一种蒸汽电烫斗论文和设计-郭建刚

全文摘要

本实用新型实施例提供了一种蒸汽电烫斗，蒸汽电烫斗包括供水水箱和熨烫组件，还包括用于加热产生蒸汽的压力式锅炉和控制板。压力式锅炉包括锅炉壳体、盖设于锅炉壳体的上盖以及至少一个加热件，锅炉壳体内接收来自供水水箱的水，加热件与锅炉壳体密封连接；控制板电连接加热件以及供水水箱的水泵，该蒸汽电烫斗的加热件内置于锅炉壳体内，以直接为锅炉壳体内的水加热，有效地减少热量损失，同时加热件和锅炉壳体的密封连接的面积较小，在锅炉壳体受到持续大的压强条件的时候，避免因锅炉壳体的变形而导致降低传热效率，并且使用该压力式锅炉的蒸汽电烫斗具有节能环保和增加蒸汽量的优点。

主设计要求

1.一种蒸汽电烫斗，所述蒸汽电烫斗包括供水水箱和熨烫组件，其特征在于，还包括：压力式锅炉，其包括锅炉壳体、盖设于所述锅炉壳体的上盖以及至少一个加热件，所述加热件包括加热部和与外接电源相连的连接头，且所述加热件与所述锅炉壳体密封连接，所述加热部内置于所述锅炉壳体，以直接加热所述锅炉壳体内的水。

设计方案

1.一种蒸汽电烫斗，所述蒸汽电烫斗包括供水水箱和熨烫组件，其特征在于，还包括：

压力式锅炉，其包括锅炉壳体、盖设于所述锅炉壳体的上盖以及至少一个加热件，所述加热件包括加热部和与外接电源相连的连接头，且所述加热件与所述锅炉壳体密封连接，所述加热部内置于所述锅炉壳体，以直接加热所述锅炉壳体内的水。

2.根据权利要求1所述的蒸汽电烫斗，其特征在于，所述蒸汽电烫斗还包括控制板和与所述控制板电连接的第一水位传感器，所述控制板电连接所述加热件以及所述供水水箱的水泵，以控制供水水箱内的水流入所述锅炉壳体内并控制所述加热件加热所述锅炉壳体内的水；所述第一水位传感器穿设于所述上盖并悬挂于所述锅炉壳体内，以当所述锅炉壳体内的水位达到第一水位传感器的底部，控制板控制所述水泵停止供水。

3.根据权利要求1所述的蒸汽电烫斗，其特征在于，所述加热件为两个，所述锅炉壳体的底部具有与两个所述加热件相对应的两个通孔，以使加热件的加热部通过所述通孔穿设至所述锅炉壳体的内部。

4.根据权利要求3所述的蒸汽电烫斗，其特征在于，所述加热件与所述锅炉壳体焊接密封。

5.根据权利要求2所述的蒸汽电烫斗，其特征在于，所述蒸汽电烫斗还包括与所述控制板电连接的第二水位传感器，所述第二水位传感器设置于所述供水水箱内和\/或所述水箱的外壁上，以当所述供水水箱内的水位低于预设水位，所述控制板控制所述加热件停止加热。

6.根据权利要求5所述的蒸汽电烫斗，其特征在于，所述第二水位传感器包括设置于所述供水水箱内的带磁性浮子和设置于所述供水水箱外的干簧管，所述干簧管靠近所述供水水箱的最低水位线设置，且其与所述带磁性浮子磁感应连接，以当所述供水水箱内的水位减少至所述最低水位线时，所述带磁性浮子与所述干簧管产生磁感应发出水位警示信号。

7.根据权利要求1所述的蒸汽电烫斗，其特征在于，所述上盖具有连接所述供水水箱的入水口和蒸汽出口，所述蒸汽出口连接所述熨烫组件，以为所述熨烫组件提供蒸汽；所述锅炉壳体的底部具有连接外部排水管道的排水口。

8.根据权利要求7所述的蒸汽电烫斗，其特征在于，还包括连接于所述蒸汽出口和所述熨烫组件的蒸汽电磁阀，以控制蒸汽从压力式锅炉流通至所述熨烫组件。

9.根据权利要求1所述的蒸汽电烫斗，其特征在于，所述蒸汽电烫斗还包括温控装置，以控制所述锅炉壳体内的蒸汽压强。

10.根据权利要求1所述的蒸汽电烫斗，其特征在于，所述压力式锅炉与所述熨烫组件通过导流管连接，以将所述压力式锅炉内加热产生的蒸汽流入所述熨烫组件。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽电烫斗，属于小家电领域。

背景技术

目前蒸汽电烫斗已在市场广泛应用，带基座的蒸汽电烫斗通过产生蒸汽去除衣服的褶皱。现在市场上的带基座的蒸汽电烫斗主要通过电磁水泵的一端连接水箱，另一端连接到锅炉组件，电磁水泵通过控制板设定的程序控制水泵断续工作来向锅炉内加水，水在锅炉内加热蒸发成蒸汽，蒸汽通过蒸汽管连接到烫斗底板来熨烫衣物。

然而，目前市场上的带基座的蒸汽电烫斗的压力式锅炉都是通过一个发热盘连接到锅炉下壳，发热管固定到发热盘上，发热管产生的热量通过发热盘传导到锅炉下壳，然后通过锅炉下壳再将热量传递给锅炉内的水，将水加热蒸发成蒸汽，如公开号为CN200971447Y的中国专利申请，其公开了一种向锅炉加热的外置式电加热装置，但由于受限现有的锅炉结构技术，行业内现阶段的带基座的蒸汽电烫斗最大压强只能做到7Bar，这样锅炉在受到持续大于7Bar压强条件的时候，锅炉下壳平面会向下鼓起变形，导致锅炉下壳底面与发热盘(铝板)出现裂缝或者脱落。

可见，现有技术的带基座蒸汽电烫斗，有热量损耗高、不环保和结构强度低的缺点。

很显然，带基座蒸汽电烫斗如果想更加环保、获得更大蒸汽压强、蒸汽量更大的蒸汽，用于熨烫衣服，就需要有热量损失小、强度更加好的锅炉组件。本发明的目的在于提供一种热量损失小、节能环保、蒸汽压强大、蒸汽量大带基座的蒸汽电烫斗来提升熨烫效果和熨烫效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种蒸汽电烫斗，将加热件的加热部设置于所述锅炉壳体内，该蒸汽电烫斗具有提高蒸汽量和结构强度的优点，同时达到节能环保、减小热量损失的目的。

本实用新型实施例提供了一种蒸汽电烫斗，所述蒸汽电烫斗包括供水水箱和熨烫组件，其特征在于，还包括：

在一些实施例中，所述蒸汽电烫斗还包括控制板和与所述控制板电连接的第一水位传感器，所述控制板电连接所述加热件以及所述供水水箱的水泵，以控制供水水箱内的水流入所述锅炉壳体内并控制所述加热件加热所述锅炉壳体内的水；所述第一水位传感器穿设于所述上盖并悬挂于所述锅炉壳体内，以当所述锅炉壳体内的水位达到第一水位传感器的底部，控制板控制所述水泵停止供水，该结构简单且成本低。

在一些实施例中，所述加热件为两个，所述锅炉壳体的底部具有与两个所述加热件相对应的两个通孔，以使加热件的加热部通过所述通孔穿设至所述锅炉壳体的内部，该连接方式简单，且降低锅炉壳体的形变对加热件的影响，增加产品的寿命。

在一些实施例中，所述加热件与所述锅炉壳体焊接密封，焊接密封稳定且便于安装。

在一些实施例中，所述蒸汽电烫斗还包括与所述控制板电连接的第二水位传感器，所述第二水位传感器设置于所述供水水箱内和\/或所述水箱的外壁上，以当所述供水水箱内的水位低于预设水位，所述控制板控制所述加热件停止加热，实现防止加热件干烧，避免减少加热件的使用寿命。

在一些实施例中，所述第二水位传感器包括设置于所述供水水箱内的带磁性浮子和设置于所述供水水箱外的干簧管，所述干簧管靠近所述供水水箱的最低水位线设置，且其与所述带磁性浮子磁感应连接，以当所述供水水箱内的水位减少至所述最低水位线时，所述带磁性浮子与所述干簧管产生磁感应发出水位警示信号。

在一些实施例中，所述上盖具有连接所述供水水箱的入水口和蒸汽出口，所述蒸汽出口连接所述熨烫组件，以为所述熨烫组件提供蒸汽；所述锅炉壳体的底部具有连接外部排水管道的排水口，该结构通过简单的连接实现蒸汽电烫斗的功能。

在一些实施例中，还包括连接于所述蒸汽出口和所述熨烫组件的蒸汽电磁阀，以控制蒸汽从压力式锅炉流通至所述熨烫组件，实现对蒸汽的稳定控制。

在一些实施例中，所述蒸汽电烫斗还包括温控装置，以控制所述锅炉壳体内的蒸汽压强，增加了产品的安全性。

在一些实施例中，所述压力式锅炉与所述熨烫组件通过导流管连接，以将所述压力式锅炉内加热产生的蒸汽流入所述熨烫组件，该结构简单成本低。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：本实用新型通过在压力式锅炉的锅炉壳体上密封连接加热件，加热件的加热部内置于锅炉壳体内，以直接为锅炉壳体内的水加热，有效地减少热量损失，同时加热件和锅炉壳体的密封连接的面积较小，在锅炉壳体受到持续大的压强条件的时候，避免因锅炉壳体的变形而导致降低传热效率，并且使用该压力式锅炉的蒸汽电烫斗具有节能环保和增加蒸汽量的优点。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例蒸汽电烫斗的结构示意图；

图2为本实用新型实施例蒸汽电烫斗的压力式锅炉的结构示意图。

图中的附图标记所表示的构件：

1-供水水箱；2-熨烫组件；3-压力式锅炉；301-锅炉壳体；302-上盖； 303-加热件；304-入水口；305-蒸汽出口；306-排水口；4-控制板；5-第一水位传感器；6-第二水位传感器；601-带磁性浮子；602-干簧管；7-蒸汽电磁阀；8-温控装置；9-导流管。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本实用新型中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。

本实用新型使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

本实用新型实施例提供了一种蒸汽电烫斗，图1为本实用新型实施例蒸汽电烫斗的结构示意图,如图1所示，蒸汽电烫斗包括供水水箱1和熨烫组件 2，还包括用于加热产生蒸汽的压力式锅炉3。压力式锅炉3包括锅炉壳体301、盖设于锅炉壳体301的上盖302以及至少一个加热件303，锅炉壳体301内接收来自供水水箱1的水，上盖302用于盖设锅炉壳体301以形成封闭空间，在该封闭空间内形成蒸汽，加热件303包括加热部和与外接电源相连的连接头，且加热件303与锅炉壳体301密封连接，二者密封连接的方式不限，能够在锅炉壳体301因压强大等原因产生变形时，仍能够有效密封加热件303 和锅炉壳体301之间的连接均可，例如加热部内置于锅炉壳体301，以直接加热锅炉壳体301内的水，加热部可设置于锅炉壳体301的底部或设置于锅炉壳体301靠近底部的侧壁上，以为直接加热锅炉壳体301内的水。该蒸汽电烫斗的加热件303内置于锅炉壳体301内，以直接为锅炉壳体301内的水加热，有效地减少热量损失，同时加热件303和锅炉壳体301的密封连接的面积较小，在锅炉壳体301受到持续大的压强条件的时候，避免因锅炉壳体 301的变形而导致降低传热效率，并且使用该压力式锅炉3的蒸汽电烫斗具有节能环保和增加蒸汽量的优点。

在一些实施例中，蒸汽电烫斗还包括控制板4和与控制板4电连接的第一水位传感器5，图2为本实用新型实施例蒸汽电烫斗的压力式锅炉的结构示意图，如图2所示，控制板4电连接加热件303以及供水水箱1的水泵，以控制供水水箱1内的水流入锅炉壳体301内并控制加热件303加热锅炉壳体301内的水，第一水位传感器5穿设于上盖302并悬挂于锅炉壳体301内，以当锅炉壳体301内的水位达到第一水位传感器5的底部，控制板4控制水泵停止供水，控制板4控制供水水箱1为锅炉壳体301内供水，当供水水量达到第一水传感器的底部时，供水水箱1将停止向锅炉壳体301内供水，从而在锅炉壳体301内的非储水空间存储加热水产生的水蒸气，该结构简单且成本低。

在一些实施例中，继续结合图2，加热件303为两个，锅炉壳体301的底部具有与两个加热件303相对应的两个通孔，以使加热件303的加热部通过通孔穿设至锅炉壳体301的内部，将加热件303设置于锅炉壳体301的底部，在锅炉壳体301内的水量较少时仍能够有效地加热水，仅在底部开孔，加热件303与锅炉壳体301的底部接触面积小，当锅炉壳体301因压强大变形时，减小对加热件303加热效果的影响。

在一些实施例中，加热件303与锅炉壳体301焊接密封，焊接焊接密封稳定，而且具有成本低和便于安装的优点。

在一些实施例中，蒸汽电烫斗还包括与控制板4电连接的第二水位传感器6(如图1所示)，第二水位传感器6设置于供水水箱1内和\/或水箱的外壁上，第二水位传感器6可及时向控制板4提供供水水箱1的水位信息，以当供水水箱1内的水位低于预设水位，控制板4控制加热件303停止加热，实现防止加热件303干烧，避免减少加热件303的使用寿命，第二传感器可采用电极式、浮球式、光电式等多类水位传感器的其中一种。

在一些实施例中，第二水位传感器6包括设置于供水水箱1内的带磁性浮子601和设置于供水水箱1外的干簧管602，如图1所示，干簧管602靠近供水水箱1的最低水位线设置，干簧管602与带磁性浮子601磁感应连接，以当供水水箱1内的水位减少至最低水位线时，带磁性浮子601与干簧管602 产生磁感应发出水位警示信号，将水位警示信号发送至控制板4，该控制板4 控制加热件303停止加热，避免加热件303干烧，该结构简单，且能够有效地及时获取供水水箱1内的水位信息，防止干烧引起的火灾隐患。

在一些实施例中，继续结合图2，上盖302具有连接供水水箱1的入水口304和蒸汽出口305，优选地，入水口304靠近供水水箱1设置，蒸汽出口305连接熨烫组件2，以为熨烫组件2提供蒸汽，熨烫组件2包括蒸汽释放装置，用户通过控制该蒸汽释放装置，选择蒸汽释放的时间，以便于用户控制；锅炉壳体301的底部具有连接外部排水管道的排水口306，锅炉壳体 301内的水若长时间不使用，会产生水垢等污垢物，不利于产生蒸汽，可通过该排水口306将锅炉壳体301内的污水排出，该结构通过简单的连接实现蒸汽电烫斗的功能。

在一些实施例中，还包括连接于蒸汽出口305和熨烫组件2的蒸汽电磁阀7(如图1和图2所示)，蒸汽电磁阀7可电连接上述蒸汽释放装置，以控制蒸汽从压力式锅炉3流通至熨烫组件2，实现对蒸汽的稳定控制。

在一些实施例中，蒸汽电烫斗还包括温控装置8(如图1和图2所示)，以控制锅炉壳体301内的蒸汽压强，该蒸汽电烫斗内的压强过大，容易引发安全事故，存在较大的安全隐患，通过设置该温控装置8增加了产品的安全性。

在一些实施例中，压力式锅炉3与熨烫组件2通过导流管9连接，如图 1所示，导流管9柔性易变性，将压力式锅炉3内加热产生的蒸汽流入熨烫组件2。

此外，尽管已经在本文中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

设计图

一种蒸汽电烫斗论文和设计

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