一种检验治具论文和设计-吴雪

全文摘要

本实用新型涉及显示设备技术领域,公开了一种检验治具,用于对背光源半成品进行检测,该检验治具包括底座;载板,载板沿载板的第一侧边可翻转地安装于底座,载板包括用于承载背光源半成品的承载区域;设置于底座一侧表面且位于载板的第一侧边一侧、点亮时由背光源半成品第一侧边一侧照入背光源半成品的检测灯组件;用于点亮背光源半成品自带背光或点亮检测灯组件的开关组件;设置于载板背离底座一侧表面、用于将背光源半成品自带背光与开关组件电性连接的压头。该检验治具实现了在待测背光源半成品自带光源不点亮状态下采用平行光检验和待测背光源半成品自带光源点亮检验两个工序的结合,从而解决半成品不良检出率低以及检查效率低的问题。

主设计要求

1.一种检验治具,用于对背光源半成品进行检测,其特征在于,包括:底座;载板,所述载板沿所述载板的第一侧边可翻转地安装于所述底座,所述载板包括用于承载所述背光源半成品的承载区域;设置于所述底座一侧表面且位于所述载板的第一侧边一侧、点亮时由所述背光源半成品第一侧边一侧照入所述背光源半成品的检测灯组件;用于点亮所述背光源半成品自带背光或点亮所述检测灯组件的开关组件;设置于所述载板背离所述底座一侧表面、用于将所述背光源半成品自带背光与所述开关组件电性连接的压头。

设计方案

1.一种检验治具,用于对背光源半成品进行检测,其特征在于,包括:

底座;

载板,所述载板沿所述载板的第一侧边可翻转地安装于所述底座,所述载板包括用于承载所述背光源半成品的承载区域;

设置于所述底座一侧表面且位于所述载板的第一侧边一侧、点亮时由所述背光源半成品第一侧边一侧照入所述背光源半成品的检测灯组件;

用于点亮所述背光源半成品自带背光或点亮所述检测灯组件的开关组件;

设置于所述载板背离所述底座一侧表面、用于将所述背光源半成品自带背光与所述开关组件电性连接的压头。

2.根据权利要求1所述的检验治具,其特征在于,所述检测灯组件包括设置于所述底座的固定架和安装于所述固定架且朝向所述载板第一侧边的检测灯。

3.根据权利要求2所述的检验治具,其特征在于,所述检测灯为黄光灯。

4.根据权利要求1所述的检验治具,其特征在于,所述载板与所述压头正对的位置设有贯穿所述载板的过孔,所述开关组件的接线伸入所述过孔和所述压头以与所述背光源半成品的接线连接。

5.根据权利要求1所述的检验治具,其特征在于,所述载板通过连接件安装于所述底座。

6.根据权利要求5所述的检验治具,其特征在于,所述连接件包括设置于所述底座两端的第一支架和第二支架,所述第一支架上设有第一通孔、所述载板上设有与所述第一通孔相对的第一连接孔,所述第二支架上设有第二通孔、所述载板上设有与所述第二通孔相对的第二连接孔,所述连接件还包括连接所述第一通孔与所述第一连接孔的第一连接轴、连接所述第二通孔与所述第二连接孔的第二连接轴。

7.根据权利要求5所述的检验治具,其特征在于,所述连接件为合页。

8.根据权利要求1所述的检验治具,其特征在于,所述载板的承载区域为凹槽,所述凹槽的深度小于所述背光源半成品的厚度。

9.根据权利要求1所述的检验治具,其特征在于,还包括设置于所述载板背离所述底座一侧的限位装置,所述限位装置包括限位挡块。

10.根据权利要求1所述的检验治具,其特征在于,所述开关组件为控制所述背光源半成品自带背光发光或控制所述检测灯组件发光的双向开关。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域,特别涉及一种检验治具。

背景技术

目前消费类显示屏用背光源越来越轻薄,设计上使用的材料越来越薄,造成相应的遮蔽性变差,在良率提升过程中,对背光源半成品的检测工序和对应的检测治工具不断增加,直接影响了作业效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种检验治具,上述检验治具实现了在待测背光源半成品自带光源不点亮状态下采用平行光检验和待测背光源半成品自带光源点亮检验两个工序的结合,从而解决半成品不良检出率低以及检查效率低的问题。

为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:

一种检验治具,用于对背光源半成品进行检测,包括:

底座;

载板,所述载板沿所述载板的第一侧边可翻转地安装于所述底座,所述载板包括用于承载所述背光源半成品的承载区域;

设置于所述底座一侧表面且位于所述载板的第一侧边一侧、点亮时由所述背光源半成品第一侧边一侧照入所述背光源半成品的检测灯组件;

用于点亮所述背光源半成品自带背光或点亮所述检测灯组件的开关组件;

设置于所述载板背离所述底座一侧表面、用于将所述背光源半成品自带背光与所述开关组件电性连接的压头。

上述检验治具包括底座、载板、检测灯组件、开关组件和压头,载板沿载板的第一侧边可翻转地安装于底座,载板包括承载区域,载板上设有用于电路连接的压头;检测灯组件设置于底座一侧表面且位于载板的第一侧边一侧、点亮时由背光源半成品第一侧边一侧照入背光源半成品;开关组件设置于载板第一侧边一侧的底座上;在对背光源半成品进行检测的过程中,首先将待检测的背光源半成品放置于载板的承载区域,将压头压在待检测的背光源半成品的接线上,使得开关的接线与待测背光源半成品的接线连接,此时检测灯组件处于点亮状态,检测灯组件发出的平行光照射入待测背光源半成品中,可用于检验待测背光源半成品的表面异物、脏污等不良,检测完成后抬起载板至载板的第一侧边按压开关组件后,开关组件控制待测背光源半成品的自带光源发光,此时可检测待测背光源半成品深层不良;本实用新型提供的检验治具实现了在待测背光源半成品自带光源不点亮状态下采用平行光检验和待测背光源半成品自带光源点亮检验两个工序的结合,从而解决半成品不良检出率低以及检查效率低的问题。

优选地,所述检测灯组件包括设置于所述底座的固定架和安装于所述固定架且朝向所述载板第一侧边的检测灯。

优选地,所述检测灯为黄光灯。

优选地,所述载板与所述压头正对的位置设有贯穿所述载板的过孔,所述开关组件的接线伸入所述过孔和所述压头以与所述背光源半成品的接线连接。

优选地,所述载板通过连接件安装于所述底座。

优选地,所述连接件包括设置于所述底座两端的第一支架和第二支架,所述第一支架上设有第一通孔、所述载板上设有与所述第一通孔相对的第一连接孔,所述第二支架上设有第二通孔、所述载板上设有与所述第二通孔相对的第二连接孔,所述连接件还包括连接所述第一通孔与所述第一连接孔的第一连接轴、连接所述第二通孔与所述第二连接孔的第二连接轴。

优选地,所述连接件为合页。

优选地,所述载板的承载区域为凹槽,所述凹槽的深度小于所述背光源半成品的厚度。

优选地,还包括设置于所述载板背离所述底座一侧的限位装置,所述限位装置包括限位挡块。

优选地,所述开关组件为控制所述背光源半成品自带背光发光或控制所述检测灯组件发光的双向开关。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种检验治具的结构爆炸图;

图2为本实用新型提供的一种检验治具的俯视图;

图3为本实用新型提供的一种检验治具的轴测图;

图4为本实用新型提供的一种检验治具的载板翻转示意图;

图5为本实用新型提供的一种检验治具的开关组件的电路原理图。

图标:

1-底座;2-载板;21-第一侧边;22-承载区域;3-检测灯组件;31-固定架; 32-检测灯;4-开关组件;5-压头;6-第一支架;7-第二支架;8-第一连接轴;9- 第二连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2,本实用新型提供一种检验治具,用于对背光源半成品进行检测,包括:

底座1;

载板2,载板2沿载板2的第一侧边21可翻转地安装于底座1,载板2包括用于承载背光源半成品的承载区域22;

设置于底座1一侧表面且位于载板2的第一侧边21一侧、点亮时由背光源半成品第一侧边21一侧照入背光源半成品的检测灯组件3;

用于点亮背光源半成品自带背光或点亮检测灯组件3的开关组件4;

设置于载板2背离底座1一侧表面、用于将背光源半成品自带背光与开关组件4电性连接的压头5。

上述检验治具包括底座1、载板2、检测灯组件3、开关组件4和压头5,载板2沿载板2的第一侧边21可翻转地安装于底座1,载板2包括承载区域 22,载板2上设有用于电路连接的压头5;检测灯组件3设置于底座1一侧表面且位于载板2的第一侧边21一侧、点亮时由背光源半成品第一侧边21一侧照入背光源半成品;开关组件4设置于载板2第一侧边21一侧的底座1上;在对背光源半成品进行检测的过程中,首先将待检测的背光源半成品放置于载板2的承载区域22,将压头5压在待检测的背光源半成品的接线上,使得开关的接线与待测背光源半成品的接线连接,此时检测灯组件3处于点亮状态,检测灯组件3发出的平行光照射入待测背光源半成品中,如图3所示,可用于检验待测背光源半成品的表面异物、脏污等不良,检测完成后抬起载板2至载板 2的第一侧边21按压开关组件4后,开关组件4控制待测背光源半成品的自带光源发光,如图4所示,此时可检测待测背光源半成品深层不良;本实用新型提供的检验治具实现了在待测背光源半成品自带光源不点亮状态下采用平行光检验和待测背光源半成品自带光源点亮检验两个工序的结合,从而解决半成品不良检出率低以及检查效率低的问题。

具体地,检测灯组件3包括设置于底座1的固定架31和安装于固定架31 且朝向载板2第一侧边21的检测灯32。

检测灯组件3包括固定架31和安装于固定架31上的检测灯,检测灯32 朝向载板2第一侧边21,在点亮后由背光源半成品第一侧边21一侧照入待测背光源半成品,从而可对待测背光源半成品的表面异物、脏污等不良进行检测。

具体地,检测灯32为黄光灯。

检测灯32采用黄光灯,黄光灯平行光源对待测背光源半成品的表面异物、脏污等不良的检测效果更好。

具体地,载板2与压头5正对的位置设有贯穿载板2的过孔,开关组件4 的接线伸入过孔和压头5以与背光源半成品的接线连接。

开关组件4的接线通过过孔和压头5与背光源半成品的接线连接,采用这种连接方式能够更好的保护接线,防止接线的磨损,提高检验治具的使用寿命。

具体地,载板2通过连接件安装于底座1。

载板2通过连接件可翻转安装于底座1,以便进行自带光源发光状态下对待测背光源半成品深层不良进行检验。

具体地,如图2所示,连接件包括设置于底座1两端的第一支架6和第二支架7,第一支架6上设有第一通孔、载板2上设有与第一通孔相对的第一连接孔,第二支架7上设有第二通孔、载板上设有与第二通孔相对的第二连接孔,连接件还包括连接第一通孔与第一连接孔的第一连接轴8、连接第二通孔与第二连接孔的第二连接轴9。

载板2通过安装于底座1的第一支架6和第二支架7安装于底座1,载板 2与第一支架6和第二支架7之间通过第一连接轴8和第二连接轴9连接,使得载板2可沿载板2的第一侧边21可翻转地安装于底座1。

具体地,连接件为合页。

载板2与底座1之间的连接方式还可以为采用合页连接,合页一端设置于载板2另一端设置于底座1,在载板2相对于底座1翻转时,合页处于打开状态,在载板2未相对于底座1翻转时,合页处于闭合状态。

具体地,载板2的承载区域22为凹槽,凹槽的深度小于背光源半成品的厚度。

承载区域22采用凹槽设计且凹槽的深度小于背光源半成品的厚度,采用凹槽设置能够限定放置于承载区域22的待测背光源半成品的位置、防止其在载板2翻转过程中滑落;凹槽的深度小于背光源半成品的厚度有利于检测灯组件3的平行光射入待测背光源半成品内,防止对检测灯组件3的平行光造成阻挡。

具体地,还包括设置于载板2背离底座1一侧的限位装置,限位装置包括限位挡块(图中未画出)。

采用限位挡块来限定待测背光源半成品的位置、防止其在载板2翻转过程中滑落,限位挡块可以设置于载板2上且位于承载区域22与第一侧边21之间,或者,限位挡块为倒“L”状可旋转设置于载板2的承载区域22外侧,且处于限位状态时,部分倒“L”状限位挡块的正投影位于承载区域22内。

具体地,如图5所示,开关组件4为控制背光源半成品自带背光发光或控制检测灯组件3发光的双向开关。

双向开关的接线通过压头5与待测背光源半成品的接线连接,在双向开关未按下时,控制检测灯组件3发光,当翻转的载板2按下双向开关时,控制待测背光源半成品自带光源发光。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

设计图

一种检验治具论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920025282.9

申请日:2019-01-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:11(北京)

授权编号:CN209342777U

授权时间:20190903

主分类号:G01R 1/04

专利分类号:G01R1/04;G01R31/44

范畴分类:31F;

申请人:京东方科技集团股份有限公司;京东方光科技有限公司

第一申请人:京东方科技集团股份有限公司

申请人地址:100015 北京市朝阳区酒仙桥路10号

发明人:吴雪

第一发明人:吴雪

当前权利人:京东方科技集团股份有限公司;京东方光科技有限公司

代理人:郭润湘

代理机构:11291

代理机构编号:北京同达信恒知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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