全文摘要
本实用新型公开了一种具有废料回收功能的钢材生产用切割装置,包括工作台,所述工作台的上表面中部开设有连通工作台下方内腔的漏料通道,转动电机通过螺钉连接工作台的上表面,且转动电机的输出轴通过联轴器连接转轴的一端,转轴的另一端横跨过漏料通道上并通过轴承座转动安装工作台的上表面,同时转轴平行于滑杆且其中部套接安装有切割刀片,聚料斗的上端焊接工作台的内腔顶壁且与漏料通道连通,聚料斗的下端倾斜朝下。本实用新型通过电机带动转轴高速转动,从而带动切割刀片高速转动,从而完成对切割台上的钢材进行切割,还能够回收到较为干净的废钢屑,实现资源的重复利用。
主设计要求
1.一种具有废料回收功能的钢材生产用切割装置,包括工作台(1)与固定板(15),其特征在于,所述工作台(1)的上表面中部开设有连通工作台(1)下方内腔的漏料通道(2),漏料通道(2)对应内壁之间固定连接有滑杆(5),滑杆(5)设置有两根且对称平行设在漏料通道(2)的两侧,切割台(4)的下表面两侧焊接有多个相互对称的滑块,滑杆(5)与滑块滑动连接,转动电机(7)通过螺钉连接工作台(1)的上表面,且转动电机(7)的输出轴通过联轴器连接转轴(6)的一端,转轴(6)的另一端横跨过漏料通道(2)上并通过轴承座(3)转动安装工作台(1)的上表面,聚料斗(9)的上端焊接工作台(1)的内腔顶壁且与漏料通道(2)连通,聚料斗(9)的下端倾斜朝下,靠近聚料斗(9)下端的工作台(1)内一侧壁通过转轴转动振动网板(10)的一端,振动网板(10)的另一端倾斜向下并朝向工作台(1)内另一侧壁,且工作台(1)内另一侧壁开设有出料口(13),振动网板(10)靠下的一端穿过出料口(13)向外延伸。
设计方案
1.一种具有废料回收功能的钢材生产用切割装置,包括工作台(1)与固定板(15),其特征在于,所述工作台(1)的上表面中部开设有连通工作台(1)下方内腔的漏料通道(2),漏料通道(2)对应内壁之间固定连接有滑杆(5),滑杆(5)设置有两根且对称平行设在漏料通道(2)的两侧,切割台(4)的下表面两侧焊接有多个相互对称的滑块,滑杆(5)与滑块滑动连接,转动电机(7)通过螺钉连接工作台(1)的上表面,且转动电机(7)的输出轴通过联轴器连接转轴(6)的一端,转轴(6)的另一端横跨过漏料通道(2)上并通过轴承座(3)转动安装工作台(1)的上表面,聚料斗(9)的上端焊接工作台(1)的内腔顶壁且与漏料通道(2)连通,聚料斗(9)的下端倾斜朝下,靠近聚料斗(9)下端的工作台(1)内一侧壁通过转轴转动振动网板(10)的一端,振动网板(10)的另一端倾斜向下并朝向工作台(1)内另一侧壁,且工作台(1)内另一侧壁开设有出料口(13),振动网板(10)靠下的一端穿过出料口(13)向外延伸。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的钢材生产用切割装置,其特征在于,所述转轴(6)平行于滑杆(5)且其中部套接安装有切割刀片(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的钢材生产用切割装置,其特征在于,所述固定板(15)连接工作台(1)内底壁一侧,且固定板(15)与工作台(1)内另一侧壁之间滑动连接有集尘抽屉(11),振动网板(10)靠下的一端下方设有振动装置,电机通过支座固定连接工作台(1)的内底壁,电机的输出轴连接有转动轮,转动轮通过皮带传动连接有半齿轮(16)。
4.根据权利要求3所述的一种具有废料回收功能的钢材生产用切割装置,其特征在于,所述半齿轮(16)通过轮架固定连接在支座上,半齿轮(16)带有轮齿的一侧啮合有活动齿杆(14),活动齿杆(14)的两侧面开设有滑槽,固定板(15)的上端滑动连接活动齿杆(14)的两侧的滑槽中,固定板(15)的底端连接支座的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种具有废料回收功能的钢材生产用切割装置,其特征在于,所述活动齿杆(14)的一端抵在振动网板(10)下表面的凹槽中,活动齿杆(14)的另一端通过弹簧连接支座的上表面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体是一种具有废料回收功能的钢材生产用切割装置。
背景技术
钢材应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同,钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
传统刀片在切割钢材的过程中,会产生大量的废钢屑,产生的废钢屑具有回收利用的用途,废钢屑可以说是能源循环利用的良好选择,废钢屑的回收再利用在资源循环利用和节能减排方面效果明显,基于上述问题,本方案设计一种可回收废钢屑的钢材生产用切割装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废料回收功能的钢材生产用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有废料回收功能的钢材生产用切割装置,包括工作台与固定板,所述工作台的上表面中部开设有连通工作台下方内腔的漏料通道,漏料通道对应内壁之间固定连接有滑杆,滑杆设置有两根且对称平行设在漏料通道的两侧,切割台的下表面两侧焊接有多个相互对称的滑块,滑杆与滑块滑动连接,转动电机通过螺钉连接工作台的上表面,且转动电机的输出轴通过联轴器连接转轴的一端,转轴的另一端横跨过漏料通道上并通过轴承座转动安装工作台的上表面,聚料斗的上端焊接工作台的内腔顶壁且与漏料通道连通,聚料斗的下端倾斜朝下,靠近聚料斗下端的工作台内一侧壁通过转轴转动振动网板的一端,振动网板的另一端倾斜向下并朝向工作台内另一侧壁,且工作台内另一侧壁开设有出料口,振动网板靠下的一端穿过出料口向外延伸。
作为本实用新型进一步的方案:所述转轴平行于滑杆且其中部套接安装有切割刀片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板连接工作台内底壁一侧,且固定板与工作台内另一侧壁之间滑动连接有集尘抽屉,振动网板靠下的一端下方设有振动装置,电机通过支座固定连接工作台的内底壁,电机的输出轴连接有转动轮,转动轮通过皮带传动连接有半齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述半齿轮通过轮架固定连接在支座上,半齿轮带有轮齿的一侧啮合有活动齿杆,活动齿杆的两侧面开设有滑槽,固定板的上端滑动连接活动齿杆的两侧的滑槽中,固定板的底端连接支座的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动齿杆的一端抵在振动网板下表面的凹槽中,活动齿杆的另一端通过弹簧连接支座的上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型切割台上的钢材被切割时使得切割台不会发生移动,而在外力推动下,切割台可沿滑杆移动,从而使得切割刀片能够对钢材的不同部分进行切割,使钢材的切割更加高效。
2、本实用新型能够使得掉落到振动网板的钢屑逐渐振至出料口收集,这一过程中,一些灰尘颗粒通过振动从振动网板的网孔中掉落至集尘抽屉内,最终清理出,从而能够回收到较为干净的废钢屑,实现资源的重复利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图1的A处放大图。
图4为本实用新型中固定板的俯视图。
如图所示:工作台1、漏料通道2、轴承座3、切割台4、滑杆5、转轴6、转动电机7、切割刀片8、聚料斗9、振动网板10、集尘抽屉11、固定板12、出料口13、活动齿杆14、固定板15、半齿轮16、转动轮17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种具有废料回收功能的钢材生产用切割装置,包括工作台1,所述工作台1的上表面中部开设有连通工作台1下方内腔的漏料通道2,漏料通道2对应内壁之间固定连接有滑杆5,滑杆5设置有两根且对称平行设在漏料通道2的两侧,切割台4的下表面两侧焊接有多个相互对称的滑块(图中未画出),滑杆5与滑块滑动连接,且滑杆5与滑块之间的摩擦系数足够大,切割台4上的钢材被切割时使得切割台4不会发生移动,而在外力推动下,切割台4可沿滑杆5移动,从而使得切割刀片8能够对钢材的不同部分进行切割,使钢材的切割更加高效;
所述转动电机7通过螺钉连接工作台1的上表面,且转动电机7的输出轴通过联轴器连接转轴6的一端,转轴6的另一端横跨过漏料通道2上并通过轴承座3转动安装工作台1的上表面,同时转轴6平行于滑杆5且其中部套接安装有切割刀片8,启动电机7带动转轴6高速转动,从而带动切割刀片8高速转动,从而完成对切割台4上的钢材进行切割;
所述聚料斗9的上端焊接工作台1的内腔顶壁且与漏料通道2连通,聚料斗9的下端倾斜朝下,靠近聚料斗9下端的工作台1内一侧壁通过转轴转动振动网板10的一端,振动网板10的另一端倾斜向下并朝向工作台1内另一侧壁,且工作台1内另一侧壁开设有出料口13,振动网板10靠下的一端穿过出料口13向外延伸,切割过程中的产生的废钢屑通过漏料通道2掉入聚料斗9中;
所述固定板15连接工作台1内底壁一侧,且固定板15与工作台1内另一侧壁之间滑动连接有集尘抽屉11,振动网板10靠下的一端下方设有振动装置,电机通过支座固定连接工作台1的内底壁,电机的输出轴连接有转动轮,转动轮通过皮带传动连接有半齿轮16,半齿轮16通过轮架固定连接在支座上,半齿轮16带有轮齿的一侧啮合有活动齿杆14,活动齿杆14的两侧面开设有滑槽,固定板15的上端滑动连接活动齿杆14的两侧的滑槽中,固定板15的底端连接支座的上表面,活动齿杆14的一端抵在振动网板10下表面的凹槽中,活动齿杆14的另一端通过弹簧连接支座的上表面,通过半齿轮16的转动带动活动齿杆14下压,使得弹簧收缩,从而振动网板10较低的一侧失重向下,当半齿轮16转动到非轮齿一侧,弹簧被释放,使得活动齿杆14向上顶起,使得振动网板10向上振动,从而使得掉落到振动网板10的钢屑逐渐振至出料口13收集,这一过程中,一些灰尘颗粒通过振动从振动网板10的网孔中掉落至集尘抽屉11内,最终清理出,从而能够回收到较为干净的废钢屑,实现资源的重复利用。
本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电点连接,涉及的电路以及控制均为现有技术,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,在此不进行过多赘述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设\/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920021744.X
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209647701U
授权时间:20191119
主分类号:B23D 19/00
专利分类号:B23D19/00;B23D33/00;B23Q11/00;B23Q1/25;B23Q7/10
范畴分类:26E;
申请人:湖北鸿地重工科技有限公司
第一申请人:湖北鸿地重工科技有限公司
申请人地址:438000 湖北省黄冈市黄州区黄州大道288号
发明人:潘银表;熊勇;夏雪丽
第一发明人:潘银表
当前权利人:湖北鸿地重工科技有限公司
代理人:王冬冬
代理机构:42237
代理机构编号:武汉华强专利代理事务所(普通合伙) 42237
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计