全文摘要
本实用新型公开了一种活塞杆加工用表面热处理设备，包括炉体，在炉体内固定有两根平行的链条，在两根链条上均等间距固定有多个支撑座，两根链条上的支撑座位置相对应且相对应的两个支撑座之间为一根活塞杆的装配空间，在其中一根链条上的所有支撑座顶部均固定有导向块，每个顶块的内端设计成尖端，每个顶块的外端固定有滚轮，在顶块的外侧固定有挡条，在链条传送过程中滚轮沿着挡条滚动，挡条上且用于供滚轮滚动的内侧面在对应炉体进口处、对应炉体出口处均设计成向外倾斜的楔形。本实用新型实现活塞杆一根一根的装夹，从而实现活塞杆在炉体内的均匀热处理，提高了热处理效果。
主设计要求
1.一种活塞杆加工用表面热处理设备，包括炉体，其特征在于，炉体一侧上部开设有进口、炉体一侧下部开设有出口；在炉体内固定有两根平行的链条，链条在炉体内至少设计一个转弯，在两根链条上均等间距固定有多个支撑座，两根链条上的支撑座位置相对应且相对应的两个支撑座之间为一根活塞杆的装配空间，在其中一根链条上的所有支撑座顶部均固定有导向块，导向块中心开孔且在该孔内插入有顶块，每个顶块的内端设计成尖端，每个顶块的外端固定有滚轮，所有顶块伸展方向与链条传送方向呈正交设置；在另一根链条上的所有支撑座顶部均固定有限位筒，限位筒与顶块呈左右一一对应状设置；在每根链条外包裹有链条固定罩，链条固定罩顶部且在支撑座所对应的位置开孔；在顶块的外侧固定有与链条固定罩平行且同长度的挡条，在链条传送过程中滚轮沿着挡条滚动，挡条上且用于供滚轮滚动的内侧面在对应炉体进口处、对应炉体出口处均设计成向外倾斜的楔形。
设计方案
1.一种活塞杆加工用表面热处理设备，包括炉体，其特征在于，炉体一侧上部开设有进口、炉体一侧下部开设有出口；在炉体内固定有两根平行的链条，链条在炉体内至少设计一个转弯，在两根链条上均等间距固定有多个支撑座，两根链条上的支撑座位置相对应且相对应的两个支撑座之间为一根活塞杆的装配空间，在其中一根链条上的所有支撑座顶部均固定有导向块，导向块中心开孔且在该孔内插入有顶块，每个顶块的内端设计成尖端，每个顶块的外端固定有滚轮，所有顶块伸展方向与链条传送方向呈正交设置；在另一根链条上的所有支撑座顶部均固定有限位筒，限位筒与顶块呈左右一一对应状设置；在每根链条外包裹有链条固定罩，链条固定罩顶部且在支撑座所对应的位置开孔；在顶块的外侧固定有与链条固定罩平行且同长度的挡条，在链条传送过程中滚轮沿着挡条滚动，挡条上且用于供滚轮滚动的内侧面在对应炉体进口处、对应炉体出口处均设计成向外倾斜的楔形。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用表面热处理设备，其特征在于，在炉体出口处且位于挡条的下方放置有集料槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种活塞杆加工用表面热处理设备，属于液压件加工技术领域。
背景技术
活塞杆的加工一般经过备料、检验、粗车、调质、调质硬度检测、粗车、精车、精磨外圆、电镀、表面热处理、抛光、检验、防锈入库等，其中表面热处理中包括加热处理、氮化热处理。现有技术中，是将多根活塞杆杂乱装在吊篮内，然后吊入加热炉或氮化炉内，盖上封盖，进行加热或氮化加热后处理。这种处理方式，容易导致处于表面的活塞杆已经处理好了、而位于内部的活塞杆处理程度还不够，从而会致使同一批次的产品质量参差不齐。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理的活塞杆加工用表面热处理设备。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种活塞杆加工用表面热处理设备，包括炉体，其特征在于，炉体一侧上部开设有进口、炉体一侧下部开设有出口；在炉体内固定有两根平行的链条，链条在炉体内至少设计一个转弯，在两根链条上均等间距固定有多个支撑座，两根链条上的支撑座位置相对应且相对应的两个支撑座之间为一根活塞杆的装配空间，在其中一根链条上的所有支撑座顶部均固定有导向块，导向块中心开孔且在该孔内插入有顶块，每个顶块的内端设计成尖端，每个顶块的外端固定有滚轮，所有顶块伸展方向与链条传送方向呈正交设置；在另一根链条上的所有支撑座顶部均固定有限位筒，限位筒与顶块呈左右一一对应状设置；在每根链条外包裹有链条固定罩，链条固定罩顶部且在支撑座所对应的位置开孔；在顶块的外侧固定有与链条固定罩平行且同长度的挡条，在链条传送过程中滚轮沿着挡条滚动，挡条上且用于供滚轮滚动的内侧面在对应炉体进口处、对应炉体出口处均设计成向外倾斜的楔形。
优选地，在炉体出口处且位于挡条的下方放置有集料槽。
与现有技术相比较，本实用新型具备的有益效果是：通过挡条楔形部、以及顶块、滚轮等设置，可以在炉体进口之前将活塞杆一端装在限位筒上，在进入炉体进口时，因为挡条的楔形面存在，使得滚轮向内回缩，从而带动顶块向内顶出，顶住活塞杆的另一端（活塞杆带中心孔的那端），即在炉体进口处，实现活塞杆一根一根的装夹，从而实现活塞杆在炉体内的均匀热处理，提高了热处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构侧剖图
图2为本实用新型所述炉体入口处挡条楔形部的示意图
图3为本实用新型所述炉体出口处挡条楔形部的示意图。
具体实施方式
现在结合附图，对本实用新型作进一步的阐述。
如图1-3所示，本实用新型的活塞杆加工用表面热处理设备，包括炉体1，炉体1一侧上部开设有炉体进口1.1、炉体1一侧下部开设有炉体出口1.2，在炉体进口1.1和炉体出口1.2处均通过螺栓固定有软塑胶的挡帘；在炉体1内固定有两根平行的链条2，每根链条2分别由一链条固定罩9包裹，而链条固定罩9以螺栓固定的方式通过支架固定在炉体内壁上（链条固定罩9与支架之间通过螺栓固定连接，支架与炉体内壁之间也采用螺栓固定连接），链条2在炉体1内至少设计一个转弯，在两根链条2上均等间距且以焊接的方式固定有多个支撑座3，两根链条2上的支撑座3位置相对应且相对应的两个支撑座3之间为一根活塞杆4的装配空间，在其中一根链条2上的所有支撑座3顶部均通过螺栓固定有导向块5，导向块5中心开孔且在该孔内插入有顶块6，每个顶块6的内端（即用于装夹或是杆的端部）设计成尖端以用于顶住活塞杆带中心孔的端部，每个顶块6的外端固定有滚轮轴，滚轮轴上套设并用螺钉限定有滚轮7，滚轮7的旋转平面与链条的输送平面为同一平面，所有顶块6伸展方向与链条2传送方向呈正交设置；在另一根链条2上的所有支撑座3顶部均通过螺栓固定有限位筒8，限位筒8与顶块6呈左右一一对应状设置；在每根链条2外包裹有链条固定罩9，链条固定罩9顶部且在支撑座3所对应的位置开孔，以供支撑座3从链条固定罩9内穿出；在顶块6的外侧固定有与链条固定罩9平行且同等长度的挡条10，挡条10也通过支架以螺栓固定的方式固定在炉体1内壁上，挡条10与滚轮7在同一个水平面上，在链条2传送过程中滚轮7沿着挡条10滚动，挡条10上且用于供滚轮7滚动的内侧面在对应炉体进口1.1处、对应炉体出口1.2处均设计成向外倾斜的楔形（此处的“外”是相对于链条而言，两条链条之间称为内，两条链条外称为外，向外倾斜的楔形指的是由靠近炉体侧向远离炉体侧外斜），构成挡条10的两个楔形部10.1。
在炉体出口1.2处且位于挡条10的下方放置有集料槽11。
工作时，在炉体进口之前将一根根活塞杆4一端装在每个限位筒8上，限位筒8的内径稍大于活塞杆无中心孔端部外径，在进入炉体1进口时，因为挡条10的楔形面存在，使得滚轮7向内回缩，从而带动顶块向内顶出，顶住活塞杆的另一端（活塞杆带中心孔的那端），即在炉体进口处，实现活塞杆一根一根的装夹；由链轮带动链条，链条带动支撑座，支撑座带动活塞杆在炉体内输送或是停留，实现均匀热处理，待热处理完毕后，链条带动活塞杆从炉体出口1.2处输出，且在炉体出口所对应的挡条楔形部10.1处，因挡条突然向外倾斜，滚轮失去限定，顶块向外退（可以人工辅助），打开活塞杆一端的装夹点，然后将活塞杆从导向筒抽出，将其放入集料槽11内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920048643.1
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209428564U
授权时间:20190924
主分类号:C21D 9/00
专利分类号:C21D9/00
范畴分类:25B;
申请人:常德市鼎城奕通机械制造有限公司
第一申请人:常德市鼎城奕通机械制造有限公司
申请人地址:415000 湖南省常德市鼎城区灌溪镇溪沿社区三组
发明人:唐必胜;杨德志
第一发明人:唐必胜
当前权利人:常德市鼎城奕通机械制造有限公司
代理人:江妹
代理机构:43208
代理机构编号:常德市源友专利代理事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：活塞杆论文;