全文摘要
本实用新型公开了一种玻璃切割机，涉及玻璃制造技术领域，其包括机架，机架上设置有供玻璃放置的工作面以及带动玻璃前进的驱动件，机架的一侧设置有定位板，另一侧设置有对玻璃进行推动的推料装置，机架的出料端还设置有对玻璃进行限位的限位装置；所述推料装置包括向靠近或者远离定位板方向运动的推板以及带动推板运动的动力件；所述限位装置包括与限位块以及带动限位块向靠近或者远离工作面运动的升降件。本实用新型具有在切割前自动调节玻璃的位置，节约人力的效果。
主设计要求
1.一种玻璃切割机，包括机架（1），机架（1）上设置有供玻璃放置的工作面（11）以及带动玻璃前进的驱动件，其特征在于：机架（1）的一侧设置有定位板（4），另一侧设置有对玻璃进行推动的推料装置（5），机架（1）的出料端还设置有对玻璃进行限位的限位装置（6）；所述推料装置（5）包括向靠近或者远离定位板（4）方向运动的推板（51）以及带动推板（51）运动的动力件；所述限位装置（6）包括与限位块（63）以及带动限位块（63）向靠近或者远离工作面（11）运动的升降件。
设计方案
1.一种玻璃切割机，包括机架（1），机架（1）上设置有供玻璃放置的工作面（11）以及带动玻璃前进的驱动件，其特征在于：机架（1）的一侧设置有定位板（4），另一侧设置有对玻璃进行推动的推料装置（5），机架（1）的出料端还设置有对玻璃进行限位的限位装置（6）；所述推料装置（5）包括向靠近或者远离定位板（4）方向运动的推板（51）以及带动推板（51）运动的动力件；所述限位装置（6）包括与限位块（63）以及带动限位块（63）向靠近或者远离工作面（11）运动的升降件。
2.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述定位板（4）远离推板（51）的一侧设置对定位板（4）的位置进行调节的调节组件。
3.根据权利要求2所述的玻璃切割机，其特征在于：所述调节组件包括转动连接在定位板（4）远离推板（51）一侧的螺纹杆（41），螺纹杆（41）穿过机架（1）并且与机架（1）滑动连接；机架（1）远离定位板（4）的一侧固定有与螺纹杆（41）螺纹连接的螺纹套（43）。
4.根据权利要求2所述的玻璃切割机，其特征在于：所述定位板（4）远离推板（51）的一侧固定有与螺纹杆（41）平行的第一导柱（42）。
5.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述动力件与推板（51）之间设置有缓冲组件。
6.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述推板（51）靠近定位板（4）的一侧固定有橡胶垫（511）。
7.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述工作面（11）上开设有间隙，所述驱动件包括设置在工作面（11）间隙内的传送带（2），且所述传送带（2）的底端设置有带动传送带（2）升降的第一气缸（23）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其是涉及一种玻璃切割机。
背景技术
目前，玻璃切割机是一种针对平板玻璃而设计的专用切割设备，它可以根据用户实际工作需要，通过计算机对切割玻璃的全过程进行控制，实现平板玻璃的直线，异形切割，机内不但储存有多种几何图形供操作人员选用，而且通用AutoCAD 制成的图形也可方便地输入机内，机器将依此进行切割，可实现自动排料切割。其结构主要由切割头、平板玻璃吸放装置、操作平台和数控柜等构成。切割头、平板玻璃吸放装置由高压空气管路控制，切割头由多路气缸控制其前进、后退、切割，刀具的切割力、下刀压力和气缸的动作，均由数控柜控制，以使刀压满足切割不同厚度的玻璃。切割台上配有气垫装置，气垫内充斥高压空气，气垫通过排气孔向上排气，创造的浮力是可调的，以满足不同厚度的玻璃移动时所需的浮力，进一步方便操作人员调整玻璃位置。
现有技术中，授权公告号为CN202038978U的中国实用新型专利公布了一种玻璃切割机，尤其是一种机座中间设有X轴线性滑轨与X轴传动机构的玻璃切割机，借以带动切割台做前后移位，机座后方设有架体，架体设有Y轴线性滑轨与Y轴传动机构，借以带动台座做左右移位，台座设有Z轴线性滑轨与Z轴传动机构，借以带动固定座做上下移位，固定座上设有刀座，刀座上设有刀杆、刀具与切割刀，并由弹簧的弹力提供切割刀切割玻璃时的压力。
但是这种玻璃切割前在对玻璃进行切割前，需要人工去调节玻璃放置的位置，以增加对玻璃的切割精度，但是调节玻璃的位置需要人工进行调节，当需要对大批量同规格的玻璃进行切割时，频繁的调节玻璃的位置，浪费人力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割机，能够在切割前自动调节玻璃的位置，节约人力。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种玻璃切割机，包括机架，机架上设置有供玻璃放置的工作面以及带动玻璃前进的驱动件，机架的一侧设置有定位板，另一侧设置有对玻璃进行推动的推料装置，机架的出料端还设置有对玻璃进行限位的限位装置；所述推料装置包括向靠近或者远离定位板方向运动的推板以及带动推板运动的动力件；所述限位装置包括与限位块以及带动限位块向靠近或者远离工作面运动的升降件。
通过采用上述技术方案，放置到工作面上的玻璃在驱动件的带动下运动到出料端与限位块抵接，之后动力件推动推板带动玻璃向定位板的方向运动，直到玻璃的两侧被定位板和推板夹住，此时玻璃的X轴、Y轴方向的位置均调节完成，完成玻璃的定位，减少人工的操作。
本实用新型进一步设置为：所述定位板远离推板的一侧设置对定位板的位置进行调节的调节组件。
通过采用上述技术方案，因为玻璃的规格不同，同时切割的样式也不同，调节组件对定位板进行调节，使得定位板能够对不同规格的玻璃进行定位。
本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括转动连接在定位板远离推板一侧的螺纹杆，螺纹杆穿过机架并且与机架滑动连接；机架远离定位板的一侧固定有与螺纹杆螺纹连接的螺纹套。
通过采用上述技术方案，转动螺纹杆能够改变螺纹杆伸出机架的长度，从而改变定位板的位置，方便对定位板的位置进行调节。
本实用新型进一步设置为：所述定位板远离推板的一侧固定有与螺纹杆平行的第一导柱。
通过采用上述技术方案，第一导柱增加定位板运动的稳定性，使得定位板只能够沿着远离或者靠近推板的方向运动。
本实用新型进一步设置为：所述动力件与推板之间设置有缓冲组件。
通过采用上述技术方案，缓冲组件能够在玻璃与定位板接触后对继续运动的推板提供缓冲行程，增加对玻璃的保护。
本实用新型进一步设置为：所述推板靠近定位板的一侧固定有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫对玻璃进行保护，减少推板与玻璃碰撞对玻璃造成的损坏。
本实用新型进一步设置为：所述工作面上开设有间隙，所述驱动件包括设置在工作面间隙内的传送带，且所述传送带的底端设置有带动传送带升降的第一气缸。
通过采用上述技术方案，第一气缸带动传送带升降，传送带高于工作面时对玻璃进行送料，传送带低于工作面时，停止对玻璃的进料，方便对玻璃进料的控制。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1. 放置到工作面上的玻璃在驱动件的带动下运动到出料端与限位块抵接，之后动力件推动推板带动玻璃向定位板的方向运动，直到玻璃的两侧被定位板和推板夹住，此时玻璃的X轴、Y轴方向的位置均调节完成，完成玻璃的定位，减少人工的操作；
2. 第一导柱增加定位板运动的稳定性，使得定位板只能够沿着远离或者靠近推板的方向运动；
3. 橡胶垫对玻璃进行保护，减少推板与玻璃碰撞对玻璃造成的损坏。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图；
图2为体现传送带的结构示意图；
图3为体现定位块的结构示意图；
图4为推料装置的结构示意图。
图中：1、机架；11、工作面；2、传送带；21、支撑板；22、升降板；23、第一气缸；3、切割装置；4、定位板；41、螺纹杆；42、第一导柱；43、螺纹套；5、推料装置；51、推板；511、橡胶垫；52、第二气缸；521、气弹簧；53、第二导柱；6、限位装置；61、固定板；62、第三气缸；63、限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种玻璃切割机，参见图1，包括机架1、对玻璃进行送料的传送带2、设置在机架1的顶端对玻璃进行切割的切割装置3、设置在机架1一侧的定位板4、设置在机架1一侧的定位板4、设置在机架1另一侧的推料装置5以及设置在机架1出料端的限位装置6。机架1上设置有供玻璃放置的工作面11，工作面11上开设有供传送带2放置的间隙。切割装置3包括对玻璃进行切割的切割头以及带动切割头进行X、Y轴进行运动的驱动件。
限位装置6包括固定在机架1顶端的固定板61、固定在固定板61顶端的第三气缸62以及由第三气缸62带动升降的限位块63。
参见图1和图2，传送带2的两侧设置有对传送带2进行支撑的支撑板21，支撑板21的底端固定有升降板22以及带动升降板22升降的第一气缸23。第一气缸23的活塞杆伸出或者退回能够带动升降板22升降，从而带动传送带2的顶端高出或者第一工作面11。
参见图1和图3，定位板4靠近机架1的一侧转动连接有螺纹杆41，螺纹杆41穿过机架1并且与机架1滑动连接。定位板4设置有螺纹杆41的一侧垂直固定有穿过机架1并且与机架1滑动连接的第一导柱42。机架1远离螺纹杆41的一侧固定与螺纹杆41螺纹连接的螺纹套43。转动螺纹套43能够调节定位板4与机架1之间的距离。
参见图1和图4，推料装置5包括设置在机架1靠近工作面11一侧的推板51、带动推板51运动的第二气缸52以及垂直固定在推板51靠近机架1一侧的第二导柱53。第二气缸52固定在机架1远离推板51的一侧，且第二气缸52的活塞杆穿过机架1；第二气缸52活塞杆的末端固定有气弹簧521，气弹簧521的另一端与推板51固定连接。推板51远离机架1的一侧固定有橡胶垫511。第二导柱53穿过机架1并且与机架1滑动连接。
本实施例的实施原理为：第一气缸23的活塞杆伸出，使得传送带2的高度高于工作面11的高度。玻璃从前一工序进入到传送带2上。此时限位装置6的限位块63与传送带2之间空有小于玻璃厚度的间隙。当玻璃与限位块63抵接后，传送带2停止转动，并且第一气缸23的活塞杆退回，将玻璃放置到工作面11上。之后第二气缸52的活塞杆伸出，将玻璃处于定位板4和推板51之间，完成玻璃的定位。玻璃切割完成后，第一气缸23的活塞杆伸出，开启传送带2将玻璃从机架1的出料端运出，此时限位块63与传送带2之间的间隙大于玻璃的厚度。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010691.1
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209481481U
授权时间:20191011
主分类号:C03B 33/03
专利分类号:C03B33/03
范畴分类:20A;
申请人:北京京北华燕玻璃有限公司
第一申请人:北京京北华燕玻璃有限公司
申请人地址:102211 北京市昌平区小汤山镇官牛坊村南
发明人:孙运发;孙鑫
第一发明人:孙运发
当前权利人:北京京北华燕玻璃有限公司
代理人:罗焕清
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计