一种绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机，所述加工台上表面设置有基座，且基座通过滑块与滑槽滑动连接，所述加工台上表面位于基座的两侧分别设置有电动推杆和物料固定座，所述基座上表面焊接固定有转盘，所述转盘的中心位置处转动连接有转轴，所述转轴通过固定座固定有抛光电机。本实用新型，对比于传统的圆弧抛光机，在加工台上设置有物料固定座，可以实现物料的固定抛光，增加其功能，提高其实用效果，且物料固定座与底座内部设置的第一伺服电机转动连接，使用的过程中，可以通过第一伺服电机带动物料固定座转动，从而可以对物料固定座上固定的陶瓷进行角度调节，实现了全自动多方位抛光加工，有效的提高其工作效率，降低劳动强度。

主设计要求

1.一种绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机，包括底座(1)和加工台(2)，其特征在于：所述底座(1)上表面焊接有加工台(2)，所述加工台(2)上表面开设有滑槽(3)，所述加工台(2)上表面设置有基座(6)，且基座(6)通过滑块(4)与滑槽(3)滑动连接，所述加工台(2)上表面位于基座(6)的两侧分别设置有电动推杆(5)和物料固定座(12)，所述基座(6)上表面焊接固定有转盘(7)，所述转盘(7)的中心位置处转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)通过固定座(9)固定有抛光电机(10)，且抛光电机(10)的输出轴上转动连接有抛光轮(11)，所述转盘(7)一侧表壁上螺栓固定有带动转轴(8)转动的第二伺服电机(14)，所述底座(1)的内部嵌设有第一伺服电机(13)，且第一伺服电机(13)的输出轴与物料固定座(12)转动连接。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机，其特征在于：所述物料固定座(12)上表面焊接有L型架(15)，且L型架(15)水平端上螺纹连接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的底端固定有压盘(17)。

3.如权利要求1所述的一种绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机，其特征在于：所述加工台(2)的上表面开设有配合物料固定座(12)使用的圆柱形槽。

4.如权利要求1所述的一种绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机，其特征在于：所述滑块(4)共设置有四个，且四个滑块(4)对称设置在基座(6)底部的四个拐角处。

5.如权利要求1所述的一种绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机，其特征在于：所述电动推杆(5)的伸缩端与基座(6)之间采用螺栓固定。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工生产技术领域，具体为一种绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。

现有的绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机，结构简单，多为一个抛光电机带动抛光轮转动，对陶瓷进行抛光打磨，缺少陶瓷固定结构，且抛光轮的角度无法调节，导致其实用性较底，使用效果较差，满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机，结构简单，多为一个抛光电机带动抛光轮转动，对陶瓷进行抛光打磨，缺少陶瓷固定结构，且抛光轮的角度无法调节，导致其实用性较底，使用效果较差的问题，提供一种绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机，包括底座和加工台，所述底座上表面焊接有加工台，所述加工台上表面开设有滑槽，所述加工台上表面设置有基座，且基座通过滑块与滑槽滑动连接，所述加工台上表面位于基座的两侧分别设置有电动推杆和物料固定座，所述基座上表面焊接固定有转盘，所述转盘的中心位置处转动连接有转轴，所述转轴通过固定座固定有抛光电机，且抛光电机的输出轴上转动连接有抛光轮，所述转盘一侧表壁上螺栓固定有带动转轴转动的第二伺服电机，所述底座的内部嵌设有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与物料固定座转动连接。

其中，所述物料固定座上表面焊接有L型架，且L型架水平端上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端固定有压盘。

其中，所述加工台的上表面开设有配合物料固定座使用的圆柱形槽。

其中，所述滑块共设置有四个，且四个滑块对称设置在基座底部的四个拐角处。

其中，所述电动推杆的伸缩端与基座之间采用螺栓固定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机，对比于传统的圆弧抛光机，在加工台上设置有物料固定座，可以实现物料的固定抛光，增加其功能，提高其实用效果，且物料固定座与底座内部设置的第一伺服电机转动连接，使用的过程中，可以通过第一伺服电机带动物料固定座转动，从而可以对物料固定座上固定的陶瓷进行角度调节，实现了全自动多方位抛光加工，有效的提高其工作效率，降低劳动强度。

2、本实用新型中，抛光电机通过固定座固定在转盘上设置的转轴上，设置有第二伺服电机可以带动转轴转动，通过伺服电机带动转轴转动，可以调节抛光电机的角度，从而可以调节抛光轮的角度，便于其进行不同角度的抛光打磨，有效的提高其实用性，且基座通过滑块滑动连接在加工台上，控制电动推杆的伸缩，可以调节基座的位置，从而可以调节抛光轮与物料固定座之间的间距，便于打磨体积不同的陶瓷，进一步的提高其实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中转盘的结构示意图；

图3为本实用新型中物料固定座的结构示意图。

图中标记：1、底座；2、加工台；3、滑槽；4、滑块；5、电动推杆；6、基座；7、转盘；8、转轴；9、固定座；10、抛光电机；11、抛光轮；12、物料固定座；13、第一伺服电机；14、第二伺服电机；15、L型架；16、螺纹杆；17、压盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机，包括底座1和加工台2，底座1上表面焊接有加工台2，加工台2上表面开设有滑槽3，加工台2上表面设置有基座6，且基座6通过滑块4与滑槽3滑动连接，加工台2上表面位于基座6的两侧分别设置有电动推杆5和物料固定座12，基座6上表面焊接固定有转盘7，转盘7的中心位置处转动连接有转轴8，转轴8通过固定座9固定有抛光电机10，且抛光电机10的输出轴上转动连接有抛光轮11，转盘7一侧表壁上螺栓固定有带动转轴8转动的第二伺服电机14，底座1的内部嵌设有第一伺服电机13，且第一伺服电机13的输出轴与物料固定座12转动连接。

物料固定座12上表面焊接有L型架15，且L型架15水平端上螺纹连接有螺纹杆16，且螺纹杆16的底端固定有压盘17，加工台2的上表面开设有配合物料固定座12使用的圆柱形槽，滑块4共设置有四个，且四个滑块4对称设置在基座6底部的四个拐角处，电动推杆5的伸缩端与基座6之间采用螺栓固定。

工作原理：使用时，首先，将该绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机外接好电源和控制器，使用时，将待抛光的陶瓷放置到物料固定座12上，然后转动螺纹杆16带动压盘17下降，对陶瓷进行固定，此时控制电动推杆5伸缩，调节好基座6与物料固定座12之间的间距，然后控制第二伺服电机14工作，第二伺服电机14通过转轴8、固定座9带动抛光电机10转动，从而可以对抛光轮11进行角度调节，调节完成后，此时可以打开抛光电机10，抛光电机10带动抛光轮11转动，对陶瓷进行抛光打磨，抛光打磨的过程中，可以打开第一伺服电机13，第一伺服电机13通过输出轴带动物料固定座12转动，从而可以调节物料固定座12上固定的陶瓷的角度，便于对陶瓷进行全方位多角度的打磨抛光作业，整个装置完整运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机论文和设计

一种绿陶陶瓷生产用圆弧抛光机论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢