19，指针20的顶端为三角形结构，且指针20的水平中心线与挤压板10的水平中心线相平行，第一固定块7通过第一螺杆9与挤压板10构成螺纹结构，且第一螺杆9设置有两个，通过设置的刻度板19和指针20作用，使得挤压板10在被液压油推动下降时，其指针20指向刻度板19，进而便于随时观察其下降的距离，便于观察且方便操作，同时在进行压力检测时，挤压板10底端设置有微型的压力传感器，可以将压力的数据检测由显示器8显示出来，便于计算，第一螺杆9的顶端设置有第一固定块7，支撑座2的右侧上端外壁安装有显示器8，防护板5的右端设置有锁扣11，挤压板10的下方安装有放置板12，放置板12包括气缸3、嵌块13、第二固定块14和凹槽15，嵌块13的形状结构与凹槽15的上端形状结构相吻合，且气缸3关于放置板12的中轴线呈对称分布，通过拿开嵌块13，使得放置板12的凹槽15上端打开，进而可以根据需要由气缸3作用，自动伸缩使得第二固定块14收缩将材料进行固定，同时拧动第一螺杆9使得第一固定块7收缩，可以便于将材料固定，便于做拉伸试验，这样，使得装置可以方便进行不同的检测试验，且易于操作，放置板12内部设置有凹槽15，凹槽15的中部上端安置有嵌块13，气缸3的一端连接有第二固定块14。
工作原理：使用时，首先，通过嵌槽17的作用，使得底座1可以在安装时被嵌入固定，再由第二螺杆16进行连接，进而便于安装，同时其外壁具有摩擦力较大的橡胶垫18，可以保障其安装时稳定，不易滑动，将装置安装好之后，将材质放置到放置板12上，再将防护板5进行旋转闭合，再由锁扣11进行关闭锁上，这样在进行试验时，对试验的位置进行遮挡保护，可以通过液压管6内液压油推动挤压板10下降，同时指针20指向刻度板19，进而使用者可以随时观察其下降的距离，在进行压力检测时，挤压板10底端设置有微型的DJYZ-15型号压力传感器，可以将压力的数据检测由显示器8显示出来，便于计算，最后根据需要可以将嵌块13拿开使得放置板12的凹槽15上端打开，将材料下端放入凹槽15中，启动MBB63-200型号的气缸3自动伸缩使得第二固定块14收缩进而将材料下端进行固定，同时拧动第一螺杆9使得第一固定块7收缩将材料上端进行固定，上升挤压板10对材料进行拉伸力检测试验，这样就完成了一种微机液压万能试验系统使用的过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920287316.1
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209820917U
授权时间:20191220
主分类号:G01N3/02
专利分类号:G01N3/02;G01N3/04;G01N3/12
范畴分类:31E;
申请人:清远市清源施工安全检测有限公司
第一申请人:清远市清源施工安全检测有限公司
申请人地址:511500 广东省清远市清城区横荷街道打古社区居民委员会榕树村15号
发明人:蓝文煌;廖肇强;谢恩来;余国贤;陈树生
第一发明人:蓝文煌
当前权利人:清远市清源施工安全检测有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计