控轧控冷对钢板质量的影响

论文摘要

针对微合金化的低合金高强度结构钢Q390B的性能特点,设计了4种控轧控冷方案,研究了第二相析出的时机和形态,以及对钢板表面质量的影响。结果表明:采用CR+ACC轧制工艺,二次开轧温度≤860℃,终轧温度780～830℃,终冷温度610～650℃,并开启后段强冷模式,生产的板材综合力学性能最佳。同时认为P、S、O等杂质元素的富集及其夹杂物是造成钢板表面裂纹的首要原因,通过控制出钢温度、保护浇注等措施,钢板表面裂纹率由0.31%降至0.17%。

论文目录

• 0 引言
• 1 试验材料及方案
•   1.1 试验材料
•   1.2 控轧控冷工艺的选择
• 2 物理性能及组织分析
•   2.1 相变机理
•   2.2 物理性能对比
•   2.3 金相组织对比
• 3 表面质量影响
•   3.1 表面裂纹
•   3.2 裂纹的形成机理
•   3.3 优化措施
•   3.4 优化效果
• 4 结语

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 王丽云,王俊,王丽霞,侯蕾,张振兴,赵文革

关键词: 微合金钢,控轧,控冷,夹杂物,表面裂纹

来源: 河北冶金 2019年07期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 河钢集团唐钢公司中厚板材有限公司

分类号: TG142.1;TG335

DOI: 10.13630/j.cnki.13-1172.2019.0712

页码: 45-49

总页数: 5

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