一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置论文和设计-王美兰

全文摘要

本实用新型公开了一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定柱，所述固定柱内设有插槽，所述插槽内设有固定板，所述插槽内侧壁上设有滑槽，所述固定板的一端延伸至滑槽内，所述固定板内滑动插设有第二滑杆，所述第二滑杆的两端分别贯穿固定板并与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述固定板的侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一滚珠，所述第一滚珠与滑槽内侧壁相抵，所述固定柱内插设有第二螺杆，所述第二螺杆的上下两端分别贯穿固定柱且第二螺杆的下端与固定板的上端转动连接。本实用新型通过简化测试装置的结构，降低了制造成本，同时方便对高反射膜进行测试，提高工作效率。

主设计要求

1.一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的上端固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)内设有插槽，所述插槽内设有固定板(22)，所述插槽内侧壁上设有滑槽，所述固定板(22)的一端延伸至滑槽内，所述固定板(22)内滑动插设有第二滑杆(19)，所述第二滑杆(19)的两端分别贯穿固定板(22)并与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述固定板(22)的侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一滚珠(20)，所述第一滚珠(20)与滑槽内侧壁相抵，所述固定柱(4)内插设有第二螺杆(18)，所述第二螺杆(18)的上下两端分别贯穿固定柱(4)且第二螺杆(18)的下端与固定板(22)的上端转动连接，所述固定柱(4)的一侧设有测量板(11)，所述测量板(11)位于底座(5)的正上方，所述测量板(11)的侧壁上固定有第二尺条(12)，所述测量板(11)的下端固定连接有指示杆(2)，所述固定柱(4)的侧壁上固定有第一尺条(3)，所述测量板(11)远离第二尺条(12)的一侧从左至右依次固定连接有滑块(1)与连接块(13)，所述滑块(1)内设有滑孔，所述滑孔内滑动插设有第一滑杆(15)，所述第一滑杆(15)的两端分别贯穿滑孔且第一滑杆(15)的下端与底座(5)的上端侧壁固定连接，所述连接块(13)内插设有第一螺杆(14)，所述底座(5)的上端固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)内设有放置槽，所述放置槽内设有齿轮(7)，所述安装块(6)的上端侧壁设有与放置槽相通的插孔，所述第一螺杆(14)的上端贯穿连接块(13)，所述第一螺杆(14)的下端依次贯穿连接块(13)、插孔与齿轮(7)并与安装块(6)内底端侧壁转动连接，所述第一螺杆(14)与连接块(13)为螺纹连接，所述第一螺杆(14)与齿轮(7)为固定连接，所述放置槽内设有与齿轮(7)相啮合的蜗杆(8)，所述安装块(6)的侧壁上设有与放置槽相通的通孔，所述蜗杆(8)的一端与放置槽内侧壁转动连接，所述蜗杆(8)的另一端贯穿通孔并固定连接有转盘(10)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置，其特征在于：所述滑孔内相对的侧壁上均设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二滚珠(23)，所述第二滚珠(23)与第一滑杆(15)侧壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置，其特征在于：所述蜗杆(8)上固定套设有轴承(9)，所述轴承(9)固定在通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置，其特征在于：所述第二滑杆(19)上套设有弹簧(21)，所述弹簧(21)位于固定板(22)的下端与滑槽内底端侧壁之间。

5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置，其特征在于：所述第二螺杆(18)的上端固定连接有把手(17)。

6.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置，其特征在于：所述第一螺杆(14)与第一滑杆(15)的上端均固定连接有防脱块(16)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及挺度测试技术领域，具体涉及一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置。

背景技术

高反射膜是指具有增加反射功能的光学薄膜，一般分为两大类，金属反射膜和全电介质反射膜，或两者结合起来的金属电介质反射膜，高反射膜在生产过程中需要进行挺度测试。

现有的高反射膜挺度测试装置结构复杂、制造成本高、性价比太低，并且操作起来比较复杂，从而降低工作效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置，通过简化测试装置的结构，降低了制造成本，同时方便对高反射膜进行测试，提高工作效率。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定柱，所述固定柱内设有插槽，所述插槽内设有固定板，所述插槽内侧壁上设有滑槽，所述固定板的一端延伸至滑槽内，所述固定板内滑动插设有第二滑杆，所述第二滑杆的两端分别贯穿固定板并与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述固定板的侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一滚珠，所述第一滚珠与滑槽内侧壁相抵，所述固定柱内插设有第二螺杆，所述第二螺杆的上下两端分别贯穿固定柱且第二螺杆的下端与固定板的上端转动连接，所述固定柱的一侧设有测量板，所述测量板位于底座的正上方，所述测量板的侧壁上固定有第二尺条，所述测量板的下端固定连接有指示杆，所述固定柱的侧壁上固定有第一尺条，所述测量板远离第二尺条的一侧从左至右依次固定连接有滑块与连接块，所述滑块内设有滑孔，所述滑孔内滑动插设有第一滑杆，所述第一滑杆的两端分别贯穿滑孔且第一滑杆的下端与底座的上端侧壁固定连接，所述连接块内插设有第一螺杆，所述底座的上端固定连接有安装块，所述安装块内设有放置槽，所述放置槽内设有齿轮，所述连接块的上端侧壁设有与放置槽相通的插孔，所述第一螺杆的上端贯穿连接块，所述第一螺杆的下端依次贯穿连接块、插孔与齿轮并与安装块内底端侧壁转动连接，所述第一螺杆与连接块为螺纹连接，所述第一螺杆与齿轮为固定连接，所述放置槽内设有与齿轮相啮合的蜗杆，所述安装块的侧壁上设有与放置槽相通的通孔，所述蜗杆的一端与放置槽内侧壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿通孔并固定连接有转盘

进一步的，所述滑孔内相对的侧壁上均设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二滚珠，所述第二滚珠与第一滑杆侧壁相抵。

进一步的，所述蜗杆上固定套设有轴承，所述轴承固定在通孔内。

进一步的，所述第二滑杆上套设有弹簧，所述弹簧位于固定板的下端与滑槽内底端侧壁之间。

进一步的，所述第二螺杆的上端固定连接有把手。

进一步的，所述第一螺杆与第一滑杆的上端均固定连接有防脱块。

三有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)先将高反射膜片的一端插进插槽内，再转动第二螺杆带动固定板，使固定板与高反射膜片相抵，从而固定高反射膜的位置，第二滑杆可提高固定板移动时的稳定性，第一滚珠可降低固定板移动时的阻力，同时使高反射膜片另一端悬空，再调整测量板的高度，先转动转盘带动蜗杆，蜗杆转动通过齿轮带动第一螺杆，第一螺杆通过螺纹啮合的作用下带动连接块上下移动，由于连接块是固定在测量板上，测量板会随着连接块一起上下移动，第一滑杆可提高测量板移动时的稳定性，最后使使测量板上端与高反射膜片悬空的端部处于同一水平面，然后读取测量板上高反射膜片悬空的端部所指示的第二齿条，记为X，再读取指示杆箭头指向的第一尺条上的刻度，记为Z，由于第一尺条的刻度值从上往下逐渐增大，第二尺条的数值自靠近固定柱侧壁的端部沿其长度方向延伸逐渐增大，因此X即为高反射膜片悬空的端部到第一面的距离，Z即为高反射膜片悬空的端部偏离水平面的距离，由此X\/Z值即为反射膜挺度值。本实用新型通过简化测试装置的结构，降低了制造成本，同时方便对高反射膜进行测试，提高工作效率；

2)同时，第二滚珠可降低第一滑杆与滑块之间的摩擦力，降低滑块移动时的阻力，提高稳定性，轴承可增强蜗杆转动时的稳定性，减少转动阻力，弹簧可起到一定的缓冲减震作用，增强固定板的稳定性，把手可方便用户转动第二螺杆，增加便捷性，防脱块可防止测量板脱落，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置的A处结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置滑块的内部结构示意图。

1-滑块，2-指示杆，3-第一尺条，4-固定柱，5-底座，6-安装块，7-齿轮，8-蜗杆，9-轴承，10-转盘，11-测量板，12-第二尺条，13-连接块，14-第一螺杆，15-第一滑杆，16-防脱块，17-把手，18-第二螺杆，19-第二滑杆，20-第一滚珠，21-弹簧，22-固定板，23-第二滚珠。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示的一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置，包括底座5，用以承载固定柱4，底座5的上端固定连接有固定柱4，用以安装第二螺杆18，固定柱4内设有插槽，用以插设高反射膜片，插槽内设有固定板22，用以固定高反射膜片的位置，插槽内侧壁上设有滑槽，固定板22的一端延伸至滑槽内，固定板22内滑动插设有第二滑杆19，用以提高固定板22移动时的稳定性，第二滑杆19的两端分别贯穿固定板22并与滑槽内相对的侧壁固定连接，固定板22的侧壁上设有第一凹槽，第一凹槽内设有第一滚珠20，用以减少固定板22移动时的阻力，第一滚珠20与滑槽内侧壁相抵，固定柱4内插设有第二螺杆18，用以带动固定板22，第二螺杆18的上下两端分别贯穿固定柱22且第二螺杆18的下端与固定板22的上端转动连接，固定柱4的一侧设有测量板11，用以测试挺度，测量板11位于底座5的正上方，测量板11的侧壁上固定有第二尺条12，用以方便用户计算挺度值，测量板11的下端固定连接有指示杆2，用以方便用户观察第一尺条3，固定柱4的侧壁上固定有第一尺条3，用以计算挺度值，测量板11远离第二尺条12的一侧从左至右依次固定连接有滑块1与连接块13，滑块1用以滑动插设第一滑杆15，连接块13用以插设第一螺杆14，滑块1内设有滑孔，滑孔内滑动插设有第一滑杆15，用以提高测量板11移动时的稳定性，第一滑杆15的两端分别贯穿滑孔且第一滑杆15的下端与底座5的上端侧壁固定连接，连接块13内插设有第一螺杆14，用以带动连接块13，底座5的上端固定连接有安装块6，用以安装蜗杆8，安装块6内设有放置槽，放置槽内设有齿轮7，用以带动第一螺杆14，连接块6的上端侧壁设有与放置槽相通的插孔，第一螺杆14的上端贯穿连接块13，第一螺杆14的下端依次贯穿连接块13、插孔与齿轮7并与安装块6内底端侧壁转动连接，第一螺杆14与连接块13为螺纹连接，第一螺杆14与齿轮7为固定连接，放置槽内设有与齿轮7相啮合的蜗杆8，用以带动齿轮7，安装块6的侧壁上设有与放置槽相通的通孔，蜗杆8的一端与放置槽内侧壁转动连接，蜗杆8的另一端贯穿通孔并固定连接有转盘10，用以方便用户转动蜗杆8。

其中，滑孔内相对的侧壁上均设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二滚珠23，第二滚珠23与第一滑杆15侧壁相抵，用以降低第一滑杆15与滑块1之间的摩擦力，降低滑块1移动时的阻力，蜗杆8上固定套设有轴承9，轴承9固定在通孔内，用以增强蜗杆8转动时的稳定性，减少转动阻力，第二滑杆19上套设有弹簧21，弹簧21位于固定板22的下端与滑槽内底端侧壁之间，用以起到一定的缓冲减震作用，增强固定板22的稳定性，第二螺杆18的上端固定连接有把手17，用以方便用户转动第二螺杆18，增加便捷性，第一螺杆14与第一滑杆15的上端均固定连接有防脱块16，用以防止测量板11脱落，提高安全性。

本实用新型提到的一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置，先将高反射膜片的一端插进插槽内，再转动第二螺杆18带动固定板22，使固定板22与高反射膜片相抵，从而固定高反射膜的位置，第二滑杆19可提高固定板22移动时的稳定性，第一滚珠20可降低固定板20移动时的阻力，同时使高反射膜片另一端悬空，再调整测量板11的高度，先转动转盘10带动蜗杆8，蜗杆8转动通过齿轮7带动第一螺杆14，第一螺杆14通过螺纹啮合的作用下带动连接块13上下移动，由于连接块13是固定在测量板11上，测量板11会随着连接块13一起上下移动，第一滑杆15可提高测量板11移动时的稳定性，最后使使测量板11上端与高反射膜片悬空的端部处于同一水平面，然后读取测量板11上高反射膜片悬空的端部所指示的第二齿条12，记为X，再读取指示杆2箭头指向的第一尺条3上的刻度，记为Z，由于第一尺条3的刻度值从上往下逐渐增大，第二尺条12的数值自靠近固定柱4侧壁的端部沿其长度方向延伸逐渐增大，因此X即为高反射膜片悬空的端部到第一面的距离，Z即为高反射膜片悬空的端部偏离水平面的距离，由此X\/Z值即为反射膜挺度值。本实用新型通过简化测试装置的结构，降低了制造成本，同时方便对高反射膜进行测试，提高工作效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

设计图

一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置论文和设计

一种光伏玻璃用高反射膜挺度测试装置论文和设计-王美兰

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

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