全文摘要
本实用新型公开了一种弯型电弧焊接头，包括弯型导电管，依次设于弯型导电管上的锁紧螺帽、垫片和连接杆，以及设于连接杆上的导电嘴；所述弯型导电管包括弧形段和直线段，直线段上设有外螺纹，锁紧螺帽内设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述连接杆包括首段、中段和尾段，所述首段、中段和尾段内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道，第一通道的侧壁上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述直线段上设有与垫片配合的止退槽，垫片的内圈设有延伸至止退槽内的突出部。本实用新型提供的焊接头，导电嘴的使用寿命高，极大地节约了焊接成本，并且也不用经常更换导电嘴，节省了时间，提高了焊接效率。
主设计要求
1.一种弯型电弧焊接头，其特征在于：包括弯型导电管，依次设于弯型导电管上的锁紧螺帽、垫片和连接杆，以及设于连接杆上的导电嘴；所述弯型导电管包括弧形段和直线段，直线段上设有外螺纹，锁紧螺帽内设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述连接杆包括首段、中段和尾段，所述首段、中段和尾段内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道，第一通道的侧壁上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述直线段上设有与垫片配合的止退槽，垫片的内圈设有延伸至止退槽内的突出部。
设计方案
1.一种弯型电弧焊接头，其特征在于：包括弯型导电管，依次设于弯型导电管上的锁紧螺帽、垫片和连接杆，以及设于连接杆上的导电嘴；所述弯型导电管包括弧形段和直线段，直线段上设有外螺纹，锁紧螺帽内设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述连接杆包括首段、中段和尾段，所述首段、中段和尾段内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道，第一通道的侧壁上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述直线段上设有与垫片配合的止退槽，垫片的内圈设有延伸至止退槽内的突出部。
2.根据权利要求1所述的弯型电弧焊接头，其特征在于：所述锁紧螺帽外设有套筒，套筒与锁紧螺帽之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的弯型电弧焊接头，其特征在于：所述套筒与锁紧螺帽之间通过黏胶固定连接。
4.根据权利要求1所述的弯型电弧焊接头，其特征在于：所述连接杆外设有保护套，所述保护套覆盖所述首段和中段，并延伸至所述尾段上。
5.根据权利要求4所述的弯型电弧焊接头，其特征在于：所述保护套包括大端和小端，大端套在所述首段外，小端套在所述中段外并延伸至所述尾段上。
6.根据权利要求5所述的弯型电弧焊接头，其特征在于：所述小端与所述中段之间螺纹配合。
7.根据权利要求1-6任一项所述的弯型电弧焊接头，其特征在于：所述尾段上设有气孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种弯型电弧焊接头。
背景技术
弧焊是指：通过焊炬对被连续送出的焊丝供给电力，使在焊丝和被焊接物之间发生电弧放电，由该热能使焊丝和被焊接物的一部分熔融接合。
现有的弧焊炬包括将焊丝送出的送给部，和连接设置于上述焊丝送给部而通过导电嘴对被从该焊丝送给部送出的焊丝供给电力的供电焊炬部；上述供电焊炬部具有导向筒，该导向筒以大致直线状引导上述焊丝，将其送入上述导电嘴。
然而，在弧焊炬中，在导电嘴6为新的时，为了尽可能高效地向焊丝7供给电流，供电点P被设定在导电嘴6的供电部6a的母材8侧前端(参照图7的(a))。但是，焊丝7以相对于导电嘴6的供电部6a接触了的状态被送出，因此，如图7(b)所示，供电部6a磨损，使得焊丝7相对于供电部6a接触的位置(将该位置称为供电点P)从导电嘴6的前端变化到后方。因导电嘴6磨损而导致焊接电流下降，则可能会发生焊接熔入深度不足和\/或脚长或喉厚不足等焊接品质不良，因此需要定期地更换导电嘴6，极大地增加了焊接成本。
值得注意的是，通常情况下，供电部6a只是一侧被磨损了，其它侧仍然可以使用，而目前，由于焊丝7相对于导电嘴6之间不能相对转动，使得焊丝7不能利用供电部6a未被磨损的其他侧以继续使用，目前还没有一种有效地技术方案来解决该问题。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种弯型电弧焊接头。
本实用新型所采用的技术方案为：一种弯型电弧焊接头，包括弯型导电管，依次设于弯型导电管上的锁紧螺帽、垫片和连接杆，以及设于连接杆上的导电嘴；所述弯型导电管包括弧形段和直线段，直线段上设有外螺纹，锁紧螺帽内设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述连接杆包括首段、中段和尾段，所述首段、中段和尾段内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道，第一通道的侧壁上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述直线段上设有与垫片配合的止退槽，垫片的内圈设有延伸至止退槽内的突出部。
其中，锁紧螺帽和连接杆均与弯型导电管的直线段螺纹连接，垫片位于锁紧螺帽和连接杆之间，由于突出部和止退槽的设计，使得垫片不能再直线段上转动而只能前后滑动，垫片的设计，使得在旋钮锁紧螺帽时，连接杆不会跟随转动，或者在旋钮连接杆时，锁紧螺帽不会跟随转动；具体地，旋钮锁紧螺帽使得锁紧螺帽远离弧形段，即可将连接杆抵紧在直线段上，向反方向旋钮锁紧螺帽，即可将连接杆松开。
焊丝依次穿过弯型导电管、连接杆后被送入至导电嘴，并穿过导电嘴，当导电嘴的导电部的一侧被磨损后，旋钮锁紧螺帽，使得弯型导电管与连接杆之间松开，再旋钮连接杆，即可转动导电嘴，进而调整导电嘴与焊丝之间的相对位置，使得焊丝与导电嘴的导电部未被磨损的一侧接触，再向相反方向旋钮锁紧螺帽将连接杆抵紧在直线段上，即可继续使用焊接。通常情况下，导电嘴的导电部被磨损的一侧占导电部圆周的四分之一，利用本焊接头可将剩余的四分之三也可利用，因此可将导电嘴的使用寿命提升至原来的4倍，极大地节约了焊接成本，因此也不用经常更换导电嘴，节省了时间，提高了焊接效率。
可选地，所述锁紧螺帽外设有套筒，套筒与锁紧螺帽之间固定连接；所述套筒与锁紧螺帽之间通过黏胶固定连接。套筒的设计方便着力旋钮锁紧螺帽。
可选地，所述连接杆外设有保护套，所述保护套覆盖所述首段和中段，并延伸至所述尾段上；所述保护套包括大端和小端，大端套在所述首段外，小端套在所述中段外并延伸至所述尾段上。保护套的设计，方便着力旋钮连接杆。
可选地，所述小端与所述中段之间螺纹配合。
可选地，所述尾段上设有气孔。
本实用新型的有益效果为：通常情况下，导电嘴的导电部被磨损的一侧占导电部圆周的四分之一，利用本焊接头可将剩余的四分之三也可利用，因此可将导电嘴的使用寿命提升至原来的4倍，极大地节约了焊接成本，并且也不用经常更换导电嘴，节省了时间，提高了焊接效率。
附图说明
图1是弯型电弧焊接头的结构示意图。
图2是图1中弯型电弧焊接头的局部剖视图。
图3是安装上套筒和保护套后弯型电弧焊接头的结构示意图。
图4是图3中弯型电弧焊接头的局部剖视图。
图5是垫片在直线段上的安装示意图。
图6是图5中的A-A剖视图。
图7是用于表示说明在现有的导电嘴中、因供电部磨损而使供电点移动的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
实施例1：
如图1、图2、图5和图6所示，一种弯型电弧焊接头，包括弯型导电管1，依次设于弯型导电管1上的锁紧螺帽2、垫片3和连接杆4，以及设于连接杆4上的导电嘴5；所述弯型导电管1包括弧形段11和直线段12，直线段12上设有外螺纹，锁紧螺帽2内设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述连接杆4包括首段41、中段42和尾段43，所述首段41、中段42和尾段43内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道，第一通道的侧壁上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述直线段12上设有与垫片3配合的止退槽12a，垫片3的内圈设有延伸至止退槽12a内的突出部3a。
其中，锁紧螺帽2和连接杆4均与弯型导电管1的直线段12螺纹连接，垫片3位于锁紧螺帽2和连接杆4之间，由于突出部3a和止退槽12a的设计，使得垫片3不能再直线段12上转动而只能前后滑动，垫片3的设计，使得在旋钮锁紧螺帽2时，连接杆4不会跟随转动，或者在旋钮连接杆4时，锁紧螺帽2不会跟随转动；具体地，旋钮锁紧螺帽2使得锁紧螺帽2远离弧形段11，即可将连接杆4抵紧在直线段12上，向反方向旋钮锁紧螺帽2，即可将连接杆4松开。
焊丝依次穿过弯型导电管1、连接杆4后被送入至导电嘴5，并穿过导电嘴5，当导电嘴5的导电部的一侧被磨损后，旋钮锁紧螺帽2，使得弯型导电管1与连接杆4之间松开，再旋钮连接杆4，即可转动导电嘴5，进而调整导电嘴5与焊丝之间的相对位置，使得焊丝与导电嘴5的导电部未被磨损的一侧接触，再向相反方向旋钮锁紧螺帽2将连接杆4抵紧在直线段12上，即可继续使用焊接。通常情况下，导电嘴5的导电部被磨损的一侧占导电部圆周的四分之一，利用本焊接头可将剩余的四分之三也可利用，因此可将导电嘴5的使用寿命提升至原来的4倍，极大地节约了焊接成本，因此也不用经常更换导电嘴，节省了时间，提高了焊接效率。
实施例2：
如图3、图4、图5和图6所示，一种弯型电弧焊接头，包括弯型导电管1，依次设于弯型导电管1上的锁紧螺帽2、垫片3和连接杆4，以及设于连接杆4上的导电嘴5；所述弯型导电管1包括弧形段11和直线段12，直线段12上设有外螺纹，锁紧螺帽2内设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述连接杆4包括首段41、中段42和尾段43，所述首段41、中段42和尾段43内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道，第一通道的侧壁上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述直线段12上设有与垫片3配合的止退槽12a，垫片3的内圈设有延伸至止退槽12a内的突出部3a。
其中，锁紧螺帽2和连接杆4均与弯型导电管1的直线段12螺纹连接，垫片3位于锁紧螺帽2和连接杆4之间，由于突出部3a和止退槽12a的设计，使得垫片3不能再直线段12上转动而只能前后滑动，垫片3的设计，使得在旋钮锁紧螺帽2时，连接杆4不会跟随转动，或者在旋钮连接杆4时，锁紧螺帽2不会跟随转动；具体地，旋钮锁紧螺帽2使得锁紧螺帽2远离弧形段11，即可将连接杆4抵紧在直线段12上，向反方向旋钮锁紧螺帽2，即可将连接杆4松开。
焊丝依次穿过弯型导电管1、连接杆4后被送入至导电嘴5，并穿过导电嘴5，当导电嘴5的导电部的一侧被磨损后，旋钮锁紧螺帽2，使得弯型导电管1与连接杆4之间松开，再旋钮连接杆4，即可转动导电嘴5，进而调整导电嘴5与焊丝之间的相对位置，使得焊丝与导电嘴5的导电部未被磨损的一侧接触，再向相反方向旋钮锁紧螺帽2将连接杆4抵紧在直线段12上，即可继续使用焊接。通常情况下，导电嘴5的导电部被磨损的一侧占导电部圆周的四分之一，利用本焊接头可将剩余的四分之三也可利用，因此可将导电嘴5的使用寿命提升至原来的4倍，极大地节约了焊接成本，因此也不用经常更换导电嘴，节省了时间，提高了焊接效率。
所述锁紧螺帽2外设有套,9，套筒9与锁紧螺帽2之间固定连接；所述套筒9与锁紧螺帽2之间通过黏胶固定连接。套筒9的设计方便着力旋钮锁紧螺帽2。
实施例3：
如图3、图4、图5和图6所示，一种弯型电弧焊接头，包括弯型导电管1，依次设于弯型导电管1上的锁紧螺帽2、垫片3和连接杆4，以及设于连接杆4上的导电嘴5；所述弯型导电管1包括弧形段11和直线段12，直线段12上设有外螺纹，锁紧螺帽2内设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述连接杆4包括首段41、中段42和尾段43，所述首段41、中段42和尾段43内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道，第一通道的侧壁上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述直线段12上设有与垫片3配合的止退槽12a，垫片3的内圈设有延伸至止退槽12a内的突出部3a。
其中，锁紧螺帽2和连接杆4均与弯型导电管1的直线段12螺纹连接，垫片3位于锁紧螺帽2和连接杆4之间，由于突出部3a和止退槽12a的设计，使得垫片3不能再直线段12上转动而只能前后滑动，垫片3的设计，使得在旋钮锁紧螺帽2时，连接杆4不会跟随转动，或者在旋钮连接杆4时，锁紧螺帽2不会跟随转动；具体地，旋钮锁紧螺帽2使得锁紧螺帽2远离弧形段11，即可将连接杆4抵紧在直线段12上，向反方向旋钮锁紧螺帽2，即可将连接杆4松开。
焊丝依次穿过弯型导电管1、连接杆4后被送入至导电嘴5，并穿过导电嘴5，当导电嘴5的导电部的一侧被磨损后，旋钮锁紧螺帽2，使得弯型导电管1与连接杆4之间松开，再旋钮连接杆4，即可转动导电嘴5，进而调整导电嘴5与焊丝之间的相对位置，使得焊丝与导电嘴5的导电部未被磨损的一侧接触，再向相反方向旋钮锁紧螺帽2将连接杆4抵紧在直线段12上，即可继续使用焊接。通常情况下，导电嘴5的导电部被磨损的一侧占导电部圆周的四分之一，利用本焊接头可将剩余的四分之三也可利用，因此可将导电嘴5的使用寿命提升至原来的4倍，极大地节约了焊接成本，因此也不用经常更换导电嘴，节省了时间，提高了焊接效率。
所述锁紧螺帽2外设有套,9，套筒9与锁紧螺帽2之间固定连接；所述套筒9与锁紧螺帽2之间通过黏胶固定连接。套筒9的设计方便着力旋钮锁紧螺帽2。
所述连接杆4外设有保护套10，所述保护套10覆盖所述首段41和中段42，并延伸至所述尾段43上；所述保护套10包括大端101和小端102，大端101套在所述首段41外，小端102套在所述中段42外并延伸至所述尾段43上。保护套10的设计，方便着力旋钮连接杆4。
实施例4：
如图3、图4、图5和图6所示，一种弯型电弧焊接头，包括弯型导电管1，依次设于弯型导电管1上的锁紧螺帽2、垫片3和连接杆4，以及设于连接杆4上的导电嘴5；所述弯型导电管1包括弧形段11和直线段12，直线段12上设有外螺纹，锁紧螺帽2内设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述连接杆4包括首段41、中段42和尾段43，所述首段41、中段42和尾段43内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道，第一通道的侧壁上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述直线段12上设有与垫片3配合的止退槽12a，垫片3的内圈设有延伸至止退槽12a内的突出部3a。
其中，锁紧螺帽2和连接杆4均与弯型导电管1的直线段12螺纹连接，垫片3位于锁紧螺帽2和连接杆4之间，由于突出部3a和止退槽12a的设计，使得垫片3不能再直线段12上转动而只能前后滑动，垫片3的设计，使得在旋钮锁紧螺帽2时，连接杆4不会跟随转动，或者在旋钮连接杆4时，锁紧螺帽2不会跟随转动；具体地，旋钮锁紧螺帽2使得锁紧螺帽2远离弧形段11，即可将连接杆4抵紧在直线段12上，向反方向旋钮锁紧螺帽2，即可将连接杆4松开。
焊丝依次穿过弯型导电管1、连接杆4后被送入至导电嘴5，并穿过导电嘴5，当导电嘴5的导电部的一侧被磨损后，旋钮锁紧螺帽2，使得弯型导电管1与连接杆4之间松开，再旋钮连接杆4，即可转动导电嘴5，进而调整导电嘴5与焊丝之间的相对位置，使得焊丝与导电嘴5的导电部未被磨损的一侧接触，再向相反方向旋钮锁紧螺帽2将连接杆4抵紧在直线段12上，即可继续使用焊接。通常情况下，导电嘴5的导电部被磨损的一侧占导电部圆周的四分之一，利用本焊接头可将剩余的四分之三也可利用，因此可将导电嘴5的使用寿命提升至原来的4倍，极大地节约了焊接成本，因此也不用经常更换导电嘴，节省了时间，提高了焊接效率。
所述锁紧螺帽2外设有套,9，套筒9与锁紧螺帽2之间固定连接；所述套筒9与锁紧螺帽2之间通过黏胶固定连接。套筒9的设计方便着力旋钮锁紧螺帽2。
所述连接杆4外设有保护套10，所述保护套10覆盖所述首段41和中段42，并延伸至所述尾段43上；所述保护套10包括大端101和小端102，大端101套在所述首段41外，小端102套在所述中段42外并延伸至所述尾段43上。保护套10的设计，方便着力旋钮连接杆4。
所述小端102与所述中段42之间螺纹配合。
实施例5：
如图3、图4、图5和图6所示，一种弯型电弧焊接头，包括弯型导电管1，依次设于弯型导电管1上的锁紧螺帽2、垫片3和连接杆4，以及设于连接杆4上的导电嘴5；所述弯型导电管1包括弧形段11和直线段12，直线段12上设有外螺纹，锁紧螺帽2内设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述连接杆4包括首段41、中段42和尾段43，所述首段41、中段42和尾段43内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道，第一通道的侧壁上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述直线段12上设有与垫片3配合的止退槽12a，垫片3的内圈设有延伸至止退槽12a内的突出部3a。
其中，锁紧螺帽2和连接杆4均与弯型导电管1的直线段12螺纹连接，垫片3位于锁紧螺帽2和连接杆4之间，由于突出部3a和止退槽12a的设计，使得垫片3不能再直线段12上转动而只能前后滑动，垫片3的设计，使得在旋钮锁紧螺帽2时，连接杆4不会跟随转动，或者在旋钮连接杆4时，锁紧螺帽2不会跟随转动；具体地，旋钮锁紧螺帽2使得锁紧螺帽2远离弧形段11，即可将连接杆4抵紧在直线段12上，向反方向旋钮锁紧螺帽2，即可将连接杆4松开。
焊丝依次穿过弯型导电管1、连接杆4后被送入至导电嘴5，并穿过导电嘴5，当导电嘴5的导电部的一侧被磨损后，旋钮锁紧螺帽2，使得弯型导电管1与连接杆4之间松开，再旋钮连接杆4，即可转动导电嘴5，进而调整导电嘴5与焊丝之间的相对位置，使得焊丝与导电嘴5的导电部未被磨损的一侧接触，再向相反方向旋钮锁紧螺帽2将连接杆4抵紧在直线段12上，即可继续使用焊接。通常情况下，导电嘴5的导电部被磨损的一侧占导电部圆周的四分之一，利用本焊接头可将剩余的四分之三也可利用，因此可将导电嘴5的使用寿命提升至原来的4倍，极大地节约了焊接成本，因此也不用经常更换导电嘴，节省了时间，提高了焊接效率。
所述锁紧螺帽2外设有套,9，套筒9与锁紧螺帽2之间固定连接；所述套筒9与锁紧螺帽2之间通过黏胶固定连接。套筒9的设计方便着力旋钮锁紧螺帽2。
所述连接杆4外设有保护套10，所述保护套10覆盖所述首段41和中段42，并延伸至所述尾段43上；所述保护套10包括大端101和小端102，大端101套在所述首段41外，小端102套在所述中段42外并延伸至所述尾段43上。保护套10的设计，方便着力旋钮连接杆4。
所述小端102与所述中段42之间螺纹配合。
所述尾段43上设有气孔44。
本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010324.1
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209452971U
授权时间:20191001
主分类号:B23K 9/28
专利分类号:B23K9/28;B23K9/26;B23K9/32
范畴分类:25E;
申请人:高长生
第一申请人:高长生
申请人地址:475200 河南省开封市杞县西寨乡高堂村一组
发明人:高长生
第一发明人:高长生
当前权利人:高长生
代理人:曾凯
代理机构:51224
代理机构编号:成都顶峰专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计