导读:本文包含了合金箔材论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:钼铼箔材,去应力退火,再结晶退火,显微组织
合金箔材论文文献综述
王广达,熊宁,唐亮亮,刘国辉[1]（2019）在《退火处理对钼铼合金箔材性能的影响》一文中研究指出钼铼合金具有优良的室温塑性,作为重要元器件应用于电子、半导体等行业。钼铼合金通过粉末冶金工艺方法制备,并经过热轧和冷轧变形,得到需要厚度尺寸的钼铼合金箔材。钼铼箔材还需要进行弯曲、冲压等加工工序制作成零部件应用,对箔材的力学性能有很高的要求。轧制后的退火处理不仅可以消除应力,还有助于改善材料的性能,因此退火处理对于钼铼箔材非常重要。本文通过对0. 05 mm钼铼合金[Mo-35%(质量分数) Re]箔材进行去应力退火、部分再结晶退火和完全再结晶退火等不同退火制度的研究,分析了显微组织的变化,比较了力学性能和杯突性能。试验结果发现,钼铼箔材经过部分再结晶退火处理后,材料具有最优的塑性和杯突值,这对箔材的后续机加工产生有利的影响。(本文来源于《中国钼业》期刊2019年02期）
[2]（2018）在《0.014mm超轻镁锂合金箔材研制成功》一文中研究指出日前,郑州轻研合金科技有限公司采用卷式法成功制备出厚度仅为0.014mm的超轻镁锂合金箔卷材,这也是国内乃至世界上首次制备出这么薄的镁合金箔材。目前,郑州轻研合金科技有限公司通过优化镁锂合金成分设计、控制镁锂合金的密(本文来源于《铝加工》期刊2018年05期）
[3]（2018）在《郑州轻研成功研制0.014 mm超轻镁锂合金箔材》一文中研究指出近日,郑州轻研合金科技有限公司通过优化镁锂合金成分设计,控制镁锂合金的密度并改善其加工性能,采用卷式法研制出厚度仅为0.014 mm的超轻镁锂合金箔材,而且已经成功通过国内权威声学厂家的声学测试、可靠性测试以及初步量产测试,为镁锂合金箔材的推广打下了坚定的基础。超轻镁锂合金箔材凭借其基材自身优异的导(本文来源于《有色冶金节能》期刊2018年05期）
[4]（2018）在《郑州轻研公司成功研制厚0.014mm超轻镁锂合金箔材》一文中研究指出近日,郑州轻研合金科技有限公司采用卷式法成功制备出厚度仅为0.014 mm的超轻镁锂合金箔卷材,这也是国内乃至世界上首次制备出这么薄的镁合金箔材。镁锂合金作为世界上最轻的金属结构材料,相比其他铝合金和镁合金,具有超低密度、高比强度、高比刚度,以及突出的减震性能和优异的电磁屏蔽性能等诸多独特的优势,是航空航天及武器装备上理想的减重材料,同时具备减震降噪,屏蔽电磁干扰等作用,使航天器、武器装备的机动性、准确性以及安全性和舒适性得到大幅度提高。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2018年09期）
杨贤军,王勇,徐永红,喻文新,吴传军[5]（2018）在《高精密金属箔电阻及电阻合金箔材研究》一文中研究指出金属箔电阻具有体积小、功耗低、电阻温度系数小、长期稳定性高及残余感抗小等特点,在国防军工、移动通信、汽车电子等行业得到了广泛应用,并成为国内外电子元器件研究及发展的热点。综合分析了高精密金属箔电阻及电阻合金箔材国内外研究现状,并对金属箔电阻精密调阻方法、电阻温度系数调整的理论及实践进行了介绍;针对高精度金属箔电阻的应用特点,提出了电阻体选择的依据。对高精密金属箔电阻及电阻合金箔材的发展方向进行了展望。国家重点研发计划《镍铬电阻合金箔材开发及产业化》的实施,将极大地推动我国金属箔电阻的发展。(本文来源于《自动化仪表》期刊2018年06期）
赵相禹[6]（2016）在《纳米晶Ni(Co)合金箔材微阵列超声辅助成形与尺寸效应研究》一文中研究指出近些年,人们对纳米材料、微机电体系以及超声辅助的探索越来越广泛,本文旨在用超声辅助成形的方法对电沉积制备的纳米晶镍钴合金箔材进行微阵列成形,研究其成形性能,并对纳米晶镍钴合金箔材室温微拉伸中存在的尺寸效应以及高温性能进行研究。通过电沉积法获得纳米晶镍钴合金箔材,对其结构以及力学性能进行研究。借助SEM对箔材进行检测,发现箔材平整致密;利用能谱分析,得知箔材表面的镍钴两种元素分散的比较均匀,镍元素的含量为97.52%,钴元素的含量为2.47%;利用XRD对箔材的结构进行分析发现本实验制备的箔材为简单面心立方结构,并利用谢乐公式对其晶粒尺寸进行计算为30至50纳米之间;利用TEM对其进行检测,测定其晶粒尺寸约为40纳米;利用纳米压痕仪对其硬度进行分析,测得硬度为4.724GPa。利用调节电沉积的时间长短能够得到多种厚度的箔材,在叁种情况下做室温微拉伸,分别研究箔材的厚度、晶粒尺寸和微拉伸的应变速率对箔材力学性能的影响,得出箔材的抗拉强度随箔材厚度的变化不大,箔材的延伸率随箔材的厚度增加而增加,最大延伸率达到了11.67%,箔材的抗拉强度以及延伸率均随着材料的热处理温度的升高即晶粒尺寸的变大而减小。箔材的抗拉强度以及延伸率随着本实验所选定的应变速率的增大出现了先增大后减小的现象。利用高温拉伸实验研究了箔材的高温力学性能,箔材在500℃以应变速率为1.11×10-3s-1时箔材的塑性达到最佳,最佳延伸率为366%。刚性凸模微阵列成形件在500℃、箔材厚度120μm、超声振幅加载为20.85μm时,成形质量最佳,两种凸模直径下的高径比分别为0.4875和0.425;软凸模微阵列成形件的高径比随着箔材厚度、超声振幅以及凹模直径的增加而增加,在500℃、箔材厚度120μm、超声振幅加载为20.85μm、凹模直径0.8mm时,微阵列件最大高径比为0.47。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2016-06-01）
刘旭东,杨毅,白黎,杨波,牛高[7]（2016）在《热蒸镀法制备Z箍缩用铝镁合金箔材及其性能》一文中研究指出厚度低于5μm的Al Mg合金箔材可作为带材切割的原材料应用于Z箍缩物理实验。利用热蒸镀方法,通过控制沉积速率在超光滑的Na Cl基片上获得了Al Mg薄膜,最终在脱膜后获得了厚度低于5μm的无支撑Al Mg箔材。实验对该箔材的厚度均匀性、表面粗糙度、衍射峰位、晶粒尺寸及距表面不同距离下的成份进行了分析表征。实验发现,此热蒸镀法制备的Al Mg合金箔材的厚度均匀性优于8%,两面的表面粗糙度均小于180 nm,晶粒尺寸约20 nm;不同厚度样品的衍射峰位未明显偏移,箔材内应力很小;不同深度下Mg含量稳定分布,而在箔材表面杂质含量较高,在距表面6 nm以下合金含量达到预期值并趋于稳定。热蒸镀法制得的无支撑Al Mg合金箔材具有厚度可控且均匀、成分稳定、内应力小的特点,适用于制备Z箍缩带阵负载。(本文来源于《强激光与粒子束》期刊2016年02期）
陈伟,赵丕植,邹立颖,张琪,韩念梅[8]（2015）在《Fe含量对连续铸轧AA8079合金箔材晶粒组织和拉伸性能的影响》一文中研究指出采用光学显微镜、扫描电镜和铝箔拉伸试验机,研究了Fe含量对未经均匀化处理的连续铸轧AA8079合金铝箔退火后晶粒组织和拉伸性能的影响。结果表明,当Fe含量小于0.84wt%时,成品铝箔退火后晶粒组织粗大,平均晶粒尺寸约为1mm,且晶粒沿轧制方向拉长,同时铝箔表现出较低的强度和延伸率;当Fe含量达到1.18wt%时,成品铝箔退火后晶粒组织急剧细化,晶粒尺寸约为6μm,且为等轴状,此时铝箔具有强度和塑形的最佳匹配,抗拉强度达到122MPa,延伸率达到4.3%。EBSD分析的结果表明,随着Fe含量的提高,15°以下低角度晶界的亚晶较多,与固溶Fe含量相关。(本文来源于《有色金属加工》期刊2015年04期）
[9]（2015）在《0.05mm镁合金箔材成功生产填补国内空白》一文中研究指出镁合金薄带材连续铸轧在国际上已进入实用化和商业化生产.辽宁科技大学镁合金铸轧研究中心以巨东英教授为核心,自主设计了一套辊宽450 mm的镁合金六辊温轧机.在中试过程中解决了边裂、板型控制、张力控制、轧制润滑、以及表面裂纹等问题,轧制出了厚度小于1.5 mm的各种薄带箔材.并成功地生产出厚(本文来源于《上海有色金属》期刊2015年02期）
[10]（2015）在《辽宁科技大学轧出AZ31镁合金箔材》一文中研究指出辽宁科技大学镁合金铸轧研究中心自主设计了一套辊宽450mm的镁合金六辊温轧机,在中试过程中解决了边裂、板形控制、表面裂纹等问题,轧制出了厚1.5mm的各种薄带箔材,并成功轧制出了厚0.05mm、宽180 mm的镁合金箔材,填补了我国在这个领域的空白。(本文来源于《铝加工》期刊2015年02期）
合金箔材论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
日前,郑州轻研合金科技有限公司采用卷式法成功制备出厚度仅为0.014mm的超轻镁锂合金箔卷材,这也是国内乃至世界上首次制备出这么薄的镁合金箔材。目前,郑州轻研合金科技有限公司通过优化镁锂合金成分设计、控制镁锂合金的密
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
合金箔材论文参考文献
[1].王广达,熊宁,唐亮亮,刘国辉.退火处理对钼铼合金箔材性能的影响[J].中国钼业.2019
[2]..0.014mm超轻镁锂合金箔材研制成功[J].铝加工.2018
[3]..郑州轻研成功研制0.014mm超轻镁锂合金箔材[J].有色冶金节能.2018
[4]..郑州轻研公司成功研制厚0.014mm超轻镁锂合金箔材[J].特种铸造及有色合金.2018
[5].杨贤军,王勇,徐永红,喻文新,吴传军.高精密金属箔电阻及电阻合金箔材研究[J].自动化仪表.2018
[6].赵相禹.纳米晶Ni(Co)合金箔材微阵列超声辅助成形与尺寸效应研究[D].哈尔滨工业大学.2016
[7].刘旭东,杨毅,白黎,杨波,牛高.热蒸镀法制备Z箍缩用铝镁合金箔材及其性能[J].强激光与粒子束.2016
[8].陈伟,赵丕植,邹立颖,张琪,韩念梅.Fe含量对连续铸轧AA8079合金箔材晶粒组织和拉伸性能的影响[J].有色金属加工.2015
[9]..0.05mm镁合金箔材成功生产填补国内空白[J].上海有色金属.2015
[10]..辽宁科技大学轧出AZ31镁合金箔材[J].铝加工.2015