全文摘要
本实用新型公开了一种用于制备脱脂粉的搅拌装置，解决了目前市场上的制备脱脂粉的搅拌装置，搅拌效果不好，达不到使用要求，以及结构松散，占空间，不便于使用的问题，其包括外壳，所述外壳顶端安装有盖板，盖板顶端一侧开设有进料口，盖板顶端中部安装有电机，电机底部贯穿外壳底端中部连接有转动轴，转动轴上部和下部外侧均固定有搅拌杆，外壳中部内侧开设有空槽，转动轴中部的顶底两侧均套接有安装套，本实用新型，在工作中，采用先搅拌，再分散接触磨合，增加接触时间，以便于更好的搅拌，再进行搅拌的步骤，增加了搅拌效果，便于更好的达到使用需求，结构紧凑，空间占有率小，以便于人们的安装和使用。
主设计要求
1.一种用于制备脱脂粉的搅拌装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶端安装有盖板(2)，盖板(2)顶端一侧开设有进料口(3)，盖板(2)顶端中部安装有电机(4)，电机(4)底部贯穿外壳(1)底端中部连接有转动轴(5)，转动轴(5)上部和下部外侧均固定有搅拌杆(6)，外壳(1)中部内侧开设有空槽(7)，转动轴(5)中部的顶底两侧均套接有安装套(8)，安装套(8)外侧均匀安装有固定杆(9)，固定杆(9)之间和空槽(7)内侧均固定有连接杆(10)，连接杆(10)外侧套接有套筒(11)，套筒(11)外侧嵌有凸块(12)，外壳(1)内侧底端安装有导流板(13)，外壳(1)底部一侧开设有出料口(14)，外壳(1)底端两侧均垂直安装有支架(15)，电机(4)与市电电性连接。
设计方案
1.一种用于制备脱脂粉的搅拌装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶端安装有盖板(2)，盖板(2)顶端一侧开设有进料口(3)，盖板(2)顶端中部安装有电机(4)，电机(4)底部贯穿外壳(1)底端中部连接有转动轴(5)，转动轴(5)上部和下部外侧均固定有搅拌杆(6)，外壳(1)中部内侧开设有空槽(7)，转动轴(5)中部的顶底两侧均套接有安装套(8)，安装套(8)外侧均匀安装有固定杆(9)，固定杆(9)之间和空槽(7)内侧均固定有连接杆(10)，连接杆(10)外侧套接有套筒(11)，套筒(11)外侧嵌有凸块(12)，外壳(1)内侧底端安装有导流板(13)，外壳(1)底部一侧开设有出料口(14)，外壳(1)底端两侧均垂直安装有支架(15)，电机(4)与市电电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备脱脂粉的搅拌装置，其特征在于：所述进料口(3)外侧安装有接口。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备脱脂粉的搅拌装置，其特征在于：所述电机(4)与盖板(2)之间安装有减震垫片。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备脱脂粉的搅拌装置，其特征在于：所述支架(15)中部一侧铰接有车轮。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备脱脂粉的搅拌装置，其特征在于：所述出料口(14)安装在导流板(13)倾斜底端位置处。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于脱脂粉装置技术领域，具体涉及一种用于制备脱脂粉的搅拌装置。
背景技术
脱脂粉是高效表面活性剂复配而成，去污能力强，水洗性好，能彻底、快速地除去钢铁表面的老化油污、动植物油，高温条件下溶液稳定。
但是目前市场上的制备脱脂粉的搅拌装置，搅拌效果不好，达不到使用要求，以及结构松散，占空间，不便于使用。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于制备脱脂粉的搅拌装置，有效的解决了目前市场上的制备脱脂粉的搅拌装置，搅拌效果不好，达不到使用要求，以及结构松散，占空间，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备脱脂粉的搅拌装置，包括外壳，所述外壳顶端安装有盖板，盖板顶端一侧开设有进料口，盖板顶端中部安装有电机，电机底部贯穿外壳底端中部连接有转动轴，转动轴上部和下部外侧均固定有搅拌杆，外壳中部内侧开设有空槽，转动轴中部的顶底两侧均套接有安装套，安装套外侧均匀安装有固定杆，固定杆之间和空槽内侧均固定有连接杆，连接杆外侧套接有套筒，套筒外侧嵌有凸块，外壳内侧底端安装有导流板，外壳底部一侧开设有出料口，外壳底端两侧均垂直安装有支架，电机与市电电性连接。
优选的，所述进料口外侧安装有接口。
优选的，所述电机与盖板之间安装有减震垫片。
优选的，所述支架中部一侧铰接有车轮。
优选的，所述出料口安装在导流板倾斜底端位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)在工作中，可以先通过进料口进行进料，此时，出料口呈关闭状态，同时电机进行转动，电机的转动带动转动轴进行转动，转动轴的转动带动转动轴上部的搅拌杆进行物料的搅拌，搅拌之后从固定杆和空槽处落到套筒之间，此时转动轴的转动通过安装套、固定杆和连接杆带动套筒转动，套筒的转动通过凸块的接触带动空槽内的套筒相互转动，从而使落入的物料进行接触分散和磨合，增加搅拌效果，再落到转动轴下部的搅拌杆进行再次搅拌，搅拌完成之后，打开出料口，最后通过导流板落入到出料口处，以便于排出，采用先搅拌，再分散接触磨合，增加接触时间，以便于更好的搅拌，再进行搅拌的步骤，增加了搅拌效果，便于更好的达到使用需求；
(2)结构紧凑，空间占有率小，以便于人们的安装和使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装套安装结构示意图；
图3为本实用新型的连接杆安装结构示意图；
图中：1、外壳；2、盖板；3、进料口；4、电机；5、转动轴；6、搅拌杆；7、空槽；8、安装套；9、固定杆；10、连接杆；11、套筒；12、凸块；13、导流板；14、出料口；15、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括外壳1，外壳1顶端安装有盖板2，便于密封，盖板2顶端一侧开设有进料口3，进行进料，盖板2顶端中部安装有电机4，为转动轴5的转动提供动力，电机4底部贯穿外壳1底端中部连接有转动轴5，便于搅拌，转动轴5上部和下部外侧均固定有搅拌杆6，外壳1中部内侧开设有空槽7，便于连接杆10的安装，转动轴5中部的顶底两侧均套接有安装套8，便于安装，安装套8外侧均匀安装有固定杆9，固定杆9之间和空槽7内侧均固定有连接杆10，便于套筒11的固定，连接杆10外侧套接有套筒11，套筒11外侧嵌有凸块12，套筒11之间进行相互研磨，以便于转动，外壳1内侧底端安装有导流板13，便于物料的导流，外壳1底部一侧开设有出料口14，进行出料，外壳1底端两侧均垂直安装有支架15，便于固定，电机4与市电电性连接。
实施例二，在实施例一的基础上，进料口3外侧安装有接口，便于进料口3的安装。
实施例三，在实施例一的基础上，电机4与盖板2之间安装有减震垫片，便于电机4使用时进行减震，以方便使用。
实施例四，在实施例一的基础上，支架15中部一侧铰接有车轮，便于移动。
实施例五，在实施例一的基础上，出料口14安装在导流板13倾斜底端位置处，更便于出料。
工作原理：本实用新型，使用时，可以先通过进料口3进行进料，此时，出料口14呈关闭状态，同时电机4进行转动，电机4的转动带动转动轴5进行转动，转动轴5的转动带动转动轴5上部的搅拌杆6进行物料的搅拌，搅拌之后从固定杆9和空槽7处落到套筒11之间，此时转动轴5的转动通过安装套8、固定杆9和连接杆10带动套筒11转动，套筒11的转动通过凸块12的接触带动空槽7内的套筒11相互转动，从而使落入的物料进行接触分散和磨合，增加搅拌效果，再落到转动轴5下部的搅拌杆6进行再次搅拌，搅拌完成之后，打开出料口14，最后通过导流板13落入到出料口14处，以便于排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920114332.0
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209476074U
授权时间:20191011
主分类号:B01F 7/16
专利分类号:B01F7/16;B01F7/18
范畴分类:23A;
申请人:上海耀岩化学品有限公司
第一申请人:上海耀岩化学品有限公司
申请人地址:201500 上海市金山区金山卫镇夏盛路528号
发明人:戴忆锋
第一发明人:戴忆锋
当前权利人:上海耀岩化学品有限公司
代理人:谭慧
代理机构:31333
代理机构编号:上海微策知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计