全文摘要
本实用新型提供了一种饮料机立式搅拌装置及搅拌机，涉及电器技术领域，解决了现有技术存在饮料机搅拌装置难以将饮料粉充分搅拌而融入水中的技术问题。该饮料机立式搅拌装置包括搅拌壶、搅拌部以及驱动机构，其中：搅拌壶设置有进料口和出料口，进料口的位置高度高于搅拌部的顶部，出料口的位置高度低于搅拌部的顶部；搅拌部的转动轴心线与搅拌壶的中心轴重合，搅拌部位于搅拌壶的底部且搅拌部的转动轴心线垂直于水平面；驱动机构与搅拌部相连接且能带动搅拌部绕转动轴心线以转动的方式在搅拌壶内搅拌。本实用新型用于将饮料粉充分搅拌而融入水中。
主设计要求
1.一种饮料机立式搅拌装置，其特征在于，包括搅拌壶、搅拌部以及驱动机构，其中：所述搅拌壶设置有进料口和出料口，所述进料口的位置高度高于所述搅拌部的顶部，所述出料口的位置高度低于所述搅拌部的顶部；所述搅拌部的转动轴心线与所述搅拌壶的中心轴重合，所述搅拌部位于所述搅拌壶的底部且所述搅拌部的转动轴心线垂直于水平面；所述驱动机构与所述搅拌部相连接且能带动所述搅拌部绕转动轴心线以转动的方式在所述搅拌壶内搅拌。
设计方案
1.一种饮料机立式搅拌装置，其特征在于，包括搅拌壶、搅拌部以及驱动机构，其中：
所述搅拌壶设置有进料口和出料口，所述进料口的位置高度高于所述搅拌部的顶部，所述出料口的位置高度低于所述搅拌部的顶部；所述搅拌部的转动轴心线与所述搅拌壶的中心轴重合，所述搅拌部位于所述搅拌壶的底部且所述搅拌部的转动轴心线垂直于水平面；所述驱动机构与所述搅拌部相连接且能带动所述搅拌部绕转动轴心线以转动的方式在所述搅拌壶内搅拌。
2.根据权利要求1所述的饮料机立式搅拌装置，其特征在于，所述搅拌部包括波轮层和叶轮层，所述波轮层位于所述叶轮层下方。
3.根据权利要求2所述的饮料机立式搅拌装置，其特征在于，所述波轮层包括一波轮盘以及至少两个拨水筋，所述拨水筋位于所述波轮盘的上表面且所述拨水筋沿所述波轮盘的周向均匀间隔排布，每两个所述拨水筋之间存在至少两排圆孔。
4.根据权利要求2所述的饮料机立式搅拌装置，其特征在于，所述叶轮层包括至少两个叶片。
5.根据权利要求2所述的饮料机立式搅拌装置，其特征在于，所述波轮层包括6个拨水筋，每两个所述拨水筋之间存在5排圆孔，所述叶轮层包括6个叶片。
6.根据权利要求1所述的饮料机立式搅拌装置，其特征在于，所述搅拌壶包括上部的挡风层和下部的圆柱体壶身，其中：
所述挡风层的外侧壁连接有通风管，所述挡风层的内侧壁能在水平方向上遮盖住所述通风管的管口；所述圆柱体壶身的侧壁连接有进水管，所述进水管管口的位置高度高于所述搅拌部的顶部。
7.根据权利要求6所述的饮料机立式搅拌装置，其特征在于，所述出料口设置一漏水管，所述漏水管位于所述圆柱体壶身的侧壁上，且所述漏水管的外表面与所述圆柱体壶身的下底面相切，所述漏水管水平向外延伸若干长度后斜向下倾斜。
8.根据权利要求1所述的饮料机立式搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构的动力装置为静音电动机。
9.根据权利要求1所述的饮料机立式搅拌装置，其特征在于，所述搅拌部旋转过程中轨迹线的外轮廓的直径与所述搅拌壶的内径之比为2:3-2:5。
10.一种饮料机，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的饮料机立式搅拌装置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电器技术领域，尤其是涉及一种饮料机立式搅拌装置及饮料机。
背景技术
市场上供应的用于冲调饮品的饮料粉有许多种，如奶粉、咖啡粉、巧克力粉等，这些饮料粉可以单独或者混合地被冲调成为饮品。为了冲调方便、解放人力，具有搅拌装置的饮料机应运而生。
现有技术公开的饮料机搅拌装置，通常采用卧式搅拌，搅拌叶轮位于搅拌壶内部的漏水口附近，漏水管竖直向下。
本申请人发现：现有技术中，搅拌叶轮在漏水口附近进行搅拌，饮料粉和水进入搅拌壶后，饮料粉只有在即将漏入漏水口离开搅拌壶的时候才能被搅拌叶轮搅拌，搅拌时间极短，饮料粉尚未充分融入水中就随着水流经漏水口流出，这样制作出来的饮品往往存在饮料粉不能完全融化的现象，饮品质量不佳；并且，现有技术公开的饮料机搅拌装置，其搅拌电机在工作状态时，会产生较大噪音，在一些安静的场合会干扰到周围的人。
综上所述，现有技术至少存在以下技术问题：
1、现有技术提供的饮料机搅拌装置，难以将饮料粉充分搅拌而融入水中；
2、现有技术提供的饮料机搅拌装置，在工作时会产生较大噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种饮料机立式搅拌装置，解决了现有技术存在饮料机搅拌装置难以将饮料粉充分搅拌而融入水中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型实施例提供的饮料机立式搅拌装置，包括搅拌壶、搅拌部以及驱动机构，其中：
搅拌壶设置有进料口和出料口，进料口的位置高度高于搅拌部的顶部，出料口的位置高度低于搅拌部的顶部；搅拌部的转动轴心线与搅拌壶的中心轴重合，搅拌部位于搅拌壶的底部且搅拌部的转动轴心线垂直于水平面；驱动机构与搅拌部相连接且能带动搅拌部绕转动轴心线以转动的方式在搅拌壶内搅拌。
在可选地实施例中，搅拌部包括波轮层和叶轮层，波轮层位于叶轮层下方。
在可选地实施例中，波轮层包括一波轮盘以及至少两个拨水筋，拨水筋位于波轮盘的上表面且拨水筋沿波轮盘的周向均匀间隔排布，每两个拨水筋之间存在至少两排圆孔。
在可选地实施例中，叶轮层包括至少两个叶片。
在可选地实施例中，波轮层包括6个拨水筋，每两个拨水筋之间存在5排圆孔，叶轮层包括6个叶片。
在可选地实施例中，搅拌壶包括上部的挡风层和下部的圆柱体壶身，其中：
挡风层的外侧壁连接有通风管，挡风层的内侧壁能在水平方向上遮盖住通风管的管口；圆柱体壶身的侧壁连接有进水管，进水管管口的位置高度高于搅拌部的顶部。
在可选地实施例中，出料口设置一漏水管，漏水管位于圆柱体壶身的侧壁上，且漏水管的外表面与圆柱体壶身的下底面相切，漏水管水平向外延伸若干长度后斜向下倾斜。
在可选地实施例中，驱动机构的动力装置为静音电动机。
在可选地实施例中，搅拌部旋转过程中轨迹线的外轮廓的直径与搅拌壶的内径之比为2:3-2:5。
本实用新型提供实施例的饮料机，包括本实用新型任一技术方案提供的饮料机立式搅拌装置。
基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：
本实用新型提供的饮料机立式搅拌装置，进料口的位置高度高于搅拌部的顶部，饮料粉进入搅拌壶内部后会落向搅拌部；同时漏水管位于圆柱体壶身的侧壁上，且漏水管的外表面与圆柱体壶身的下底面相切，漏水管水平向外延伸，能够延缓水流流出搅拌壶的速度，延长搅拌部对饮料粉的搅拌时间。这样，在饮料粉进入搅拌壶后，搅拌部的叶轮层和波轮层有足够的时间对饮料粉进行搅拌和研磨。于是，相对现有技术而言，本实用新型提供的饮料机立式搅拌装置处于工作状态时有更多的时间对饮料粉进行搅拌，不存在饮料粉和水进入搅拌壶后，饮料粉只能在即将漏入漏水管离开搅拌壶的时候才能被搅拌部搅拌的问题，由此避免了现有技术存在饮料机搅拌装置难以将饮料粉充分搅拌而融入水中的技术问题，从而提高了饮品质量，所以解决了现有技术存在饮料机搅拌装置难以将饮料粉充分搅拌而融入水中的技术问题。
同时，本实用新型提供的饮料机立式搅拌装置，其驱动机构的动力装置为静音电动机，相对现有技术而言，在工作时产生的噪音得以减小，从而适用于一些安静的场合，所以解决了现有技术饮料机搅拌装置在工作时会产生较大噪音的技术问题。
由上可见，本实用新型与现有技术相比，饮料机立式搅拌装置对饮料粉的搅拌更加充分，由饮料机制得的饮品质量得到提高，饮料机立式搅拌装置工作时产生的噪音得以减小，解决了现有技术存在饮料机搅拌装置难以将饮料粉充分搅拌而融入水中、在工作时会产生较大噪音的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的饮料机立式搅拌装置的示意图；
图2是本实用新型实施例提供的饮料机立式搅拌装置搅拌壶的示意图；
图3是本实用新型实施例提供的饮料机立式搅拌装置搅拌部的立体图；
图4是本实用新型实施例提供的波轮层的立体图；
图5是本实用新型实施例提供的叶轮层的立体图；
附图标记：1、搅拌壶；11、挡风层；12、圆柱体壶身；13、进料口；14、出料口；15、漏水管；2、搅拌部；21、波轮层；211、波轮盘；212、拨水筋；213、圆孔；22、叶轮层；221、叶片；3、驱动机构；4、通风管；5、进水管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施例之一，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本技术领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种用于将饮料粉充分搅拌而融入水中的饮料机立式搅拌装置。
下面结合图1～图5对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图1～图5所示，本实用新型实施例所提供的饮料机立式搅拌装置包括搅拌壶1、搅拌部2以及驱动机构3，其中：
搅拌壶1设置有进料口13和出料口14，进料口13的位置高度高于搅拌部2的顶部，出料口14的位置高度低于搅拌部2的顶部；搅拌部2的转动轴心线与搅拌壶1的中心轴重合，搅拌部2位于搅拌壶1的底部且搅拌部2的转动轴心线垂直于水平面；驱动机构3与搅拌部2相连接且能带动搅拌部2绕转动轴心线以转动的方式在搅拌壶1内搅拌。
本实用新型提供的饮料机立式搅拌装置，进料口13的位置高度高于搅拌部2的顶部，饮料粉进入搅拌壶1内部后会落向搅拌部2；同时漏水管15位于圆柱体壶身12的侧壁上，且漏水管15的外表面与圆柱体壶身12的下底面相切，漏水管15水平向外延伸，能够延缓水流流出搅拌壶1的速度，延长搅拌部2对饮料粉的搅拌时间。这样，在饮料粉进入搅拌壶1后，搅拌部2的叶轮层22和波轮层21有足够的时间对饮料粉进行搅拌和研磨。于是，相对现有技术而言，本实用新型提供的饮料机立式搅拌装置处于工作状态时有更多的时间对饮料粉进行搅拌，不存在饮料粉和水进入搅拌壶1后，饮料粉只能在即将漏入漏水管15离开搅拌壶1的时候才能被搅拌部2搅拌的问题，由此避免了现有技术存在饮料机搅拌装置难以将饮料粉充分搅拌而融入水中的技术问题，从而提高了饮品质量，所以解决了现有技术存在饮料机搅拌装置难以将饮料粉充分搅拌而融入水中的技术问题。
作为可选地实施方式，搅拌部2包括波轮层21和叶轮层22，波轮层21位于叶轮层22下方。上述结构利用波轮和叶轮相结合，能有效地实现对饮料粉的充分研磨和搅拌。
作为可选地实施方式，波轮层21包括一波轮盘211以及至少两个拨水筋212，拨水筋212位于波轮盘211的上表面且拨水筋212沿波轮盘211的周向均匀间隔排布，每两个拨水筋212之间存在至少两排圆孔213。上述结构便于制造，同时拨水筋212和圆孔213的存在能有效地实现对饮料粉的充分研磨和搅拌。
作为可选地实施方式，叶轮层22包括至少两个叶片221。上述结构便于制造，能有效地实现对饮料粉的研磨和搅拌。
作为可选地实施方式，波轮层21包括6个拨水筋212，每两个拨水筋212之间存在5排圆孔213，叶轮层22包括6个叶片221。上述数值为本实施例的优选数值，便于制造，能有效地实现对饮料粉的充分研磨和搅拌。
作为可选地实施方式，搅拌壶1包括上部的挡风层11和下部的圆柱体壶身12，其中：
挡风层11的外侧壁连接有通风管4，挡风层11的内侧壁能在水平方向上遮盖住通风管4的管口；圆柱体壶身12的侧壁连接有进水管5，进水管5管口的位置高度高于搅拌部2的顶部。上述结构中的通风管4外接风扇，能有效去除搅拌壶1内部的水蒸气；挡风层11内侧壁的存在能够使饮料粉从进料口13不受通风管4风力的影响落入搅拌壶1内。
作为可选地实施方式，出料口14设置一漏水管15，漏水管15位于圆柱体壶身12的侧壁上，且漏水管15的外表面与圆柱体壶身12的下底面相切，漏水管15水平向外延伸若干长度后斜向下倾斜。上述结构中漏水管15水平向外延伸能有效地延缓水流流出搅拌壶1的速度，延长搅拌部2对饮料粉的搅拌时间；同时漏水管15斜向下倾斜又能避免液体回流。
作为可选地实施方式，驱动机构3的动力装置为静音电动机。
本实用新型提供的饮料机立式搅拌装置，其驱动机构3的动力装置为静音电动机，相对现有技术而言，在工作时产生的噪音得以减小，从而适用于一些安静的场合，所以解决了现有技术饮料机搅拌装置在工作时会产生较大噪音的技术问题。
作为可选地实施方式，搅拌部2旋转过程中轨迹线的外轮廓的直径与搅拌壶1的内径之比为2:3-2:5。上述结构便于加工制造和安装。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068607.1
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:23(黑龙江)
授权编号:CN209678299U
授权时间:20191126
主分类号:A47J43/046
专利分类号:A47J43/046;A47J43/07;A47J31/00;A47J31/44
范畴分类:15F;
申请人:刘淑华
第一申请人:刘淑华
申请人地址:154600 黑龙江省七台河市桃山区石油社区自建区17单元1007室
发明人:刘淑华
第一发明人:刘淑华
当前权利人:刘淑华
代理人:张丹
代理机构:11471
代理机构编号:北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：刘淑华论文;