全文摘要
本实用新型公开了一种雕铣机用刀夹结构，包括基座，以及设于所述基座上的左夹持件和右夹持件；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部分别对应枢接所述基座的左半部和右半部；所述左夹持件的前半部包括左夹口，所述右夹持件的前半部包括右夹口；所述左夹口与所述右夹口相对接时构成一用于夹持刀具的夹槽；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部之间设有弹性件；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部之间还设有左右夹持件同心转动限位装置，所述左右夹持件同心转动限位装置设于所述弹性件的前方。该雕铣机用刀夹结构能够大大地提高夹槽夹持刀具的精度，确保生产效率。
主设计要求
1.一种雕铣机用刀夹结构，包括基座，以及设于所述基座上的左夹持件和右夹持件；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部分别对应枢接所述基座的左半部和右半部；所述左夹持件的前半部包括左夹口，所述右夹持件的前半部包括右夹口；所述左夹口与所述右夹口相对接时构成一用于夹持刀具的夹槽；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部之间设有弹性件；其特征在于：所述左夹持件和右夹持件两者的后半部之间还设有左右夹持件同心转动限位装置，所述左右夹持件同心转动限位装置设于所述弹性件的前方。
设计方案
1.一种雕铣机用刀夹结构，包括基座，以及设于所述基座上的左夹持件和右夹持件；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部分别对应枢接所述基座的左半部和右半部；所述左夹持件的前半部包括左夹口，所述右夹持件的前半部包括右夹口；所述左夹口与所述右夹口相对接时构成一用于夹持刀具的夹槽；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部之间设有弹性件；其特征在于：所述左夹持件和右夹持件两者的后半部之间还设有左右夹持件同心转动限位装置，所述左右夹持件同心转动限位装置设于所述弹性件的前方。
2.根据权利要求1所述的雕铣机用刀夹结构，其特征在于：所述左夹口和右夹口分别呈弧形。
3.根据权利要求2所述的雕铣机用刀夹结构，其特征在于：所述夹槽为半圆形结构或优弧状结构。
4.根据权利要求1所述的雕铣机用刀夹结构，其特征在于：所述弹性件为弹簧。
5.根据权利要求1-4任何一项所述的雕铣机用刀夹结构，其特征在于：所述左夹持件的后半部包括左固定件，所述左夹口设置在所述左固定件的前端上；所述左固定件通过左枢接装置连接所述基座的左半部；所述右夹持件的后半部包括右固定件，所述右夹口设置在所述右固定件的前端上；所述右固定件通过右枢接装置连接所述基座的右半部。
6.根据权利要求5所述的雕铣机用刀夹结构，其特征在于：所述左枢接装置包括左螺丝、至少一个左轴承、左轴承垫圈、设置在左固定件上的左固定孔、以及设置在所述基座左半部上的左螺孔；所述左轴承和左轴承垫圈设置在所述左固定孔内；所述左螺丝依次穿过所述左轴承和左轴承垫圈后伸入所述左螺孔之中；所述右枢接装置包括右螺丝、至少一个右轴承、右轴承垫圈、设置在右固定件上的右固定孔、以及设置在所述基座右半部上的右螺孔；所述右轴承和右轴承垫圈设置在所述右固定孔内；所述右螺丝依次穿过所述右轴承和右轴承垫圈后伸入所述右螺孔之中。
7.根据权利要求6所述的雕铣机用刀夹结构，其特征在于：所述左轴承垫圈和右轴承垫圈的数量分别为二。
8.根据权利要求5所述的雕铣机用刀夹结构，其特征在于：所述左右夹持件同心转动限位装置包括设于基座上的定位柱，设于所述左固定件右侧端上且与所述定位柱的左轮廓相配合的左限位面，以及设于所述右固定件左侧端上且与所述定位柱的右轮廓相配合的右限位面；当所述左夹口和所述右夹口分离或对接时，所述左限位面和右限位面分别往复滑动连接所述定位柱的左轮廓和右轮廓。
9.根据权利要求8所述的雕铣机用刀夹结构，其特征在于：所述定位柱为螺丝。
10.根据权利要求8所述的雕铣机用刀夹结构，其特征在于：所述左限位面和右限位面分别为弧面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钻孔、铣削、雕刻加工技术领域，尤其涉及一种雕铣机用刀夹结构。
背景技术
如图1所示，现有的应用在雕铣机上的刀夹结构(中国实用新型专利201810495184.1)，包括第一夹持件1、第二夹持件3和弹簧2，其中，所述第一夹持件1与所述第二夹持件3间由所述弹簧2相连接。第一夹持件1的前半部包括第一夹口，所述第二夹持件3的前半部包括第二夹口；所述第一夹口与第二夹口相对接时构成一用于夹持刀具的夹槽。利用弹簧2连接分体设置的第一夹持件1与第二夹持件3的后半部，工作时，弹簧2可缓冲主轴对刀夹的冲击力，缓解对第一夹持件1与第二夹持件3自身的损害，有效避免刀夹夹持部位被撞断的问题，极大地延长刀夹的使用寿命。但是现有的刀夹结构，由于其第一夹持件1与第二夹持件3是分体设置的，使用时按压第一夹持件1与第二夹持件3的末端挤压弹簧2时，因第一夹持件1与第二夹持件3分别绕自身的枢接轴转动，容易出现第一夹持件1与第二夹持件3转动不同步，大大地降低夹槽夹持刀具的精度，严重时还会导致夹槽不能打开，无法顺利夹持刀具，需要人为多次调整，大大地影响生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种雕铣机用刀夹结构，其能够大大地提高夹槽夹持刀具的精度，确保生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案内容具体如下：
一种雕铣机用刀夹结构，包括基座，以及设于所述基座上的左夹持件和右夹持件；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部分别对应枢接所述基座的左半部和右半部；所述左夹持件的前半部包括左夹口，所述右夹持件的前半部包括右夹口；所述左夹口与所述右夹口相对接时构成一用于夹持刀具的夹槽；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部之间设有弹性件；所述左夹持件和右夹持件两者的后半部之间还设有左右夹持件同心转动限位装置，所述左右夹持件同心转动限位装置设于所述弹性件的前方。
进一步地，所述左夹口和右夹口分别呈弧形。
优选地，所述夹槽为半圆形结构或优弧状结构。
进一步地，所述弹性件为弹簧。
进一步地，所述左夹持件的后半部包括左固定件，所述左夹口设置在所述左固定件的前端上；所述左固定件通过左枢接装置连接所述基座的左半部；所述右夹持件的后半部包括右固定件，所述右夹口设置在所述右固定件的前端上；所述右固定件通过右枢接装置连接所述基座的右半部。
优选地，所述左枢接装置包括左螺丝、至少一个左轴承、左轴承垫圈、设置在左固定件上的左固定孔、以及设置在所述基座左半部上的左螺孔；所述左轴承和左轴承垫圈设置在所述左固定孔内；所述左螺丝依次穿过所述左轴承和左轴承垫圈后伸入所述左螺孔之中；所述右枢接装置包括右螺丝、至少一个右轴承、右轴承垫圈、设置在右固定件上的右固定孔、以及设置在所述基座右半部上的右螺孔；所述右轴承和右轴承垫圈设置在所述右固定孔内；所述右螺丝依次穿过所述右轴承和右轴承垫圈后伸入所述右螺孔之中。
更优选地，所述左轴承垫圈和右轴承垫圈的数量分别为二。
优选地，所述左右夹持件同心转动限位装置包括设于基座上的定位柱，设于所述左固定件右侧端上且与所述定位柱的左轮廓相配合的左限位面，以及设于所述右固定件左侧端上且与所述定位柱的右轮廓相配合的右限位面；当所述左夹口和所述右夹口分离或对接时，所述左限位面和右限位面分别往复滑动连接所述定位柱的左轮廓和右轮廓。
更优选地，所述定位柱为螺丝。
更优选地，所述左限位面和右限位面分别为弧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型的雕铣机用刀夹结构，由于在左夹持件与右夹持件之间设有左右夹持件同心转动限位装置，从而促使左夹持件与右夹持件两者能够作同心转动，一方面提高了夹槽的夹持精度，另一方面还确保生产效率。
2.夹槽为半圆形结构或优弧状结构，从而使夹槽的形状能够更好地与雕铣机的刀具轮廓相匹配，进一步提高夹槽的夹持精度。
3.左右夹持件同心转动限位装置由定位柱、左限位面和右限位面组成，大大地简化了左右夹持件同心转动限位装置的结构，有利于降低产品的生产成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为现有的雕铣机用刀夹结构的结构示意图；
图2为本实用新型的雕铣机用刀夹结构较优选实施例的组装结构示意图；
图3为本实用新型的雕铣机用刀夹结构较优选实施例的拆分结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
如图2和图3所示，本实用新型的雕铣机用刀夹结构，包括基座3，以及设于所述基座3上的左夹持件15和右夹持件16；所述左夹持件15和右夹持件16两者的后半部分别对应枢接所述基座3的左半部和右半部；所述左夹持件15的前半部包括左夹口1，所述右夹持件16的前半部包括右夹口2；所述左夹口1与所述右夹口2相对接时构成一用于夹持刀具的夹槽4；所述左夹持件15和右夹持件16两者的后半部之间设有作为弹性件5的弹簧；所述左夹持件15和右夹持件16两者的后半部之间还设有左右夹持件同心转动限位装置，所述左右夹持件同心转动限位装置设于所述弹性件5的前方。
本实用新型的雕铣机用刀夹结构，由于在左夹持件15与右夹持件16之间设有左右夹持件同心转动限位装置，从而促使左夹持件15与右夹持件16两者能够作同心转动，一方面提高了夹槽4的夹持精度，另一方面还确保生产效率。
其中，所述左夹口1和右夹口2分别呈弧形，为了提高夹槽的夹持精度，在本实施例中，所述夹槽4优选为半圆形结构，而在其他实施例中，所述夹槽4还可以优选为优弧状结构，大大地提高夹持的夹持精度。
为了实现左夹持件15和右夹持件16分别绕基座转动，在本实施例中，所述左夹持件15的后半部包括左固定件6，所述左夹口1设置在所述左固定件5的前端上；所述左固定件6通过左枢接装置7连接所述基座3的左半部；所述右夹持件16的后半部包括右固定件8，所述右夹口2设置在所述右固定件8的前端上；所述右固定件8通过右枢接装置9连接所述基座3的右半部。
为了实现枢接，本实施例优选所述左枢接装置7包括左螺丝(图未示)、至少一个左轴承(图未示)、左轴承垫圈(图未示)、设置在左固定件5上的左固定孔10、以及设置在所述基座3左半部上的左螺孔(图未示)；所述左轴承和左轴承垫圈设置在所述左固定孔10内；所述左螺丝依次穿过所述左轴承和左轴承垫圈后伸入所述左螺孔之中；所述右枢接装置9包括右螺丝(图未示)、至少一个右轴承(图未示)、右轴承垫圈(图未示)、设置在右固定件8上的右固定孔11、以及设置在所述基座3右半部上的右螺孔(图未示)；所述右轴承和右轴承垫圈设置在所述右固定孔11内；所述右螺丝依次穿过所述右轴承和右轴承垫圈后伸入所述右螺孔之中。
而为了在兼顾生产成本的前提下提高缓冲效果，本实施例优选所述左轴承垫圈和右轴承垫圈的数量分别为二。
为了简化结构，降低生产成本，在本实施例中，所述左右夹持件同心转动限位装置包括设于基座3上的定位柱12，设于所述左固定件6右侧端上且与所述定位柱12的左轮廓相配合的左限位面13，以及设于所述右固定件8左侧端上且与所述定位柱12的右轮廓相配合的右限位面14；当所述左夹口1和所述右夹口2分离或对接时，所述左限位面13和右限位面14分别往复滑动连接所述定位柱12的左轮廓和右轮廓。其中，为了进一步节约生产成本，本实施例优选所述定位柱12为螺丝。而为了便于加工，降低加工难度，所述左限位面13和右限位面14分别为弧面。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920017252.3
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209335199U
授权时间:20190903
主分类号:B23Q 3/12
专利分类号:B23Q3/12;B23B51/12
范畴分类:26H;
申请人:深圳市旭东华机电有限公司;江西旭东华机器人制造有限公司
第一申请人:深圳市旭东华机电有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市龙岗区平湖街道新南社区平安大道33号I栋
发明人:朱志生
第一发明人:朱志生
当前权利人:深圳市旭东华机电有限公司;江西旭东华机器人制造有限公司
代理人:代春兰
代理机构:44555
代理机构编号:深圳市鼎泰正和知识产权代理事务所(普通合伙) 44555
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计