国家能源投资集团责任有限公司哈密大南湖一矿新疆维吾尔族自治区哈密市839000
摘要：随着我们国家经济建设的迅猛发展，对煤炭的需求量不断增加，矿井产能不断提高，煤矿机械化信息化水平不断提升，电气设备投入多，煤矿中常常发生电气事故，同时由于设备检查、维修不到位，引起电气设备“失爆”，在瓦斯、煤尘集聚时，引发瓦斯、煤尘爆炸事故，给煤炭企业造成重大损失、工人失去生命，造成家庭悲剧发生，因此对煤矿井下防爆电气设备中的应用技术分析是十分必要的。基于此，笔者主要分析研究了煤矿防爆电气设备存在的问题，并提出了一些对策，以和同行共同探讨。
关键词：煤矿防爆电气设备；存在的重点问题；对策
引言
目前，中国在煤矿电气设备使用及生产方面的相关标准较为严格，但在实际的落实与使用过程中却存在防爆电气设备防爆性能差及应用安全性较低的问题，继而影响煤矿作业的顺利进行。在此环境下，做好煤矿防爆电气设备研究势在必行。就煤矿防爆电气设备存在的重点问题及对策展开探究，并总结出煤矿防爆电气设备存在的相关问题及其行之有效的解决方案与所需注意的相关事项。
1煤矿防爆电气设备存在的重点问题
1.1设计标准不统一问题
设计标准不统一是防爆电气设备设计工作当中存在的一个棘手问题，如果设计的标准不统一，降低了电气设备的制造质量，降低使用的寿命，会造成非常严重的后果。受到井下使用环境的影响，在长时间的使用之后，井下潮湿的环境及空气当中的一些有害气体的存在，比如硫化氢气体，很可能会对电气设备的表面进行腐蚀，造成电气设备外壳隔爆能力降低，防爆电气设备制造设计标准的不统一，虽然厂家短期降低了制造成本，但同时也降低了设备的安全系数，因此导致设备长时间工作后出现“失爆”现象发生，提高了事故发生的频率。
1.2产品与技术落后
国内的电气设备防爆设施于20世纪起步，发展到现在，已经经历了几十年的历程，基本上能够满足发展与生产要求，但这仅限于最高端的技术。对于小煤矿或者黑煤矿，为了控制生产成本，依然使用着几十年前已经淘汰的设备，不止在性能上和最新产品有差异，而且很容易造成安全隐患与事故。虽然我国对这类煤矿业有行动，也要求企业立即停用老旧产品，或者严厉整改，但是效果并不理想，依然有企业在使用这类产品。
1.3维修人员专业水平较低
时至今日，国内依然没有有效的维修管理体系与防爆电气设备，不止在制度体系上存在缺失，在维修人员的技术标准与资格认证上也存在出入，大部分是按照前几十年或者十几年的章程与经验工作。对于防爆电气设备与维修工作存在随意更换的现象，维修之后没有进行严密的检验，也为后续工作埋下了隐患。从当前的发展情形来看，国内很多电气防爆设备的工作人员专业素养都存在问题，在执行标准不仔细的情况下，甚至还有连标准都不了解的情况，这样也就为整个设备设计、安装与维修埋下了隐患。针对防爆电气设备管理人员而言，主要体现在设备与制度管理上，而事实上管理人员并没有掌握好知识体系。还有部分管理人员并没有受到专业的现代教育，这也是管理效率始终提不上去的根本原因之一。
2煤矿防爆电气设备存在的重点问题的对策
2.1在矿井下防爆电气设备中应用先进的防爆技术
运用好煤矿电气设备防爆技术，能够保障井下防爆电气设备的安全水平，目前矿井下防爆电气设备中的应用技术主要是冷磷化工艺和热管技术，这两个技术应用很值得关注。进行冷磷化工艺：主要就是用加工后磷酸盐溶液对隔爆面进行金属磷化，使防爆电气设备面形成一层比较厚的薄膜，能够避免电气设备表面的保护膜受到破坏，还起到防锈防腐蚀作用，能够达到非常高的防爆性能，保护电器设备的安全运行，提高防爆电气设备的使用时间，冷磷化工艺能够更加有效的对防爆电气设备表面的铁锈进行处理，还有一些油污的处理，先将一些磷化膏均匀的涂在设备防爆面表层，后再进行轻轻振动隔爆面，保障整个面的平整，最后再进行气孔消除，要控制好表面的温度，它能够有效地把设备表面的铁锈去除，且具有非常好的效果。进行冷磷化处理时，温度控制比较重要，掌握在１０℃～２０℃之间持续１０５ｍｉｎ～１３５ｍｉｎ，如果出现浅灰色表明磷化时间太长，浅粉红色为正常现象。磷化后将磷化膏刮去，呈现出棕色磷化膜，最后可在磷化面上涂一层除锈油，保护隔爆面。冷磷化隔离具有非常好的作用，其具有非常好的稳定性，能够避免防爆面表面出现氧化反应，造成电气设备防爆面的损害，还具有非常高的黏附性，改善防腐蚀性能，提高机械的抗磨损能力；要注意的是磷化膏的主要组成原料就是硝酸与磷酸，抗腐蚀性非常好，再进行操作过程中，必须要严格控制操作，避免不合格产品对设备产生影响，降低设备的质量。热管技术：热管的工作原理就是要通过介质吸收、释放来汽化潜热来传热，小热阻的它以其独特的传热方式在小温差下实现传递大热量的超常传热效果。因此，隔爆型电气设备的热管散热器改变传统的散热方法，提高设备在含有爆炸性气体环境中的可靠性和自动化程度。能极好地解决煤矿井下防爆电气设备内电器元件的散热和防爆安全问题，被广泛的应用到了一些防爆电气设备当中，大大提高了矿井生产安全。
2.2优化防爆标准
电气设备防爆维修与管理存在各种问题的原因是国家还没有形成一套有效的标准，致使各地煤矿企业没有参考标准，同时也增加了管理难度。在煤矿业不断发展的当下，煤矿井下作业环境日益复杂，各类腐蚀气体与有害气体增加，同时也增加了电气设备的爆炸率。与此同时，电气设备技术也在改良，通过机电一体化与电子技术，也提高了电气设备的防爆率，同时也增加了煤矿的防爆标准。对此，相关部门与国家必须高度重视，结合失爆参数（如表1所示），对相关设备进行统一管理，以此做好防爆性能研究与实验工作，生成良好的防爆标准，这样才能为今后的发展夯实基础。
2.3加强中国煤矿防爆电气标准体系建设
目前，虽然中国在煤矿防爆电气企业标准体系方面相关的检测与管理标准较高，但却存在体系建设不完善及管理机制不健全的问题，不仅难以有效确保电气设备的安全质量，同时也易导致部分设备生产企业对煤矿电气防爆设备的设计产生偷工减料的问题。所以在未来阶段的煤矿防爆电气标准体系的建设过程中，首先需要完善电气设备的检验标准，根据电气设备实际应用的需要做好电气设备防爆模拟实验，并确保企业能够按照实际的相关标准生产安全防爆设备。要提高煤矿防爆设备的运行适应性，通过提升电气设备质量管理标准来对电气防爆设备的生产形成有效制约，从而保证防爆电气设备的防爆效果。最后在设备的管理运行方面，要进一步规范相关企业设备使用操作流程，以此从最基础的环节做好电气防爆控制，以便降低电气设备安全使用事故及问题的发生概率。
结语
近些年，我们国家的经济水平得到了极大的提高，综合国力得到极大的提升，安全问题成为人们最关注的问题之一。煤炭作为目前国内第一消耗能源，煤炭企业的安全对国民经济的发展也是至关重要的，鉴于煤矿井特殊环境，隔爆型防爆电气在井下被广泛使用，为保证矿井生产安全，煤矿防爆电气设备安全问题值得我们进行深入的研究分析。分析近几年煤矿发生的多起重大事故，都是由于井下电气设备“失爆”而引发的瓦斯、煤尘爆炸事故，煤矿防爆电气设备的安全对煤矿的安全生产举足轻重，必须对井下防爆电气设备管理加大力度。
参考文献：
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