全文摘要
本实用新型公开了一种低温余热带式污泥干化设备，包括壳体，所述壳体一端安装有配电箱，所述壳体顶端一侧开设有进料口，所述配电箱底端开设有滑槽，所述滑槽底端安装有储存箱，所述储存箱一端中部开设有连接孔，所述连接孔内部安装有出水管，所述出水管一端安装有冷却器，所述冷却器一侧安装有蒸发器，所述蒸发器顶端安装有闭式冷却塔，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有回收箱、输送通道、滑板和承载板，便于将干化完后的物料进行收集，从而使得物料可以得到快速的处理，便于进行下一次的干化，防止干化完后的物料得不到及时的处理，容易造成物料掉落在地面，而造成环境的污染。
主设计要求
1.一种低温余热带式污泥干化设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）一端安装有配电箱（2），所述壳体（1）顶端一侧开设有进料口（3），所述配电箱（2）底端开设有滑槽（20），所述滑槽（20）底端安装有储存箱（19），所述储存箱（19）一端中部开设有连接孔（18），所述连接孔（18）内部安装有出水管（17），所述出水管（17）一端安装有冷却器（6），所述冷却器（6）一侧安装有蒸发器（4），所述蒸发器（4）顶端安装有闭式冷却塔（5）；所述蒸发器（4）底部安装有压缩机（16），所述压缩机（16）一侧安装有进风机（15），所述冷却器（6）一侧通过转轴安装有网带（7），所述网带（7）底部安装有承载板（14），所述承载板（14）顶端安装有滑板（13），所述壳体（1）一端底部安装有输送通道（12），所述输送通道（12）一端安装有回收箱（11），所述回收箱（11）顶端开设有连接槽（10），所述连接槽（10）内部安装有吸料机（9），所述吸料机（9）与壳体（1）连接处安装有连接杆（8），所述冷却器（6）、蒸发器（4）、网带（7）、吸料机（9）、进风机（15）和压缩机（16）的输入端均与市电的输出端电性连接。
设计方案
1.一种低温余热带式污泥干化设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）一端安装有配电箱（2），所述壳体（1）顶端一侧开设有进料口（3），所述配电箱（2）底端开设有滑槽（20），所述滑槽（20）底端安装有储存箱（19），所述储存箱（19）一端中部开设有连接孔（18），所述连接孔（18）内部安装有出水管（17），所述出水管（17）一端安装有冷却器（6），所述冷却器（6）一侧安装有蒸发器（4），所述蒸发器（4）顶端安装有闭式冷却塔（5）；
所述蒸发器（4）底部安装有压缩机（16），所述压缩机（16）一侧安装有进风机（15），所述冷却器（6）一侧通过转轴安装有网带（7），所述网带（7）底部安装有承载板（14），所述承载板（14）顶端安装有滑板（13），所述壳体（1）一端底部安装有输送通道（12），所述输送通道（12）一端安装有回收箱（11），所述回收箱（11）顶端开设有连接槽（10），所述连接槽（10）内部安装有吸料机（9），所述吸料机（9）与壳体（1）连接处安装有连接杆（8），所述冷却器（6）、蒸发器（4）、网带（7）、吸料机（9）、进风机（15）和压缩机（16）的输入端均与市电的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种低温余热带式污泥干化设备，其特征在于，所述储存箱（19）与滑槽（20）通过滑块连接，所述储存箱（19）安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种低温余热带式污泥干化设备，其特征在于，所述吸料机（9）底端安装有凸板，所述连接槽（10）与凸板通过嵌合连接。
4.根据权利要求1所述的一种低温余热带式污泥干化设备，其特征在于，所述回收箱（11）一端开设有安装槽，所述输送通道（12）与回收箱（11）通过套环连接。
5.根据权利要求1所述的一种低温余热带式污泥干化设备，其特征在于，所述承载板（14）顶端开设有凹槽，所述滑板（13）底端安装有倾斜板。
6.根据权利要求1所述的一种低温余热带式污泥干化设备，其特征在于，所述闭式冷却塔（5）一端开设有过滤槽（25），所述过滤槽（25）内部中端安装有过滤器（24），所述过滤槽（25）顶端位于壳体（1）顶端位置处开设有安装孔（23），所述过滤器（24）顶端安装有固定杆（22），所述固定杆（22）顶端连接有旋钮（21）。
7.根据权利要求6所述的一种低温余热带式污泥干化设备，其特征在于，所述固定杆（22）与安装孔（23）通过螺纹连接，所述安装孔（23）的宽度与过滤器（24）的宽度相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及污泥干化设备技术领域，具体为一种低温余热带式污泥干化设备。
背景技术
污泥是污水处理过程的终端产物，是重要的污染源，若不加处理，将对大气、水体、土壤产生严重的污染，而且还会加快某些人类疾病的传播，在众多的污泥处理技术中，脱水、干化和焚烧工艺是一项重要的技术，其基本过程是，对污泥进行浓缩和干化，最后焚烧，并对焚烧产生的热能加以回收，污泥脱水大多数采用离心或带式脱水机，不能进行深度脱水，只能先在厂内将剩余污泥脱水到含水率80%的湿污泥，脱水机存在清理困难的问题，容易滋生细菌，污泥干化大多数是通过蒸汽直接和间接加热，但是目前市场的污泥干化设备在将物料干化完后，不易将物料进行存放，当大量的物料需要进行干化时，体积较小的回收箱将无法满足回收的需求，而且回收箱难以进行搬运，增加工作人员搬运的劳动量。
发明内容
本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场的污泥干化设备在将物料干化完后，不易将物料进行存放，当大量的物料需要进行干化时，体积较小的回收箱将无法满足回收的需求，而且回收箱难以进行搬运，增加工作人员搬运的劳动量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温余热带式污泥干化设备，包括壳体，所述壳体一端安装有配电箱，所述壳体顶端一侧开设有进料口，所述配电箱底端开设有滑槽，所述滑槽底端安装有储存箱，所述储存箱一端中部开设有连接孔，所述连接孔内部安装有出水管，所述出水管一端安装有冷却器，所述冷却器一侧安装有蒸发器，所述蒸发器顶端安装有闭式冷却塔；
所述蒸发器底部安装有压缩机，所述压缩机一侧安装有进风机，所述冷却器一侧通过转轴安装有网带，所述网带底部安装有承载板，所述承载板顶端安装有滑板，所述壳体一端底部安装有输送通道，所述输送通道一端安装有回收箱，所述回收箱顶端开设有连接槽，所述连接槽内部安装有吸料机，所述吸料机与壳体连接处安装有连接杆，所述冷却器、蒸发器、网带、吸料机、进风机和压缩机的输入端均与市电的输出端电性连接。
优选的，所述储存箱与滑槽通过滑块连接，所述储存箱安装有把手。
优选的，所述吸料机底端安装有凸板，所述连接槽与凸板通过嵌合连接。
优选的，所述回收箱一端开设有安装槽，所述输送通道与回收箱通过套环连接。
优选的，所述承载板顶端开设有凹槽，所述滑板底端安装有倾斜板。
优选的，所述闭式冷却塔一端开设有过滤槽，所述过滤槽内部中端安装有过滤器，所述过滤槽顶端位于壳体顶端位置处开设有安装孔，所述过滤器顶端安装有固定杆，所述固定杆顶端连接有旋钮。
优选的，所述固定杆与安装孔通过螺纹连接，所述安装孔的宽度与过滤器的宽度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有回收箱、输送通道、滑板和承载板，便于将干化完后的物料进行收集，从而使得物料可以得到快速的处理，便于进行下一次的干化，防止干化完后的物料得不到及时的处理，容易造成物料掉落在地面，而造成环境的污染。
2、设置有出水管、储存箱、滑槽和连接孔，便于将排出的冷却水进行收集清理，有效避免了冷却水流向壳体外部，保证了壳体外部的整洁，降低了工作人员清理壳体所需要的时间。
3、设置有过滤器、过滤槽、安装孔和旋钮，能够对气体进行过滤，减少气体内部的水分，使气体过滤的更加彻底，而且还可便于将过滤器进行拆卸，降低过滤器的拆卸难度，且能够对过滤器进行清理，使过滤器能够正常使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型图2中A区域的结构示意图；
图中标号：1、壳体；2、配电箱；3、进料口；4、蒸发器；5、闭式冷却塔；6、冷却器；7、网带；8、连接杆；9、吸料机；10、连接槽；11、回收箱；12、输送通道；13、滑板；14、承载板；15、进风机；16、压缩机；17、出水管；18、连接孔；19、储存箱；20、滑槽；21、旋钮；22、固定杆；23、安装孔；24、过滤器；25、过滤槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种低温余热带式污泥干化设备，包括壳体1，壳体1一端安装有配电箱2，壳体1顶端一侧开设有进料口3，配电箱2底端开设有滑槽20，滑槽20底端安装有储存箱19，为了便于将储存箱19进行移动，从而方便将储存箱19搬运，将储存箱19内的污水进行处理，储存箱19与滑槽20通过滑块连接，储存箱19安装有把手，储存箱19一端中部开设有连接孔18，连接孔18内部安装有出水管17，出水管17一端安装有冷却器6，冷却器6一侧安装有蒸发器4，蒸发器4顶端安装有闭式冷却塔5。
蒸发器4底部安装有压缩机16，压缩机16一侧安装有进风机15，冷却器6一侧通过转轴安装有网带7，网带7底部安装有承载板14，为了便于更好的将物料进行回收，防止物料沾染在承载板14上，承载板14顶端开设有凹槽，滑板13底端安装有倾斜板，承载板14顶端安装有滑板13，壳体1一端底部安装有输送通道12，输送通道12一端安装有回收箱11，为了便于回收箱11与壳体1之间连接稳定，使其固定稳定，防止输送通道12与回收箱11脱离，而影响回收箱11物料的流畅性，回收箱11一端开设有安装槽，输送通道12与回收箱11通过套环连接，回收箱11顶端开设有连接槽10，连接槽10内部安装有吸料机9，为了便于将吸料机9与回收箱11进行拆卸，方便将吸料机9与回收箱11进行分离，对回收箱11进行清理，吸料机9底端安装有凸板，连接槽10与凸板通过嵌合连接，吸料机9与壳体1连接处安装有连接杆8，冷却器6、蒸发器4、网带7、吸料机9、进风机15和压缩机16的输入端均与市电的输出端电性连接。
闭式冷却塔5一端开设有过滤槽25，过滤槽25内部中端安装有过滤器24，过滤槽25顶端位于壳体1顶端位置处开设有安装孔23，过滤器24顶端安装有固定杆22，为了便于将固定杆22进行拆卸，降低固定杆22的安装难度，固定杆22与安装孔23通过螺纹连接，安装孔23的宽度与过滤器24的宽度相同固定杆22顶端连接有旋钮21。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将湿泥饼从壳体1上的进料口3均匀的铺在网带7上，由传动装置在烘箱内移动，启动进风机15，使得进风机15吹出的热风，热风在网带7上对是湿泥饼进行进行传导，带走物料的水分，提高干化的效率，然后通过气流通过过滤槽25内的过滤器24，使得对气流进行过滤，减少气体内部的水分，使气体过滤的更加彻底，使其气体更加纯净，通过捏动旋钮21，旋钮21带动固定杆22将过滤器24从安装孔23内取出，便于将过滤器24进行拆卸，降低过滤器24的拆卸难度，且能够对过滤器24进行清理，使过滤器24能够正常使用，气体经过闭式冷却塔5 与冷却器6的作用，对热风进行冷却，然后再进行独立循环，而冷却器6内部的冷却水会通过蒸发器4的蒸发传输到压缩机16内，将冷却水排放到出水管17内，然后通过出水管17进入到储存箱19内，便于将排出的冷却水进行收集清理，有效避免了冷却水流向壳体1外部，保证了壳体1外部的整洁，降低了工作人员清理壳体1所需要的时间。
随后干化后的湿泥饼会从网带7掉落在承载板14上，启动吸料机9，通过滑板13与输送通道12，将干化后的湿泥饼输送到回收箱11内，从而使得物料可以得到快速的处理，便于进行下一次的干化，防止干化完后的物料得不到及时的处理，容易造成物料掉落在地面，而造成环境的污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920098322.2
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209853964U
授权时间:20191227
主分类号:C02F11/13
专利分类号:C02F11/13
范畴分类:申请人:山东凯翔传热科技有限公司
第一申请人:山东凯翔传热科技有限公司
申请人地址:261000 山东省潍坊市潍城区望留街办大柳树隆泰路西首
发明人:王朝明
第一发明人:王朝明
当前权利人:山东凯翔传热科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计