全文摘要
本实用新型公开了一种污物打包设备，涉及生活用品技术领域。该污物打包设备包括支撑架、袋体输送机构以及切割组件，袋体输送机构包括输送组件和撑合封口组件，输送组件和切割组件均固定设置于支撑架，撑合封口组件沿第一方向可运动的设置于支撑架。输送组件用于将卷袋输送至撑合封口组件，切割组件用于对相邻两个袋体进行切割。该污物打包设备设计合理，采用简单的结构实现袋体的撑开、封闭及密封效果，自动化程度高，无需人工干预，针对水资源匮乏或者缺水场合，能够较好的解决人们如厕的问题，实用性强，适用范围广。
主设计要求
1.一种污物打包设备，其特征在于，包括支撑架、袋体输送机构以及切割组件，所述袋体输送机构包括输送组件和撑合封口组件，所述输送组件和所述切割组件均固定设置于所述支撑架，所述撑合封口组件沿第一方向可运动的设置于所述支撑架；所述输送组件用于将卷袋输送至所述撑合封口组件，所述切割组件用于对相邻两个袋体进行切割。
设计方案
1.一种污物打包设备，其特征在于，包括支撑架、袋体输送机构以及切割组件，所述袋体输送机构包括输送组件和撑合封口组件，所述输送组件和所述切割组件均固定设置于所述支撑架，所述撑合封口组件沿第一方向可运动的设置于所述支撑架；
所述输送组件用于将卷袋输送至所述撑合封口组件，所述切割组件用于对相邻两个袋体进行切割。
2.根据权利要求1所述的污物打包设备，其特征在于，所述输送组件包括至少两个输送辊组，全部所述输送辊组依次设置，且输送方向相同，每个所述输送辊组均包括相互啮合的第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和所述第二输送辊之间形成用于输送袋体的输送间隙。
3.根据权利要求2所述的污物打包设备，其特征在于，所述输送辊组包括动力件、第一主动轮、第一从动轮、第一辊以及第二辊，所述动力件固定于所述支撑架，且与所述第一主动轮固定连接，所述第一主动轮与所述第一从动轮啮合传动，所述第一主动轮与所述第一辊固定连接，所述第一从动轮与所述第二辊固定连接；
所述第一主动轮和所述第一辊形成所述第一输送辊，所述第一从动轮与所述第二辊形成所述第二输送辊。
4.根据权利要求2所述的污物打包设备，其特征在于，所述输送组件还包括至少两个导向组，所述导向组与所述输送辊组间隔设置，形成袋体输送段；
每个所述导向组均包括相互配合的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件之间具有用于穿设袋体的导向间隙。
5.根据权利要求4所述的污物打包设备，其特征在于，位于输入端的所述导向组为起始夹持组，所述起始夹持组的所述第一夹持件包括第一切割导向板和第二切割导向板，所述第一切割导向板和所述第二切割导向板靠近于所述切割组件设置，且所述第一切割导向板和所述第二切割导向板之间形成切割间隙，所述第二夹持件位于所述第一夹持件远离所述切割组件的一侧。
6.根据权利要求1所述的污物打包设备，其特征在于，所述切割组件包括驱动件、传动件以及切割件，所述驱动件带动所述传动件运动，所述切割件固定设置于所述传动件。
7.根据权利要求1所述的污物打包设备，其特征在于，所述撑合封口组件包括升降组件和夹紧旋转组件，所述夹紧旋转组件固定设置于所述升降组件，所述升降组件与所述支撑架连接，所述夹紧旋转组件在所述升降组件作用下沿第一方向运动。
8.根据权利要求7所述的污物打包设备，其特征在于，所述升降组件包括动力源、丝杆以及滚珠升降架，所述动力源固定设置于所述支撑架且与所述丝杆固定连接，所述丝杆可转动的设置于所述支撑架，所述滚珠升降架与所述丝杆啮合传动，所述夹紧旋转组件固定设置于所述滚珠升降架。
9.根据权利要求7所述的污物打包设备，其特征在于，所述夹紧旋转组件包括电机、传动组件以及旋转组件，所述旋转组件包括相互扣合的第一扣合件和第二扣合件；
所述电机通过所述传动组件带动所述第一扣合件和所述第二扣合件相对扣合或展开。
10.根据权利要求9所述的污物打包设备，其特征在于，所述夹紧旋转组件还包括封口加热件和负压管，所述第一扣合件和所述第二扣合件均包括旋转轴和扣合片，所述负压管固定设置于所述旋转轴，所述扣合片包括用于和袋体配合的贴合面，所述贴合面开设有负压气孔，所述负压气孔和所述负压管连通，所述封口加热件固定设置于所述贴合面；
所述第一扣合件和所述第二扣合件具有吸附袋体且撑开的承接状态，和扣合加热的封口状态。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及生活用品技术领域，具体而言，涉及一种污物打包设备。
背景技术
马桶是现代人不可或缺的卫浴设备之一，现有的马桶多为冲水设计，其需要配置相应的水箱和冲水管路，具有干净卫生的特点。
然而，由于冲水马桶用水量较大，在某些情况下冲水不彻底，对于水资源匮乏的地方，造成水资源浪费，或者对于一些没有供水条件的场合，冲水马桶则无法正常使用，导致冲水马桶使用场合受限，卫生条件差，用户体验度不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污物打包设备，能够针对水资源匮乏或者无水的场合，解决人们如厕的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：
基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种污物打包设备，包括支撑架、袋体输送机构以及切割组件，所述袋体输送机构包括输送组件和撑合封口组件，所述输送组件和所述切割组件均固定设置于所述支撑架，所述撑合封口组件沿第一方向可运动的设置于所述支撑架；
所述输送组件用于将卷袋输送至所述撑合封口组件，所述切割组件用于对相邻两个袋体进行切割。
另外，根据本实用新型的实施例提供的污物打包设备，还可以具有如下附加的技术特征：
在本实用新型的可选实施例中，所述输送组件包括至少两个输送辊组，全部所述输送辊组依次设置，且输送方向相同，每个所述输送辊组均包括相互啮合的第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和所述第二输送辊之间形成用于输送袋体的输送间隙。
在本实用新型的可选实施例中，所述输送辊组包括动力件、第一主动轮、第一从动轮、第一辊以及第二辊，所述动力件固定于所述支撑架，且与所述第一主动轮固定连接，所述第一主动轮与所述第一从动轮啮合传动，所述第一主动轮与所述第一辊固定连接，所述第一从动轮与所述第二辊固定连接；
所述第一主动轮和所述第一辊形成所述第一输送辊，所述第一从动轮与所述第二辊形成所述第二输送辊。
在本实用新型的可选实施例中，所述输送组件还包括至少两个导向组，所述导向组与所述输送辊组间隔设置，形成袋体输送段；
每个所述导向组均包括相互配合的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件之间具有用于穿设袋体的导向间隙。
在本实用新型的可选实施例中，位于输入端的所述导向组为起始夹持组，所述起始夹持组的所述第一夹持件包括第一切割导向板和第二切割导向板，所述第一切割导向板和所述第二切割导向板靠近于所述切割组件设置，且所述第一切割导向板和所述第二切割导向板之间形成切割间隙，所述第二夹持件位于所述第一夹持件远离所述切割组件的一侧。
在本实用新型的可选实施例中，所述切割组件包括驱动件、传动件以及切割件，所述驱动件带动所述传动件运动，所述切割件固定设置于所述传动件。
在本实用新型的可选实施例中，所述撑合封口组件包括升降组件和夹紧旋转组件，所述夹紧旋转组件固定设置于所述升降组件，所述升降组件与所述支撑架连接，所述夹紧旋转组件在所述升降组件作用下沿第一方向运动。
在本实用新型的可选实施例中，所述升降组件包括动力源、丝杆以及滚珠升降架，所述动力源固定设置于所述支撑架且与所述丝杆固定连接，所述丝杆可转动的设置于所述支撑架，所述滚珠升降架与所述丝杆啮合传动，所述夹紧旋转组件固定设置于所述滚珠升降架。
在本实用新型的可选实施例中，所述夹紧旋转组件包括电机、传动组件以及旋转组件，所述旋转组件包括相互扣合的第一扣合件和第二扣合件；
所述电机通过所述传动组件带动所述第一扣合件和所述第二扣合件相对扣合或展开。
在本实用新型的可选实施例中，所述夹紧旋转组件还包括封口加热件和负压管，所述第一扣合件和所述第二扣合件均包括旋转轴和扣合片，所述负压管固定设置于所述旋转轴，所述扣合片包括用于和袋体配合的贴合面，所述贴合面开设有负压气孔，所述负压气孔和所述负压管连通，所述封口加热件固定设置于所述贴合面；
所述第一扣合件和所述第二扣合件具有吸附袋体且撑开的承接状态，和扣合加热的封口状态。
本实用新型实施例的有益效果是：设计合理，采用简单的结构实现袋体的撑开、封闭及密封效果，自动化程度高，无需人工干预，针对水资源匮乏或者缺水场合，能够较好的解决人们如厕的问题，实用性强，适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的污物打包设备的结构示意图；
图2为图1中输送组件的结构示意图；
图3为图1中切割组件的结构示意图；
图4为图1中升降组件的结构示意图；
图5为图1中夹紧旋转组件的结构示意图；
图6为污物打包设备中夹紧旋转组件扣合状态的结构示意图；
图7为污物打包设备中夹紧旋转组件展开状态的结构示意图；
图8为污物打包设备位于热封状态的结构示意图。
图标：100-污物打包设备；10-支撑架；105-导向杆；11-卷袋；12-第一方向；15-输送组件；16-输送辊组；162-第一输送辊；165-第二输送辊；17-导向组；172-第一夹持件；173-第一切割导向板；174-第二切割导向板；175-第二夹持件；18-撑合封口组件；20-切割组件；202-传动件；205-切割件；207-滑杆；209-刀头；22-升降组件；221-丝杆；225-滚珠升降架；226-升降托架；25-夹紧旋转组件；252-传动组件；255-旋转组件；26-第一扣合件；27-第二扣合件；28-封口加热件；29-负压管；30-负压气孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例
图1为本实施例提供的污物打包设备100的结构示意图，请参照图1所示。
本实施例提供的污物打包设备100包括支撑架10、袋体输送机构以及切割组件20，其与一端封口的连续卷袋11配合使用，其中，卷袋11固定设置于支撑架10，且通过袋体输送机构向前输送，当输送至合适位置，将袋体撑开使用，使用且密封后，切割组件20对使用过的袋体进行切割，使得使用过的且包装密封的污物袋与干净待用的袋体分离。
具体的，袋体输送机构包括输送组件15和撑合封口组件18，输送组件15和切割组件20均固定设置于支撑架10，卷袋11设置于支撑架10的安装部，将卷袋11依次绕设于输送组件15，输送组件15用于将卷袋11输送至撑合封口组件18，且撑合封口组件18沿第一方向12可运动的设置于支撑架10，当撑合封口组件18带着袋体升降到合适的位置，便于承接污物，当承接污物且封口后，切割组件20用于对相邻两个袋体进行切割，从而形成单独的污物包。
下面对该污物打包设备100的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。
图2为图1中输送组件15的结构示意图，请参照图2所示。
输送组件15包括至少两个输送辊组16和至少两个导向组17，导向组17与输送辊组16间隔设置，且形成袋体输送段。输送组件15位于卷袋11和撑合封口组件18之间，具有袋体输入端和袋体输出端，即卷袋11从袋体输入端进入输送组件15，从袋体输出端输出进入撑合封口组件18。
可选的，输送组件15中的全部输送辊组16依次设置，且输送方向相同，从而将袋体依次输送至输出端。其中，每个输送辊组16均包括相互啮合的第一输送辊162和第二输送辊165，第一输送辊162和第二输送辊165啮合传动，且之间形成用于输送袋体的输送间隙。
具体的，每个输送辊组16包括动力件、第一主动轮、第一从动轮、第一辊以及第二辊，动力件为电机，且固定设置于支撑架10，电机的动力输出轴与第一主动轮固定连接，带动第一主动轮转动，第一主动轮与第一从动轮啮合传动且均为外齿轮，即第一主动轮和第一从动轮的转动方向相反，但具有相同的传输方向。
可选的，第一辊和第二辊均为辊轴，第一主动轮与第一辊固定连接，第一从动轮与第二辊固定连接，通过动力件带动第一辊和第二辊同步转动，从而实现夹持袋体从输入端向输出端输送。在本实施例中，第一主动轮和第一辊形成上述的第一输送辊162，第一从动轮与第二辊形成上述的第二输送辊165。
可选的，导向组17和输送辊组16间隔设置，较好实现袋体沿预设方向输送。
可选的，每个导向组17均包括相互配合的第一夹持件172和第二夹持件175，第一夹持件172和第二夹持件175之间具有用于穿设袋体的导向间隙，在本实施例中，第一夹持件172和第二夹持件175均为板状结构，其之间的导向间隙应与需要穿设的袋体有关，当导向间隙过大，不能起到导向作用，当导向间隙过小，袋体不易从中穿过，使得袋体不能顺畅的进行输送。
位于输入端的导向组17为起始夹持组，起始夹持组的第一夹持件172包括第一切割导向板173和第二切割导向板174，第一切割导向板173和第二切割导向板174靠近于切割组件20设置，其相对于第二夹持件175宽度较窄，且第一切割导向板173和第二切割导向板174之间形成切割间隙，第二夹持件175位于第一夹持件172远离切割组件20的一侧。
当切割组件20沿第一切割导向板173和第二切割导向板174的切割间隙运动时，配合第二夹持件175，从而轻易的将相邻两个袋体进行切割分离。
可选的，第一切割导向板173和第二切割导向板174之间形成的切割间隙开设切割坡口，便于切割组件20的切刀进行切割。
图3为图1中切割组件20的结构示意图，请参照图3所示。
切割组件20包括驱动件、传动件202以及切割件205，其中，驱动件为电机，电机固定设置于支撑架10，且电机带动传动件202运动，切割件205固定设置于传动件202，传动件202在电机的带动下，从而实现带动切割机的直线运动。
具体的，传动件202为带轮传动，包括第二主动轮、第二从动轮以及皮带，其中，第二主动轮和第二从动轮可转动的设置于支撑架10，皮带张紧套设于第二主动轮和第二从动轮，电机的动力输出轴与第二主动轮固定连接，切割件205固定设置于皮带上，使得皮带带动切割件205直线运动，从而对袋体进行切割分离。
可选的，切割件205包括固定卡件、滑杆207以及刀头209，固定卡件包括固定部和导滑部，其中，固定部用于和皮带固定连接，导滑部用于和滑轨配合且沿滑轨的轴向滑动，刀头209固定设置于固定卡件，用于对袋体进行切割。
撑合封口组件18包括升降组件22和夹紧旋转组件25，夹紧旋转组件25固定设置于升降组件22，升降组件22与支撑架10连接，夹紧旋转组件25在升降组件22作用下沿第一方向12运动。
在本实施例中，第一方向12是指竖向，即夹紧旋转组件25带动袋体相对于支撑架10竖直向上运动。
图4为撑合封口组件18中升降组件22的结构示意图，图5为撑合封口组件18中夹紧旋转组件25的结构示意图，请参照图4和图5所示。
升降组件22包括动力源、丝杆221以及滚珠升降架225，支撑架10包括顶板、底板以及导向杆105，其中，动力源固定设置于支撑架10的底板上，且动力源与丝杆221固定连接，带动丝杆221可转动的设置于支撑架10的顶板，滚珠升降架225与丝杆221啮合传动，且与导向杆105配合，使其沿导向杆105的导向上下运动。且夹紧旋转组件25固定设置于滚珠升降架225，随着滚珠升降架225升降运动。
可选的，动力源为电机，滚珠升降架225包括升降托架226，升降托架226用于固定夹紧旋转组件25。
可选的，夹紧旋转组件25固定设置于升降托架226上，且随升降托架226升降运动，具体的，夹紧旋转组件25包括电机、传动组件252以及旋转组件255，旋转组件255包括相互扣合的第一扣合件26和第二扣合件27。
在本实施例中，电机固定设置于升降托架226上，传动组件252包括相互啮合的主动轮和从动轮，电机的动力输出轴与主动轮固定连接，主动轮带动从动轮转动，且转动方向相反。
可选的，第一扣合件26和主动轮固定连接，随同主动轮转动，第二扣合件27与从动轮固定连接，随同从动轮转动，即电机通过传动组件252带动第一扣合件26和第二扣合件27相对扣合或展开。
具体的，第一扣合件26和第二扣合件27均包括旋转轴和扣合片，扣合片为弧形结构，旋转轴位于扣合片的两端，当第一扣合件26和第二扣合件27配合转动时，扣合片相对远离打开，调整转动方向后，扣合片相对靠近扣合。
本实施例中，夹紧旋转组件25还包括封口加热件28、负压管29以及真空泵，负压管29固定设置于旋转轴，扣合片包括用于和袋体配合的贴合面，贴合面开设有负压气孔30，负压气孔30和负压管29连通，负压管29连通真空泵，使得负压气孔30产生负压，从而吸附袋体，实现夹紧旋转组件25带动袋体敞开，便于承接污物；同时，扣合片的贴合面还设置有封口加热件28，封口加热件28内含有加热丝，可以瞬间产生高温，在需要封口时，第一扣合件26和第二扣合件27能够产生高温，达到热封的效果。
即第一扣合件26和第二扣合件27，在负压管29和真空泵的作用下，能够吸附袋体，且在电机、传动组件252的作用下，能够将袋体撑开，具有承接污物的状态，当装入污物后，在电机、传动组件252的作用下，第一扣合件26和第二扣合件27扣合，然后启动封口加热件28，通过热封达到封口的效果。
图6为污物打包设备100处于扣合状态的结构示意图，图7为污物打包设备100处于展开状态的结构示意图，图8为污物打包设备100位于热封状态的结构示意图，请参照图6、图7及图8所示。
本实用新型的实施例提供的污物打包设备100的工作流程为：
第一步，初始状态下，将卷袋11起始端的袋体从输送组件15的输入端放入，从输出端输出，然后将袋体穿过撑合封口组件18中的夹紧旋转组件25，第一夹持件172和第二夹持件175扣合，同时启动负压，牢牢将袋体吸附在夹紧旋转组件25上。
第二步，夹紧旋转组件25在夹紧袋体的状态下，随着升降组件22沿第一方向12向上运动，当运动至合适位置后停止运动，这里的合适位置是指一个标准袋体的长度，以使相邻两个袋体之间的切割线与切割组件20相对应。
第三步，然后夹紧旋转组件25转动打开，从而将袋体撑开，便于承接污物。
第四步，当污物落入袋体后，夹紧旋转组件25反方向转动，这里的反方向是指和第三步中的转动方向相反，从而将袋体的开口端闭合，同时开启加热功能，对闭合后的袋体进行热封，使之形成密封吧污物包。
第五步，切割组件20沿相邻两个袋体的切割线进行切割作业，将使用过的袋体从卷袋11中分离，然后，夹紧旋转组件25旋转打开，同时取消负压，包装好的污物包自由落体，即可完成一个包装循环。
本实用新型实施例提供的污物打包设备100具有的有益效果是：
设计合理，可以采用简单的结构实现袋体的撑开、封闭及密封效果，自动化程度高，无需人工干预，针对水资源匮乏或者缺水场合，能够较好的解决人们如厕的问题，实用性强，适用范围广。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090469.7
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209351695U
授权时间:20190906
主分类号:B65B 43/12
专利分类号:B65B43/12;B65B43/54;B65B51/10
范畴分类:34A;
申请人:广东三丰环保科技有限公司
第一申请人:广东三丰环保科技有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区科技四路16号光大WE谷C6栋101室
发明人:裴志武;钟路华
第一发明人:裴志武
当前权利人:广东三丰环保科技有限公司
代理人:刘曾
代理机构:11371
代理机构编号:北京超凡志成知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：间隙配合论文;