固溶强化论文_刘婷婷,潘复生

导读:本文包含了固溶强化论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:球墨铸铁,合金,力学性能,奥氏体,性能,塑性,镁合金。

固溶强化论文文献综述

刘婷婷,潘复生^[1]（2019）在《镁合金“固溶强化增塑”理论的发展和应用》一文中研究指出镁是密排六方结构金属,滑移系较少,其基面滑移阻力比柱面和锥面滑移阻力低很多,基面滑移启动后其他滑移系很难启动,导致镁合金室温和低温的塑性变形能力较差。重庆大学等单位研究发现某些特定原子固溶在镁中既能阻碍基面位错滑移提高强度,又能通过缩小基面与非基面滑移阻力差距促进非基面滑移开启而改善塑性,达到同时提高镁合金强度和塑性的目的。重庆大学镁合金科研团队把这一结果发展为"镁合金固溶强化增塑"合金设计理论(Solid solution strengthening and ductilizing, SSSD)。这一合金设计理论在过去十几年中已成为解决镁合金强度和塑性平衡优化的一条新途径。重庆大学应用该理论开发了多种新型高性能镁合金,其中10多个新合金已批准为国家标准牌号合金和国际标准牌号合金。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年09期）

宋光密,徐水利,王垒,费洪祥^[2]（2019）在《固溶强化球墨铸铁QT500-14工艺试验与分析》一文中研究指出对硅固溶强化球墨铸铁QT500-14熔炼工艺,球化处理,孕育处理以及大型铸件去应力退火等工艺方法进行了阐述,通过试验获得了铸件的机械性能对比数据和金相组织图片,总结出了硅固溶强化球墨铸铁的优点,从而实现铸件高性能,高品质,低成本,轻量化设计。(本文来源于《中国铸造装备与技术》期刊2019年04期）

张涛,赵荣达,方正,伍复发^[3]（2019）在《CrCoNiMn多元固溶强化铁基合金的组织与力学性能》一文中研究指出研究了Fe_(100-x)(CoCrNiMn)_x合金的微观组织,相结构,断口形貌和力学性能。结果表明,随合金中固溶元素CoCrNiMn含量的降低,金相组织为枝晶和枝晶间,但树枝晶上分布的板条状结构增多。合金的相结构均为BCC相结构。此外,合金的力学性能出现先下降后升高的变化规律,具有良好伸长率的试样断口为典型的韧窝状,且韧窝数量多,尺寸小,衬度深。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年05期）

王文慧^[4]（2019）在《镍和铬对硅固溶强化球墨铸铁组织和性能的影响》一文中研究指出硅固溶强化球墨铸铁比普通球墨铸铁具有更好的综合力学性能、耐腐蚀性能和抗氧化性能,而硅含量超过4.3%时材料脆性较大,应用范围受到限制。通过合金化处理,进一步提高其耐腐蚀性能和抗氧化性能,研发出用于海上风电装备零部件和冶金烧结机设备、焦化设备零部件的硅固溶强化球墨铸铁材料,对拓展其应用范围具有重要的工程意义。本文在硅固溶强化球墨铸铁(3.4%～3.5%Si)的基础上添加0.4%～1.4%Ni和0.15%～0.45%Cr,通过OM、SEM及EDS、XRD,研究镍和铬对硅固溶强化球墨铸铁组织、力学性能、耐腐蚀性能和抗氧化性能的影响及机理,主要研究结果如下:不同镍和铬含量硅固溶强化球墨铸铁试样组织均由石墨球、珠光体和铁素体组成,石墨大小等级在7级以上,球化等级在2级以上。随镍和铬含量增加,珠光体量增多,硬度升高,抗拉强度增加,伸长率降低。当铬量最高为0.448%,镍量最高为1.397%时,珠光体量为40%,硬度为239.4HB,抗拉强度为697.5MPa,伸长率为4.5%。在3.5%NaCl溶液中全浸腐蚀30天时,硅固溶强化球墨铸铁的腐蚀速率随镍和铬含量的增加而降低。当铬量最高为0.448%,镍量最高为1.397%时,试样基体腐蚀最浅,石墨球脱落数量少,腐蚀速率最低,为0.04898g·m-2·h-1,耐腐蚀性能最好。在3.5%NaCl溶液中浸泡30天时,镍、铬富集于锈层内侧,随镍和铬含量增加,表面锈层颗粒减小,锈层致密度增加;不同镍和铬含量硅固溶强化球墨铸铁试样锈层物相组成均为α-FeOOH、α-Fe203、γ-FeOOH和β-FeOOH,随镍和铬含量增加,锈层中α-FeOOH和α-Fe2O3相比例升高,γ-FeOOH和β-FeOOH相比例降低。当镍和铬含量一定时,随浸泡时间增加,硅固溶强化球墨铸铁试样自腐蚀电流先增大后减小,腐蚀电位先降低后升高,阻抗谱高频区容抗弧半径先减小后增大,低频区由感抗弧转变为韦伯阻抗。随镍和铬含量增加,未浸泡试样腐蚀电位升高,腐蚀电流密度增大,容抗弧半径减小;浸泡20和30天试样腐蚀电流密度减小,容抗弧半径增大。在不同干湿比腐蚀条件下,当铬量为0.448%,镍量为1.397%时,随干湿交替腐蚀循环中干燥时间比例增加,试样腐蚀速率升高。干燥时间比例增加促使生成导电性良好的Fe3O4,试样腐蚀电流密度增大,容抗弧半径减小,耐腐蚀性能变差。在700℃条件下氧化150h,当镍含量一定时,随铬含量增加,氧化速率降低;当铬含量一定时,随着镍含量增加,氧化速率升高。当铬量最高为0.436%,镍量最低为0.395%时,氧化速率最低,为0.6630g·m-2·h-1,抗氧化性能最好。在700℃条件下,随氧化反应时间增加,氧化膜由局部生长逐渐扩展至全面生长,且厚度不断增加;氧化膜形貌由疏松多孔逐渐变得光滑致密。氧化过程中,镍富集于氧化膜-基体界面处,加速基体的氧化;铬富集于内氧化膜中,提高氧化膜的致密度,减缓氧化反应的进行。综合镍和铬对硅固溶强化球墨铸铁组织、力学性能、耐腐蚀性能和抗氧化性能的影响,本文建议海上风电装备零部件用硅固溶强化球墨铸铁材料镍添加量为1.4%,铬添加量为0.45%;冶金烧结机设备、焦化设备零部件用硅固溶强化球墨铸铁材料镍添加量小于0.4%,铬添加量为0.45%。(本文来源于《郑州大学》期刊2019-05-01）

牟行辉,梁学亮^[5]（2019）在《硅固溶强化铁素体基球铁材料的铸造工艺性探讨》一文中研究指出采用硅固溶强化铁素体基体,能够获得高屈强比以及较高强度和延展性性能的球铁,但相较于普通的球铁材质,较低的C含量和较高的Si含量会导致材料(铁液)在铸造过程表现出一些特异的铸造特性。本文试图通过对生产中遇到的问题及改进过程的总结,探讨硅固溶强化铁素体基体球墨铸铁材料的铸造特性及工艺上的相对应对方法。(本文来源于《第十五届中国铸造协会年会论文集》期刊2019-03-10）

^[6]（2018）在《GH3039奥氏体固溶强化型合金》一文中研究指出GH3039合金是单相奥氏体固溶强化型合金,合金采用电弧炉熔炼、电弧炉或非真空感应炉加电渣重熔或真空电弧重熔以及真空感应炉加电渣或真空电弧重熔工艺。在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,1000℃以下抗氧化性能良好,长期使用组织稳定,还具有良好的冷成形性和焊接性能。宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件,经过长期的生产和使用考验,使用性能良好。(本文来源于《热处理技术与装备》期刊2018年04期）

朱昊,黄光伟,梅国明^[7]（2018）在《Si固溶强化工艺在QT500-7支架上的应用》一文中研究指出通过对平衡轴中间支架浇注系统及冒口布置分析和多批次产品加工后不同位置的硬度及金相组织检测,发现铸件硬度差较大,在中间部位设置了2个补缩冒口,却形成了较大热节,导致铸件两端与中间部位冷却速率不同造成产品硬度不均匀,切削加工困难,加工成本增高。采用Si固溶强化铁素体球墨铸铁工艺生产QT500-7支架,经多批次取样检测,不同位置的硬度差变小,基体组织中的珠光体体积分数都为5%,硬度均匀,使切削加工变得容易,降低了加工成本,成功地解决了重型汽车平衡轴中间支架硬度不均匀导致加工困难的问题,为生产高质量、低成本及轻量化的汽车铸件创造了条件。(本文来源于《现代铸铁》期刊2018年04期）

许帅领,王谦谦,靳存文,邢贝贝,孙玉福^[8]（2018）在《硅对固溶强化球墨铸铁组织及性能的影响》一文中研究指出采用OM、SEM和万能拉伸试验机研究了硅对固溶强化球墨铸铁组织及性能的影响。结果表明:固溶强化球墨铸铁的硅含量在3.60%~4.48%变化时,随着硅含量的增加,铁素体含量增加,3.60%Si试样的基体组织为90%铁素体+10%珠光体,3.73%Si、3.93%Si、4.25%Si和4.48%Si试样的基体组织均为单一铁素体;石墨球化率和石墨球数量基本不变,石墨球尺寸逐渐减小;固溶强化球墨铸铁的抗拉强度和硬度逐渐增大,伸长率先增大后减小;腐蚀速率逐渐降低,耐腐蚀性能逐渐增强;氧化速率逐渐降低,抗氧化性能逐渐增强。(本文来源于《铸造》期刊2018年08期）

吴一栋,惠希东^[9]（2017）在《TiZrNbMoV高熵合金的相组成与固溶强化机理》一文中研究指出使用铜模铸造的方法制备了TiZrNbMo_xV_y高熵合金系,其中x=0~2,y=1和0.3。本文系统研究了该高熵合金系的相组成和相稳定性。实验结果表明,低V含量的合金(y=0.3)组织由单一体心立方结构相组成,并且该组织在1273K下具有优异的稳定性。升高V和Mo的含量,合金组织由两种体心立方相组成,并且组织稳定性降低,在1273K下保温72小时生成了Laves相。本文基于文献中报道的预测判据详细研究了合金系的相形成规律。铸态和退火态合金的压缩试验结果表明Mo在该合金体系中起到强烈的固溶强化作用,尤其是TiZrNbMo0.3V0.3合金的压缩屈服强度达到1312Mpa,压缩塑性超过50%。该合金在1273K下保温72小时依然保持同样优异的压缩性能。(本文来源于《第十一届中国钢铁年会论文集——S12.非晶合金》期刊2017-11-21）

戴学忠,邓军伟^[10]（2017）在《硅固溶强化铁素体球墨铸铁在汽车铸件上的应用》一文中研究指出常规生产的QT450-10球墨铸铁件,产品力学性能及金相组织检验结果不能满足国外客户技术要求。根据客户材料标准中成分要求,结合本公司熔炼工艺及原材料特点,成功试制出了硅固溶强化铁素体球墨铸铁件,力学性能及金相组织达到客户要求。铸件已批量生产,取得良好的经济效益。(本文来源于《铸造》期刊2017年11期）

固溶强化论文开题报告

（1）论文研究背景及目的

此处内容要求：

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例：

对硅固溶强化球墨铸铁QT500-14熔炼工艺,球化处理,孕育处理以及大型铸件去应力退火等工艺方法进行了阐述,通过试验获得了铸件的机械性能对比数据和金相组织图片,总结出了硅固溶强化球墨铸铁的优点,从而实现铸件高性能,高品质,低成本,轻量化设计。

（2）本文研究方法

调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

固溶强化论文参考文献

[1].刘婷婷,潘复生.镁合金“固溶强化增塑”理论的发展和应用[J].中国有色金属学报.2019

[2].宋光密,徐水利,王垒,费洪祥.固溶强化球墨铸铁QT500-14工艺试验与分析[J].中国铸造装备与技术.2019

[3].张涛,赵荣达,方正,伍复发.CrCoNiMn多元固溶强化铁基合金的组织与力学性能[J].铸造技术.2019

[4].王文慧.镍和铬对硅固溶强化球墨铸铁组织和性能的影响[D].郑州大学.2019

[5].牟行辉,梁学亮.硅固溶强化铁素体基球铁材料的铸造工艺性探讨[C].第十五届中国铸造协会年会论文集.2019

[6]..GH3039奥氏体固溶强化型合金[J].热处理技术与装备.2018

[7].朱昊,黄光伟,梅国明.Si固溶强化工艺在QT500-7支架上的应用[J].现代铸铁.2018

[8].许帅领,王谦谦,靳存文,邢贝贝,孙玉福.硅对固溶强化球墨铸铁组织及性能的影响[J].铸造.2018

[9].吴一栋,惠希东.TiZrNbMoV高熵合金的相组成与固溶强化机理[C].第十一届中国钢铁年会论文集——S12.非晶合金.2017

[10].戴学忠,邓军伟.硅固溶强化铁素体球墨铸铁在汽车铸件上的应用[J].铸造.2017

论文知识图

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