全文摘要
本实用新型涉及色选机技术领域，尤其为一种全自动PET塑料瓶碎片色选机，包括色选机和固定框，所述色选机的顶端固定连接有进料框，所述色选机的底端固定连接有底板，所述底板的前端面内侧固定连接有控制开关，所述底板的前端面内侧固定连接有定量弹簧，所述定量弹簧的顶端固定连接有触感器，所述色选机的底端固定连接有出料框，所述出料框的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一端通过转轴转动连接有输料螺旋杆，所述出料框的底端固定连接有排料端，所述底板的后端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧固定连接有转轴，通过设置的输料螺旋杆，可以防止碎片堵住出口，还能够对碎片的量进行控制。
主设计要求
1.一种全自动PET塑料瓶碎片色选机，包括色选机（14）和固定框（3），其特征在于：所述色选机（14）的顶端固定连接有进料框（13），所述色选机（14）的底端固定连接有底板（1），所述底板（1）的前端面内侧固定连接有控制开关（21），所述底板（1）的前端面内侧固定连接有定量弹簧（20），所述定量弹簧（20）的顶端固定连接有触感器（19），所述色选机（14）的底端固定连接有出料框（15），所述出料框（15）的内侧固定连接有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的一端通过转轴转动连接有输料螺旋杆（16），所述出料框（15）的底端固定连接有排料端（17），所述底板（1）的后端面固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶端固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）的内侧固定连接有转轴（11），所述转轴（11）的外侧转动连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的底端固定连接有连接块（5），所述连接块（5）的顶端固定连接有固定框（3），所述固定框（3）的内侧螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的底端固定连接有转盘（8），所述螺纹杆（7）的顶端外侧转动连接有固定板（6），所述固定框（3）的底端固定连接有电缸（4），所述电缸（4）的底端内侧转动连接有滑杆（2）。
设计方案
1.一种全自动PET塑料瓶碎片色选机，包括色选机（14）和固定框（3），其特征在于：所述色选机（14）的顶端固定连接有进料框（13），所述色选机（14）的底端固定连接有底板（1），所述底板（1）的前端面内侧固定连接有控制开关（21），所述底板（1）的前端面内侧固定连接有定量弹簧（20），所述定量弹簧（20）的顶端固定连接有触感器（19），所述色选机（14）的底端固定连接有出料框（15），所述出料框（15）的内侧固定连接有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的一端通过转轴转动连接有输料螺旋杆（16），所述出料框（15）的底端固定连接有排料端（17），所述底板（1）的后端面固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶端固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）的内侧固定连接有转轴（11），所述转轴（11）的外侧转动连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的底端固定连接有连接块（5），所述连接块（5）的顶端固定连接有固定框（3），所述固定框（3）的内侧螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的底端固定连接有转盘（8），所述螺纹杆（7）的顶端外侧转动连接有固定板（6），所述固定框（3）的底端固定连接有电缸（4），所述电缸（4）的底端内侧转动连接有滑杆（2）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动PET塑料瓶碎片色选机，其特征在于：所述固定杆（12）的内侧开设有滑槽（a），所述滑杆（2）位于滑槽（a）的内侧，所述固定框（3）通过电缸（4）和滑杆（2）与固定杆（12）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动PET塑料瓶碎片色选机，其特征在于：所述转盘（8）和螺纹杆（7）的个数均各有2个，两个所述转盘（8）和螺纹杆（7）分别位于固定板（6）的左右两端对称位置，所述固定板（6）通过螺纹杆（7）和转盘（8）与固定框（3）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动PET塑料瓶碎片色选机，其特征在于：所述电动伸缩杆（10）通过转轴（11）与固定杆（12）转动连接，所述固定板（6）通过固定框（3）和电动伸缩杆（10）与固定杆（12）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动PET塑料瓶碎片色选机，其特征在于：所述输料螺旋杆（16）通过伺服电机（18）与出料框（15）转动连接，位于两端的两个相邻的所述输料螺旋杆（16）的螺纹方向相反，所述排料端（17）位于两个相反螺纹的输料螺旋杆（16）的底端。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及色选机技术领域，具体为一种全自动PET塑料瓶碎片色选机。
背景技术
色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，因此，对一种全自动PET塑料瓶碎片色选机的需求日益增长。
目前市场上存在的色选机，在对碎片进行筛选时，需要人工对色选机进行加料，在进行加料的过程中需要浪费大量的人力，并且在对筛选过后的碎片只是放置在箱子的内侧，无法对碎片进行定量移出，因此，针对上述问题提出一种全自动PET塑料瓶碎片色选机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动PET塑料瓶碎片色选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种全自动PET塑料瓶碎片色选机，包括色选机和固定框，所述色选机的顶端固定连接有进料框，所述色选机的底端固定连接有底板，所述底板的前端面内侧固定连接有控制开关，所述底板的前端面内侧固定连接有定量弹簧，所述定量弹簧的顶端固定连接有触感器，所述色选机的底端固定连接有出料框，所述出料框的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一端通过转轴转动连接有输料螺旋杆，所述出料框的底端固定连接有排料端，所述底板的后端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有固定框，所述固定框的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有转盘，所述螺纹杆的顶端外侧转动连接有固定板，所述固定框的底端固定连接有电缸，所述电缸的底端内侧转动连接有滑杆。
优选的，所述固定杆的内侧开设有滑槽，所述滑杆位于滑槽的内侧，所述固定框通过电缸和滑杆与固定杆滑动连接。
优选的，所述转盘和螺纹杆的个数均各有2个，两个所述转盘和螺纹杆分别位于固定板的左右两端对称位置，所述固定板通过螺纹杆和转盘与固定框滑动连接。
优选的，所述电动伸缩杆通过转轴与固定杆转动连接，所述固定板通过固定框和电动伸缩杆与固定杆滑动连接。
优选的，所述输料螺旋杆通过伺服电机与出料框转动连接，位于两端的两个相邻的所述输料螺旋杆的螺纹方向相反，所述排料端位于两个相反螺纹的输料螺旋杆的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、电缸和固定板，在需要对色选机进行使用时，首先需要把放置碎片的箱框放置在固定框的顶端，然后通过转动转盘从而可以通过螺纹杆对固定板的位置进行调节，从而可以通过固定板位置的调节对箱框进行固定，固定完成之后便可以通过电动伸缩杆的运动，从而可以通过连接块和滑杆带动固定框进行移动，当固定框移动至固定杆的顶端时，便可以停止电动伸缩杆的运动，开始电缸的运动，电缸的运动可以推动固定框向上进行移动，从而固定框会开始做以转轴为圆心的圆周运动，从而可以通过电缸的运动把位于固定框顶端的箱框内侧的碎片倾倒至进料框的内侧，可以方便的对碎片进行倾倒，节省大量的人力；
2、本实用新型中，通过设置的输料螺旋杆、伺服电机和触感器，当碎片经过进料框的内侧进入色选机的内侧进行筛选之后，便可以通过左右两端的出料框对碎片进行运输，可以把碎片传递至输料螺旋杆的内侧，从而可以通过伺服电机的运动，带动输料螺旋杆进行转动，便可以把碎片从出料框的内侧传递至排料端的内侧，再通过排料端传递至收纳筐的内侧，由于收纳筐位于触感器的顶端，所以在碎片进入收纳筐的内侧之后，收纳筐会通过定量弹簧的移动向下进行移动，从而可以通过触感器与控制开关进行接触对收纳筐内侧的碎片的量进行控制，当触感器与控制开关接触时，伺服电机便不会运动，当触感器的顶端无收纳筐时，伺服电机也不会进行运动，可以防止碎片堵住出口，还能够对碎片的量进行控制。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型右视图；
图3为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1-底板、2-滑杆、3-固定框、4-电缸、5-连接块、6-固定板、7-螺纹杆、8-转盘、9-支撑杆、10-电动伸缩杆、11-转轴、12-固定杆、13-进料框、14-色选机、15-出料框、16-输料螺旋杆、17-排料端、18-伺服电机、19-触感器、20-定量弹簧、21-控制开关、a-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种全自动PET塑料瓶碎片色选机，包括色选机14和固定框3，所述色选机14的顶端固定连接有进料框13，所述色选机14的底端固定连接有底板1，所述底板1的前端面内侧固定连接有控制开关21，所述底板1的前端面内侧固定连接有定量弹簧20，所述定量弹簧20的顶端固定连接有触感器19，所述色选机14的底端固定连接有出料框15，所述出料框15的内侧固定连接有伺服电机18，所述伺服电机18的一端通过转轴转动连接有输料螺旋杆16，所述出料框15的底端固定连接有排料端17，所述底板1的后端面固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9的顶端固定连接有固定杆12，所述固定杆12的内侧固定连接有转轴11，所述转轴11的外侧转动连接有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的底端固定连接有连接块5，所述连接块5的顶端固定连接有固定框3，所述固定框3的内侧螺纹连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7的底端固定连接有转盘8，所述螺纹杆7的顶端外侧转动连接有固定板6，所述固定框3的底端固定连接有电缸4，所述电缸4的底端内侧转动连接有滑杆2。
所述固定杆12的内侧开设有滑槽a，所述滑杆2位于滑槽a的内侧，所述固定框3通过电缸4和滑杆2与固定杆12滑动连接，这种设置有利于固定框3的上下移动，所述转盘8和螺纹杆7的个数均各有2个，两个所述转盘8和螺纹杆7分别位于固定板6的左右两端对称位置，所述固定板6通过螺纹杆7和转盘8与固定框3滑动连接，这种设置有利于对固定板6的位置进行固定，所述电动伸缩杆10通过转轴11与固定杆12转动连接，所述固定板6通过固定框3和电动伸缩杆10与固定杆12滑动连接，这种设置有利于对固定框3位置进行固定，所述输料螺旋杆16通过伺服电机18与出料框15转动连接，位于两端的两个相邻的所述输料螺旋杆16的螺纹方向相反，所述排料端17位于两个相反螺纹的输料螺旋杆16的底端，这种设置有利于对塑料瓶碎片进行运输。
电缸4的型号是CASM-32-LS电缸，电动伸缩杆10的型号是YNT-03电动伸缩杆，色选机14的型号是SX-D-384D色选机，伺服电机18的型号是EDSMT-2T 110-020A伺服电机，触感器19的型号是LR12触感器。
工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在需要对色选机14进行使用时，首先需要把放置碎片的箱框放置在固定框3的顶端，然后通过转动转盘8从而可以通过螺纹杆7对固定板6的位置进行调节，从而可以通过固定板6位置的调节对箱框进行固定，固定完成之后便可以通过电动伸缩杆10的运动，从而可以通过连接块5和滑杆2带动固定框3进行移动，当固定框3移动至固定杆12的顶端时，便可以停止电动伸缩杆10的运动，开始电缸4的运动，电缸4的运动可以推动固定框3向上进行移动，从而固定框3会开始做以转轴11为圆心的圆周运动，从而可以通过电缸11的运动把位于固定框3顶端的箱框内侧的碎片倾倒至进料框13的内侧，可以方便的对碎片进行倾倒，节省大量的人力，当碎片经过进料框13的内侧进入色选机14的内侧进行筛选之后，便可以通过左右两端的出料框15对碎片进行运输，可以把碎片传递至输料螺旋杆16的内侧，从而可以通过伺服电机18的运动，带动输料螺旋杆16进行转动，便可以把碎片从出料框15的内侧传递至排料端17的内侧，再通过排料端17传递至收纳筐的内侧，由于收纳筐位于触感器19的顶端，所以在碎片进入收纳筐的内侧之后，收纳筐会通过定量弹簧20的移动向下进行移动，从而可以通过触感器19与控制开关21进行接触对收纳筐内侧的碎片的量进行控制，当触感器19与控制开关21接触时，伺服电机18便不会运动，当触感器19的顶端无收纳筐时，伺服电机18也不会进行运动，可以防止碎片堵住出口，还能够对碎片的量进行控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920303044.X
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209753443U
授权时间:20191210
主分类号:B07C5/02
专利分类号:B07C5/02;B07C5/342;B07C5/36
范畴分类:26A;
申请人:辛集市赛纳再生资源有限公司
第一申请人:辛集市赛纳再生资源有限公司
申请人地址:052360 河北省石家庄市辛集市新垒头镇新垒头村村西
发明人:孟宪虎
第一发明人:孟宪虎
当前权利人:辛集市赛纳再生资源有限公司
代理人:侯迎新
代理机构:13128
代理机构编号:石家庄轻拓知识产权代理事务所(普通合伙) 13128
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计