一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机论文和设计-徐德斌

全文摘要

本实用新型公开了一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机，包括机座、高度调节机构、注射机构、压头机构、导向座和转盘机构，所述注射机构与高度调节机构连接，所述高度调节机构安装在机座上，并将注射机构组成以高度调节机构为支点的跷跷板结构；所述注射机构上的弯头的上方装有压头机构，压头机构通过压头油缸的底座安装在机座上,所述压头机构的压头压在注射机构的弯头的上表面；所述注射机构上的弯头的下方装有进出料控制机构，进出料控制机构的下方装有出料嘴，出料嘴下方对准转盘机构上的楦头内部的注料口。本实用新型具有具有结构科学合理，便于工人便捷操作的优点。

主设计要求

1.一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机，其特征在于：包括机座(1)、高度调节机构(2)、注射机构(3)、压头机构(4)、导向座(5)和转盘机构(6)；所述注射机构(3)通过注射机构摇摆座(317)与高度调节机构(2)连接，所述高度调节机构(2)安装在机座(1)上；所述注射机构(3)上的弯头(307)的上方装有压头机构(4)，所述压头机构(4)通过压头油缸(405)的底座安装在机座(1)上,所述压头机构(4)的压头(401)压在注射机构(3)的弯头(307)的上表面；所述注射机构(3)上的弯头(307)的下方装有进出料控制机构(318)，所述进出料控制机构(318)的下方装有出料嘴(313)，所述出料嘴(313)下方对准转盘机构(6)上的楦头(603)内部的注料口；所述注射机构(3)上的导向环(309)安装在导向座(5)内，所述导向座(5)安装在机座(1)上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机，其特征在于：所述注射机构(3)包括料杆(301)，所述料杆(301)的一端连接有注射机(303)，所述注射机(303)的上方设有料斗(302)、下方设有注射机构摇摆座(317)，所述注射机(303)连接有料筒(304)，所述料筒(304)连接有料筒法兰(305)，所述料筒法兰(305)连接有弯头压环(306)，所述弯头压环(306)连接有弯头(307)，所述弯头(307)沿料筒(304)方向连接有料筒导向杆(308)、缩紧螺母(310)，所述料筒导向杆(308)外部装有导向环(309)。

3.根据权利要求2所述的一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机，其特征在于：所述进出料控制机构(318)依次由阻料杆导向支座(311)、阻料杆(312)、阻料杆连接套(314)、阻料缸等高轴(315)、阻料油缸(316)组成。

4.根据权利要求1所述的一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机，其特征在于：所述压头机构(4)依次由压头(401)、压头盖(402)、万向球(403)、并紧螺母(404)和压头油缸(405)组成。

5.根据权利要求1所述的一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机，其特征在于：所述转盘机构(6)依次由上圆盘(601)、插楦机构(602)、楦头(603)、鞋模开合模机构(604)、下圆盘(605)组成，所述楦头(603)通过插楦机构(602)固定连接于上圆盘(601)的下表面，所述楦头(603)内部开有注料孔，所述鞋模开合模机构(604)安装在下圆盘(605)上，所述鞋模开合模机构(604)内的底芯模可上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机，其特征在于：所述鞋模开合模机构(604)由鞋模边框(6041)、鞋模组件(6042)、推杆装置(6043)、开合模油缸(6044)组成，所述鞋模边框(6041)为Z型结构。

7.根据权利要求2所述的一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机，其特征在于：所述注射机构(3)的注射机构摇摆座(317)通过转动机构与高度调节机构(2)连接，将注射机构(3)组成以高度调节机构(2)为支点的跷跷板结构，且注射机构(3)注射端轻于另一端。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋用连帮注塑成型生产技术领域，特别涉及一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机。

背景技术

为了解决一次连帮成型鞋用注塑机生产鞋子时，鞋底外底面的料头影响美观的问题，发明了一种新型鞋用一次性连帮成型注射结构以及新的注塑方法，使得生产出的鞋子更美观的优点。

但改进后的连帮成型注射结构，改变了原有的注射方式，由原来的水平注射变成了竖直注射，注射结构也发生了改变，因此与之对应的注射机的注料结构若不进行相应的改变，则注射机则需要做成立式结构，高度会达到2米以上，这样的结构对于工人操作十分的不方便。

针对以上问题，开发了一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机，可以在满足竖直注射方式的同时，也不增加注射机的高度，方便工人的便捷操作。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决了一次连帮成型鞋用注塑机生产鞋子注射方式改为竖直注射时，注射机构高度过高，导致工人操作十分的不方便的问题而提供一种新型连帮鞋用杠杆式注射机，具有结构科学合理、设备高度适中，便于工人便捷操作的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机，其特征在于：包括机座、高度调节机构、注射机构、压头机构、导向座和转盘机构；所述注射机构通过注射机构摇摆座与高度调节机构连接，所述高度调节机构安装在机座上；所述注射机构上的弯头的上方装有压头机构，所述压头机构通过压头油缸的底座安装在机座上,所述压头机构的压头压在注射机构的弯头的上表面；所述注射机构上的弯头的下方装有进出料控制机构，所述进出料控制机构的下方装有出料嘴，所述出料嘴下方对准转盘机构上的楦头内部的注料口；所述注射机构上的导向环安装在导向座内，所述导向座安装在机座上。

优选的，所述注射机构包括料杆，所述料杆的一端连接有注射机，所述注射机的上方设有料斗、下方设有注射机构摇摆座，所述注射机连接有料筒，所述料筒连接有料筒法兰，所述料筒法兰连接有弯头压环，所述弯头压环连接有弯头，所述弯头沿料筒方向连接有料筒导向杆、缩紧螺母，所述料筒导向杆外部装有导向环，所述弯头的下方装有进出料控制机构，所述进出料控制机构的下方装有出料嘴。

优选的，所述进出料控制机构由阻料杆导向支座、阻料杆、阻料杆连接套、阻料缸等高轴、阻料油缸组成。

优选的，所述万向压头机构由压头、压头盖、万向球、并紧螺母和压头油缸组成。

优选的，所述转盘机构依次由上圆盘、插楦机构、楦头、鞋模开合模机构、下圆盘组成，所述楦头通过插楦机构固定连接于上圆盘的下表面，且所述楦头内部开有注料孔，所述鞋模开合模机构安装在下圆盘上，所述鞋模开合模机构内的底芯模可上下移动。

优选的，所述鞋模开合模机构由鞋模边框、鞋模组件、推杆装置、开合模油缸组成，所述鞋模边框为Z型结构。

优选的，所述注射机构的注射机构摇摆座通过转动机构与高度调节机构连接，将注射机构组成以高度调节机构为支点的跷跷板结构，且注射机构注射端轻于另一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本新型注射机构为针对“竖直注射方式”卧式结构，跷跷板结构的结构解决了立式注射机构高度过高，导致工人操作十分的不方便的问题；

2、新型的转盘结构改进了上圆盘、插楦机构、楦头及鞋模开合模机构之间的连接方式，减少底芯模与楦头之间的位置调整时间，提高了模具的调整效率；

3、鞋模开合模机构的Z型边框的设计，解决传统的注塑机工位采用的开合模结构需要预留空间供开合模开合使用，导致需要占用较大的空间的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图3为本实用新型的注射机构示意图。

图4为本实用新型的压头机构示意图。

图5为本实用新型的转盘机构示意图。

图6为本实用新型的转盘机构剖视图。

图7为本实用新型的开合模机构示意图。

图中：1、机座，2、高度调节机构，3、注射机构，301、料杆，302、料斗，303、注射机，304、料筒，305、料筒法兰，306、弯头压环，307、弯头，308、料筒导向杆，309、导向环，310、缩紧螺母，311、阻料杆导向支座，312、阻料杆，313、出料嘴，314、阻料杆连接套，315、阻料缸等高轴，316、阻料油缸，317、注射机构摇摆底座，4、压头机构，401、压头，402、压头盖，403、万向球，404、并紧螺母，405、压头油缸，5、导向座，6、转盘机构，601、上圆盘，602、插楦机构，603、楦头，604、鞋模开合模机构，6041、鞋模边框，6042、鞋模组件，6043、推杆装置，6044、开合模油缸，605、下圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7所示，一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机，包括机座1、高度调节机构2、注射机构3、压头机构4、导向座5和转盘机构6；所述注射机构3通过注射机构摇摆座317与高度调节机构2连接，所述高度调节机构2安装在机座1上；所述注射机构3上的弯头307的上方装有压头机构4，所述压头机构4通过压头油缸405的底座安装在机座1上,所述压头机构4的压头401压在注射机构3的弯头307的上表面；所述注射机构3上的弯头307的下方装有进出料控制机构318，所述进出料控制机构318的下方装有出料嘴313，所述出料嘴313下方对准转盘机构6上的楦头603内部的注料口；所述注射机构3上的导向环309安装在导向座5内，所述导向座5安装在机座1上。

进一步的，所述注射机构3包括料杆301，所述料杆301的一端连接有注射机303，所述注射机303的上方设有料斗302、下方设有注射机构摇摆座317，所述注射机303连接有料筒304，所述料筒304连接有料筒法兰305，所述料筒法兰305连接有弯头压环306，所述弯头压环306连接有弯头307，所述弯头307沿料筒304方向连接有料筒导向杆308、缩紧螺母310，所述料筒导向杆308外部装有导向环309，所述弯头307的下方装有进出料控制机构318，所述进出料控制机构318的下方装有出料嘴313。

进一步的，所述进出料控制机构318由阻料杆导向支座311、阻料杆312、阻料杆连接套314、阻料缸等高轴315、阻料油缸316组成。

进一步的，所述压头机构4由压头401、压头盖402、万向球403、并紧螺母404和压头油缸405组成。

进一步的，所述转盘机构6依次由上圆盘601、插楦机构602、楦头603、鞋模开合模机构604、下圆盘605组成，所述楦头603通过插楦机构602固定连接于上圆盘601的下表面，所述楦头603内部开有注料孔，所述鞋模开合模机构604安装在下圆盘605上，所述鞋模开合模机构604内的底芯模可上下移动。

进一步的，所述鞋模开合模机构604由鞋模边框6041、鞋模组件6042、推杆装置6043、开合模油缸6044组成，所述鞋模边框6041为Z型结构。

进一步的，所述注射机构3的注射机构摇摆座317通过转动机构与高度调节机构2连接，将注射机构3组成以高度调节机构2为支点的跷跷板结构，且注射机构3注射端轻于另一端。

本实用新型在使用时，注射机构3通过高度调节机构2安装在机座1上，高度调节机构2可以调节注射机构3的上下高度，便于设备安装时可调节至精准位置；由于注射机构3的注射机构摇摆座317通过转动机构与高度调节机构2连接，组成以注射机构摇摆座317为支点的跷跷板结构，且注射端轻于另一端，在转位状态为注射端翘起，注射机构3上的出料嘴313与下方转盘机构6上的楦头603内部的注料口分离；进行注射动作时，压头机构4开始下压动作，压头油缸405带动压头401通过下压注射机构3的弯头307，使注射机构3的注射端向下运动，出料嘴313与下方转盘机构6上的楦头603内部的注料口紧密结合，达到可以注射状态，整个过程如同“小鸡啄米”；该过程中由于压头机构4的结构采用万向球连接形式，可以保证下压过程中压头401的下表面与弯头307的上表面始终紧密结合，达到注射机构3的注射端平稳下压的效果；注射机构3上的弯头307的下方装有进出料控制机构318，起到开关阀的作用，可以控制料从下方出料嘴313喷出及停止；注射机构3上的导向环309安装在导向座5内档，可以控制注射机构3上下移动时整个注射机构不会偏移；转盘机构6中楦头603通过插楦机构602固定连接于上圆盘601的下表面，且楦头603内部开有注料孔，插楦机构602的精巧设计使得楦头603安装与取下十分方便；所述鞋模开合模机构604安装在下圆盘605上，所述鞋模开合模机构604内的底芯模安装有开合模升降油缸，可使底芯模上下移动，便于底芯模与楦头贴合在适合的位置，提高了调模的效率；所述鞋模开合模机构604由鞋模边框6041、鞋模组件6042、推杆装置6043、开合模油缸6044组成，所述鞋模边框6041为Z型结构，使得鞋模开合模机构604所占空间渐小，从而减小了上、下圆盘的直径，降低了制造成本，节约了占地空间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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