导读:本文包含了泡沫碳化硅陶瓷论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:碳化硅,泡沫,陶瓷,浆料,原位,豚鼠,规整。
泡沫碳化硅陶瓷论文文献综述
黄晶[1]（2016）在《高固相量碳化硅陶瓷浆料的性能研究及泡沫陶瓷的研制》一文中研究指出碳化硅泡沫陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、高气孔率、比表面积大等一系列优异的性能,在熔融金属过滤领域具有广阔的应用前景。本文以碳化硅微粉为主要原料,添加氧化铝、粘土作为烧结助剂,研究了分散剂种类及其含量、pH值及固相量等对碳化硅泡沫陶瓷浆料流变性能与稳定性的影响;在此基础上,采用有机泡沫浸渍工艺制备了碳化硅泡沫陶瓷。论文得到的研究成果如下:(1)研究了pH值与分散剂种类对碳化硅陶瓷浆料Zeta电位的影响,结果表明原始SiC粉体的等电点(IEP)在pH值为4~6之间,Zeta电位绝对值最大为44.8 mV。加入0.6 wt%的聚乙二醇(PEG)、0.4 wt%的硅酸钠(Na_2SiO_3)和0.2 wt%的羧甲基纤维素(CMC)叁种分散剂后,等电点向酸性区域迁移,当pH为10时,Zeta电位绝对值分别达到了70.3 mV、61.1 mV和75.1 mV。当pH为10左右时,SiC浆料的流动性与稳定性最好。(2)研究了分散剂种类及其含量对碳化硅陶瓷浆料性能的影响,结果表明随PEG和Na_2SiO_3含量的增加,SiC浆料的粘度与沉降度均先减小后增加,当PEG和Na_2SiO_3的含量分别为0.6 wt%和0.4 wt%时,SiC浆料的粘度最低(分别为6.8Pa·s和2.3 Pa·s),流动性与稳定性最好;随CMC含量的增加,SiC浆料的粘度逐渐增加,而沉降度逐渐减小,当CMC的含量为0.2 wt%时,SiC浆料的粘度最低(0.95 Pa·s),分散效果最好;聚丙烯酰胺(PAM)作为分散剂,加入量应小于0.1 wt%,当加入量高于0.1 wt%时将出现絮凝现象,不利于浆料的良好分散。(3)研究了固相量对碳化硅陶瓷浆料性能的影响,结果表明以0.2 wt%的CMC为分散剂、当pH=10的条件下,随着固相含量增加,SiC浆料的粘度逐渐增加,最佳的固相含量为65 wt%。随着剪切速率的增加,SiC浆料的粘度基本呈下降趋势,表现出明显的“剪切变稀”现象,是典型的假塑性流体。(4)研究了CMC、PVA、硅溶胶与糊精四种粘结剂对碳化硅泡沫陶瓷挂浆量的影响,结果表明以CMC作为粘结剂时,挂浆量最多,当CMC的加入量为1.5 wt%时,浆料的性能最好。当1.5 wt%的CMC与5 wt%的硅溶胶组合使用时,固相量可配至75 wt%,但当固相量高于65 wt%时,粘度增长过快,流动性差,不利于有机泡沫的浸渍。(5)在优化工艺条件的基础上,采用有机泡沫浸渍法制备了碳化硅泡沫陶瓷,结果表明碳化硅泡沫陶瓷的堵孔较少,结构较为均匀,当以1.5 wt%的CMC与5wt%的硅溶胶作为粘结剂组合使用时,碳化硅泡沫陶瓷的耐压强度为2.08 MPa。(本文来源于《西安建筑科技大学》期刊2016-06-01）
乔玉栋,高鑫,李洪,李鑫钢[2]（2016）在《泡沫碳化硅陶瓷波纹规整填料的全生命周期成本评价》一文中研究指出利用全生命周期成本理论(LCC)方法,对新型泡沫碳化硅陶瓷波纹规整填料(SCFP-Si C)和传统的金属波纹板规整填料(SCMP)从原材料采购、填料生产以及使用的整个生命周期进行经济评价比较。结果表明,SCFP-Si C填料的生产成本相比SCMP填料的生产成本偏高,但SCFP-Si C填料生产成本受原材料价格波动影响较小;在使用阶段,无论是降低塔高从而降低固定成本方面,还是降低回流比从而降低可变成本方面,SCFP-Si C填料均具有总成本优势。另外综合新型SCFP-Si C填料所具有的超强耐腐蚀性能,未来使用新型泡沫碳化硅陶瓷波纹规整填料替代传统金属波纹板规整填料具有明显的经济性优势。(本文来源于《化工学报》期刊2016年08期）
杨振明,姜春海,田冲,张劲松[3]（2012）在《泡沫碳化硅陶瓷表面纳米多孔碳化硅涂层的制备》一文中研究指出利用硅改性树脂中硅元素和碳元素分子级均匀分散的特征,以硅改性树脂为涂层原料,在泡沫碳化硅陶瓷表面原位生成了多孔碳化硅活性涂层。在加入适量活性炭颗粒的条件下,在泡沫碳化硅陶瓷表面得到了性能良好的纳米碳化硅涂层,适合作为催化剂载体。相反,在没有活性炭颗粒加入的情况下,所得涂层龟裂、结合强度低,且碳化硅团聚成片,比表面积小。(本文来源于《功能材料》期刊2012年21期）
刘霞,李洪,高鑫,李鑫,王磊[4]（2012）在《泡沫碳化硅陶瓷材料的研究进展》一文中研究指出泡沫碳化硅陶瓷材料除了孔隙率高、比表面积大,还具有相对密度小、优良的热学、力学、电学、声学性能等特性,已经广泛应用于化工、机械、生物、环保等领域。本文总结了泡沫碳化硅陶瓷材料的主要制备技术,包括粉末烧结法、固相反应烧结法、含硅树脂热解法以及气相沉积法等。阐述了泡沫碳化硅陶瓷材料的几种优良特性,包括结构特征、流体阻力、抗氧化性、吸波性等。最后举例介绍了该陶瓷在催化、过滤、生物学等领域的应用现状,重点介绍了其作为塔内件在化工领域中的应用,指出为满足对泡沫碳化硅陶瓷更高性能的需求,不仅要对现有技术进行集成创新,更要挖掘和开发泡沫碳化硅的潜在优势。(本文来源于《化工进展》期刊2012年11期）
矫义来,杨振明,曹小明,田冲,高勇[5]（2009）在《泡沫碳化硅陶瓷表面原位合成Silicalite-1沸石的研究》一文中研究指出采用泡沫碳化硅陶瓷作为载体,在其表面制备沸石分子筛涂层。首先,通过聚氨酯泡沫热解结合可控熔渗反应烧结制备泡沫碳化硅陶瓷。然后通过原位水热合成法在泡沫碳化硅陶瓷表面制备Silicalite-1沸石涂层。沸石涂层和泡沫碳化硅载体所组成的复合材料具有独特的微孔/大孔结构,高的比表面积和界面结合强度。这种材料将会在催化、吸附/分离领域有广泛的应用前景。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2009年S3期）
郑韵哲,吴琳,杨晓东,荣小芳[6]（2008）在《泡沫碳化硅陶瓷的豚鼠致敏最大值试验》一文中研究指出目的:评价泡沫碳化硅陶瓷的皮肤致敏作用。方法:按照GB/T16886.10-2000,将30只豚鼠分为试验组、阳性对照组、阴性对照组,采用豚鼠最大值试验,于激发结束后1h,5h,12h,24h,48h,72h观察各组动物皮肤激发情况,并进行记分。结果:阳性对照组所有试验动物在6个观察时间点均出现红斑、水肿反应,阴性对照组在1h,5h2个观察时间点有动物出现红斑反应,试验组在1h,5h,12h有动物出现红斑反应,阳性对照组平均反应值3.383±0.886,阴性对照组平均反应值0.117±0.042,试验组平均反应值0.117±0.014。根据GB/T16886.10-2000标准,要求观察24h,48h,72h致敏率,试验组致敏率为0,属Ⅰ级。结论:试验条件下泡沫碳化硅陶瓷无潜在皮肤致敏性。(本文来源于《临床口腔医学杂志》期刊2008年07期）
曹小明,张劲松,胡宛平,杜庆洋[7]（2006）在《泡沫碳化硅陶瓷表面原位生长碳化硅晶须》一文中研究指出采用固相和液相反应法在泡沫碳化硅陶瓷骨架表面原位生长碳化硅晶须,研究了催化剂和反应温度的影响．结果表明,催化剂氯化镍的作用使硅与碳直接反应生长出细长的碳化硅晶须．在适当的反应温度下生长的碳化硅晶须的表面光滑,线径比较大, 有少量的呈弯曲状或竹节状;反应温度过高使得硅晶须的缺陷较多．在泡沫碳化硅陶瓷骨架的表面原位生长出碳化硅晶须属于LS 生长机理．具有表面晶须的碳化硅陶瓷以深床体积过滤的方式用于过滤柴油机汽车尾气中的碳颗粒,表面晶须既能提高泡沫陶瓷过滤器的过滤能力,又有利于过滤器的再生．(本文来源于《材料研究学报》期刊2006年03期）
曹小明,田冲,张劲松,刘强[8]（2006）在《泡沫碳化硅陶瓷的导电性能》一文中研究指出采用高分子热解和反应烧结方法制备出泡沫碳化硅陶瓷,研究了泡沫碳化硅陶瓷的体积分数变化和钛的掺杂对泡沫碳化硅陶瓷骨架导电性能的影响．结果表明：随着泡沫碳化硅陶瓷的体积分数提高,泡沫碳化硅陶瓷的电阻率降低,这是泡沫碳化硅陶瓷筋中部碳化硅的面积增加所引起的；掺杂的钛转变成 TiSi_2导电相改善了泡沫碳化硅陶瓷的导电性能．TiSi_2呈现离散和团聚两种形态分布,以不规则的形状位于碳化硅晶界之间,在碳化硅中作为施主杂质．泡沫碳化硅陶瓷表现出的正或负温度系数取决与掺杂的钛量的多少．(本文来源于《材料研究学报》期刊2006年02期）
魏云静[9]（2004）在《泡沫碳化硅陶瓷的制备工艺与性能研究》一文中研究指出泡沫陶瓷是一种孔隙率高达70%~90%，具有叁维立体网络骨架结构和贯通气孔的新型非金属多孔材料。碳化硅材料是共价键极强的化合物，具有良好的高温性能，电性能，机械性能和化学性能。采用碳化硅材质制备泡沫陶瓷，可将碳化硅陶瓷的优良性能和多孔陶瓷的应用有机结合起来，具有广阔的应用前景。本工作采用有机泡沫浸渍法制备泡沫碳化硅陶瓷，研究了各种不同工艺因素对泡沫碳化硅陶瓷性能的影响。应用XRD、SEM、EDS、压汞法等手段，对泡沫陶瓷的性能以及微观结构作了分析与探讨。有机泡沫浸渍工艺要求浸渍用的浆料具有良好的性能。制备泡沫碳化硅陶瓷所用浆料分为水基浆料和非水基浆料两类。在浆料中加入适当的添加剂可获得高固含量、均匀稳定、流变性良好的适于浸渍的浆料。研究表明，水基浆料中加入质量分数为0.08%的分散剂PAM获得的浆料性能最优。非水基浆料中当溶剂量与树脂量比为1ml：1g时，浆料性能最优。水基与非水基碳化硅浆料性能基本类似，具有剪切变稀及时间依附性，呈现正触变特性，满足浸渍工艺的需要。非水基浆料与水基浆料相比，粘度更低，性能更好，更容易浸渍。研究中发现，烧结工艺对样品的性能产生重要的影响。常压烧结获得样品的气孔率随烧结温度的升高而增大；机械强度的高低受烧结温度和气孔率共同制约，在1480℃烧结样品的强度最大，为0.54MPa。常压烧结获得样品的导电性很差，基本属于绝缘体。反应烧结是净尺寸烧结，因此烧结温度对样品气孔率的影响不大。反应烧结获得样品的气孔率主要受坯体容重的影响，随容重的增大而减小。样品的机械强度受气孔率、烧结温度、渗硅量及反应时间的影响，抗折强度最高可达6.704MPa。反应烧结获得样品的导电性良好，电阻率在0.05～0.5Ω·cm.反应烧结工艺制备的泡沫碳化硅陶瓷很好的袭承了泡沫体的网络孔道结构，宏孔尺寸在毫米级，为0.5～3mm；微孔孔径分布呈双峰分布，一部分集中在0.003～0.0351μm，一部分集中在16.4～34.3μm。样品具有较高的孔筋密度（3.2965g/cm3）和比表面积(17.1096m2/g)，为其应用提供了良好的基础。通过对样品电性能的研究发现，添<WP=3>加元素如B、Fe、Al对泡沫陶瓷的电阻率没有起到积极作用，生坯中C含量的多少对最终制品电性能产生很大影响，当进行全C粉渗硅时，电阻率最小为0.066Ω·cm。本研究获得的泡沫碳化硅陶瓷具有良好的渗透性，耐腐蚀性和抗热震性。此外，泡沫碳化硅陶瓷还可以通电发热，加热效率高，可用于流体加热。 颗粒堆积法可获得气孔率为25%～40%的多孔碳化硅陶瓷，与有机泡沫浸渍法相比，该方法制备样品的强度高，电阻率低。可根据对样品性能要求的不同来选择不同的制备工艺。(本文来源于《西安科技大学》期刊2004-04-25）
泡沫碳化硅陶瓷论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利用全生命周期成本理论(LCC)方法,对新型泡沫碳化硅陶瓷波纹规整填料(SCFP-Si C)和传统的金属波纹板规整填料(SCMP)从原材料采购、填料生产以及使用的整个生命周期进行经济评价比较。结果表明,SCFP-Si C填料的生产成本相比SCMP填料的生产成本偏高,但SCFP-Si C填料生产成本受原材料价格波动影响较小;在使用阶段,无论是降低塔高从而降低固定成本方面,还是降低回流比从而降低可变成本方面,SCFP-Si C填料均具有总成本优势。另外综合新型SCFP-Si C填料所具有的超强耐腐蚀性能,未来使用新型泡沫碳化硅陶瓷波纹规整填料替代传统金属波纹板规整填料具有明显的经济性优势。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
泡沫碳化硅陶瓷论文参考文献
[1].黄晶.高固相量碳化硅陶瓷浆料的性能研究及泡沫陶瓷的研制[D].西安建筑科技大学.2016
[2].乔玉栋,高鑫,李洪,李鑫钢.泡沫碳化硅陶瓷波纹规整填料的全生命周期成本评价[J].化工学报.2016
[3].杨振明,姜春海,田冲,张劲松.泡沫碳化硅陶瓷表面纳米多孔碳化硅涂层的制备[J].功能材料.2012
[4].刘霞,李洪,高鑫,李鑫,王磊.泡沫碳化硅陶瓷材料的研究进展[J].化工进展.2012
[5].矫义来,杨振明,曹小明,田冲,高勇.泡沫碳化硅陶瓷表面原位合成Silicalite-1沸石的研究[J].稀有金属材料与工程.2009
[6].郑韵哲,吴琳,杨晓东,荣小芳.泡沫碳化硅陶瓷的豚鼠致敏最大值试验[J].临床口腔医学杂志.2008
[7].曹小明,张劲松,胡宛平,杜庆洋.泡沫碳化硅陶瓷表面原位生长碳化硅晶须[J].材料研究学报.2006
[8].曹小明,田冲,张劲松,刘强.泡沫碳化硅陶瓷的导电性能[J].材料研究学报.2006
[9].魏云静.泡沫碳化硅陶瓷的制备工艺与性能研究[D].西安科技大学.2004
论文知识图
