导读:本文包含了低频振动注塑论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:振动注射,高密度聚乙烯,低密度聚乙烯共混体系,力学性能,取向
低频振动注塑论文文献综述
任超,高雪芹,邓畅,申开智[1]（2008）在《HDPE/LDPE共混体系在低频振动场中注塑制品结构与性能的研究》一文中研究指出近年来,在聚合物成型过程中,熔体振动技术引起了高聚物研究者的广泛重视。采用自行研制的低频振动注射装置,在聚合物常规注射成型过程中迭加振动场,控制聚合物的凝聚态结构,从而提高制品力学性能。实验的研究对象为HDPE/LDPE共混体系。研究表明:振动注塑有利于试样增强增韧,与常规注塑试样相比,振动注塑试样拉伸强度最大增幅为53.7%,冲击强度最大增幅为55.4%。采用SEM、WAXD、DSC等方法对试样微观形态结构进行表征,发现试样中大分子链高度取向,并有串晶生成。此外,振动注塑还有利于HDPE和LDPE发生共结晶。(本文来源于《塑料》期刊2008年01期）
李又兵,高雪芹,袁毅,申开智[2]（2007）在《在低频振动场中注塑成型iPP试样的结构与性能研究》一文中研究指出利用自行研制的低频振动注塑成型装置进行等规聚丙烯(iPP)试样的结构与性能研究.实验中对常规注射和振动注射成型的试样力学性能和微观形态进行了对比实验.采用低频振动注塑成型工艺实现了IPP试样的自增强,在190℃下进行注射,强度由常规试样的41.3 MPa最大提高到振动试样的48.4 MPa(振幅PA=59.4 MPa,振频FR=0.7 Hz),强度提高了17.2%;SEM显示常规试样芯层结构主要由球晶构成,振动注射使球晶在流动方向上变形、取向,晶粒尺寸得到细化;DSC表明振动注射促进熔融峰向高温漂移,晶体结晶更加完善,结晶度最大提高了12.1%;WAXD显示低频大振幅振动注塑有利于γ晶型的生成,γ晶型有利于试样实现自增强.(本文来源于《高分子学报》期刊2007年12期）
徐静,赖礼汇,申开智,邓畅,郑伟[3]（2007）在《低频振动注塑在HDPE/Nano-OMMT复合材料中的应用》一文中研究指出聚合物/粘土纳米复合材料是近几年聚合物材料改性的热点。利用自行研制的振动注塑装置研究低频振动对HDPE/纳米OMM T体系中纳米OMM T在基体中的分散性。结果表明,在低频高压下,无机粒子在基体中的分散性有了明显的改善,形成了明显的插层结构,使体系拉伸强度和冲击强度同时得到提高。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2007年05期）
徐静[4]（2006）在《低频振动注塑在聚烯烃/无机纳米粒子复合材料中的应用》一文中研究指出无机填料改性塑料是近几年塑料改性的热点，但无机纳米粒子改性聚烯烃的研究和开发还处于初始阶段。无机纳米粒子存在比表面积大的特点，分散开来的纳米粒子能与聚烯烃形成强的相互作用，实现纳米粒子改性聚烯烃。但正是由于比表面积大，纳米粒子易于团聚，难于在基体中分散开来，团聚体在复合材料中形成力学薄弱点使得性能降低，所以必须改善纳米粒子在基体中的分散性。 按传统方式改善纳米粒子在基体中的分散性有两种，一是加入分散剂改善聚烯烃与纳米粒子之间耦合力；二是通过设备改善。分散剂对填料改性也有其特定的功能性，它不可能替代其他工艺技术或设备的功能作用。而机械设备通过强烈的剪切作用，对团聚的纳米粒子的分散效果较好。 而本研究首次将振动注塑装置应用于纳米无机粒子／聚烯烃复合材料。振动装置不但能很好的控制基体树脂的高分子聚集态结构，且通过振动剪切作用将无机纳米粒子均匀分散于聚烯烃树脂中，使得无机纳米材料改性聚烯烃目的得以实现。 本课题研究了四个复合体系：PP/Nano-CaCO_3，HDPE/Nano-CaCO_3，PP/Nano-OMMT，HDPE/Nano-OMMT。通过以上四个复合体系来研究振动注塑在复合材料改性中的应用。结果表明，振动注塑能很好地改善复合材料的力学性能。对同一体系，将振动注塑和常规注塑进行比较发现，在压力振幅达到最大时，振动注塑PP/Nano—CaCO_3(100/10)复合材料的冲击强度达到17.2Mpa，较常规注塑提高了178％，且其拉伸强度提高了17％；(本文来源于《四川大学》期刊2006-05-01）
徐静,赖礼汇,邓畅,申开智[5]（2006）在《低频振动注塑改善PP/纳米CaCO_3分散性的研究》一文中研究指出利用自行研制的振动注塑装置研究了低频振动对PP/纳米CaCO_3体系中纳米CaCO_3在基体中的分散性。结果表明,在低频高压下,无机粒子在基体中的分散性有了明显的改善,使体系拉伸强度和冲击强度同时得到了提高。(本文来源于《塑料工业》期刊2006年02期）
张杰,申开智,李又兵[6]（2004）在《低频振动对iPP注塑试样性能的影响》一文中研究指出采用独特的压力振动注射装置,研究了不同熔体温度下,振动频率、振动压力对iPPF401注塑试样拉伸强度、冲击强度的影响,并对试样进行维卡软化温度和WAXD的测试。结果表明,随着振动频率和振动压力的增加,拉伸强度和冲击强度提高。拉伸强度的最大增幅为26.1%。在特定的振动工艺条件下,冲击强度产生跃升,最大增幅达168%,其原因是在此条件下试样有晶型变化,即除α晶外,还有β晶和γ晶生成。当振动频率较高时,试样的维卡软化温度有明显升高(6℃～8℃)。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2004年03期）
低频振动注塑论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利用自行研制的低频振动注塑成型装置进行等规聚丙烯(iPP)试样的结构与性能研究.实验中对常规注射和振动注射成型的试样力学性能和微观形态进行了对比实验.采用低频振动注塑成型工艺实现了IPP试样的自增强,在190℃下进行注射,强度由常规试样的41.3 MPa最大提高到振动试样的48.4 MPa(振幅PA=59.4 MPa,振频FR=0.7 Hz),强度提高了17.2%;SEM显示常规试样芯层结构主要由球晶构成,振动注射使球晶在流动方向上变形、取向,晶粒尺寸得到细化;DSC表明振动注射促进熔融峰向高温漂移,晶体结晶更加完善,结晶度最大提高了12.1%;WAXD显示低频大振幅振动注塑有利于γ晶型的生成,γ晶型有利于试样实现自增强.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
低频振动注塑论文参考文献
[1].任超,高雪芹,邓畅,申开智.HDPE/LDPE共混体系在低频振动场中注塑制品结构与性能的研究[J].塑料.2008
[2].李又兵,高雪芹,袁毅,申开智.在低频振动场中注塑成型iPP试样的结构与性能研究[J].高分子学报.2007
[3].徐静,赖礼汇,申开智,邓畅,郑伟.低频振动注塑在HDPE/Nano-OMMT复合材料中的应用[J].高分子材料科学与工程.2007
[4].徐静.低频振动注塑在聚烯烃/无机纳米粒子复合材料中的应用[D].四川大学.2006
[5].徐静,赖礼汇,邓畅,申开智.低频振动注塑改善PP/纳米CaCO_3分散性的研究[J].塑料工业.2006
[6].张杰,申开智,李又兵.低频振动对iPP注塑试样性能的影响[J].高分子材料科学与工程.2004
标签：振动注射; 高密度聚乙烯; 低密度聚乙烯共混体系; 力学性能; 取向;