一种硅酸钙板高效节能高压水切割机论文和设计-孔繁帆

全文摘要

本实用新型公开了一种硅酸钙板高效节能高压水切割机，涉及切割设备技术领域。包括油箱体，油箱体的正面卡接有箱盖，箱盖的正面设有观察窗，油箱体的顶部固定连接有机箱体，机箱体的左侧内壁固定连接有油冷却箱，油冷却箱的上端固定连接有回流管。该硅酸钙板高效节能高压水切割机，通过设置水过滤器、减震器及高压水管，实现了切边光滑整齐、无需二次加工的优点，用水过滤器过滤普通自来水，过滤掉水内含有的杂质，然后把过滤后的水输送给增压泵，在水离开增压泵并通过高压水管输送给切割刀头之前，会首先流经减震器，减震器能够缓冲压力波动，确保输送给切割刀头的水稳定、连贯，以此达到切割时切边光滑整齐的效果。

主设计要求

1.一种硅酸钙板高效节能高压水切割机，包括油箱体（1），其特征在于：所述油箱体（1）的正面卡接有箱盖（2），所述箱盖（2）的正面设有观察窗（3），所述油箱体（1）的顶部固定连接有机箱体（4），所述机箱体（4）的左侧内壁固定连接有油冷却箱（5），所述油冷却箱（5）的上端固定连接有回流管（6），所述油冷却箱（5）通过回流管（6）与油箱体（1）固定连接，所述机箱体（4）的内底部固定连接有液压泵（7），所述液压泵（7）的输出端固定连接有歧管（8），所述歧管（8）的右端固定连接有增压泵（9），所述机箱体（4）的右侧内壁固定连接有水箱（10），所述水箱（10）的出水口通过管道固定连接有水过滤器（11），所述水过滤器（11）的输出端通过管道与增压泵（9）固定连接，所述增压泵（9）的输出端通过管道固定连接有减震器（12），所述减震器（12）的输出端固定连接有高压水管（13），所述机箱体（4）的顶部卡接有顶盖（14），所述顶盖（14）的顶部固定连接有警示灯（15）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板高效节能高压水切割机，其特征在于：所述油箱体（1）的底部固定连接有支座（16），所述箱盖（2）的左端固定连接有把手（17）。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板高效节能高压水切割机，其特征在于：所述观察窗（3）设有内外两层玻璃，所述观察窗（3）的窗框内侧设有第一卡框，所述观察窗（3）的窗框外侧设有第二卡框，所述第一卡框内卡有密封胶条，所述内层玻璃卡于第一卡框内，所述外层玻璃卡于第二卡框内。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板高效节能高压水切割机，其特征在于：所述机箱体（4）的右端正面设有控制面板（18），所述机箱体（4）的左端正面设有显示屏（19），所述显示屏（19）与控制面板（18）电性连接，所述警示灯（15）与控制面板（18）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板高效节能高压水切割机，其特征在于：所述液压泵（7）和增压泵（9）均与控制面板（18）电性连接，所述回流管（6）远离油冷却箱（5）的一端与液压泵（7）的进口端相连接，并穿过液压泵（7）的进口端延伸至油箱体（1）内。

6.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板高效节能高压水切割机，其特征在于：所述油冷却箱（5）的上端设有冷却管（20），所述冷却管（20）的其中一端穿过机箱体（4）的左侧壁并延伸至机箱体（4）外部，所述冷却管（20）的另一端穿进油冷却箱（5）的内部并呈环形回路穿出油冷却箱（5），同时延伸至机箱体（4）外部，以此形成环形回路。

7.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板高效节能高压水切割机，其特征在于：所述高压水管（13）的上端穿过顶盖（14）并延伸至顶盖（14）的上方，所述高压水管（13）的上端部可外接切割刀头。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种硅酸钙板高效节能高压水切割机。

背景技术

硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板，市场前景可观，毛坯板的切割是硅酸钙板生产过程中很重要的一个环节，切割质量的好坏直接影响到板材是不是能成为合格的产品。

目前对硅酸钙板的切割方式比较复杂，要多种部件配合使用才能完成，这对各个部件的质量稳定性提出了很高的要求，传统切割方式为用高速电机带动盘型刀片对坯板进行切割，不具有警示的功能，切割时切边不是特别整齐，需要二次加工，当坯板表面出现凹凸不平的断面时,还会使刀轮的超硬合金刀刃崩缺,大大缩短刀轮的正常使用，且切割时不仅会产生很大的噪音、粉尘大，还会影响身体健康。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅酸钙板高效节能高压水切割机，具备便于观察、具有警示作用、切边光滑整齐及无需二次加工等优点，解决了传统切割方式，切割时切边不是特别整齐，需要二次加工的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于观察、具有警示作用、切边光滑整齐及无需二次加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸钙板高效节能高压水切割机，包括油箱体，所述油箱体的正面卡接有箱盖，所述箱盖的正面设有观察窗，所述油箱体的顶部固定连接有机箱体，所述机箱体的左侧内壁固定连接有油冷却箱，所述油冷却箱的上端固定连接有回流管，所述油冷却箱通过回流管与油箱体固定连接，所述机箱体的内底部固定连接有液压泵，所述液压泵的输出端固定连接有歧管，所述歧管的右端固定连接有增压泵，所述机箱体的右侧内壁固定连接有水箱，所述水箱的出水口通过管道固定连接有水过滤器，所述水过滤器的输出端通过管道与增压泵固定连接，所述增压泵的输出端通过管道固定连接有减震器，所述减震器的输出端固定连接有高压水管，所述机箱体的顶部卡接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有警示灯。

进一步优化本技术方案，所述油箱体的底部固定连接有支座，所述箱盖的左端固定连接有把手。

进一步优化本技术方案，所述观察窗设有内外两层玻璃，所述观察窗的窗框内侧设有第一卡框，所述观察窗的窗框外侧设有第二卡框，所述第一卡框内卡有密封胶条，所述内层玻璃卡于第一卡框内，所述外层玻璃卡于第二卡框内。

进一步优化本技术方案，所述机箱体的右端正面设有控制面板，所述机箱体的左端正面设有显示屏，所述显示屏与控制面板电性连接，所述警示灯与控制面板电性连接。

进一步优化本技术方案，所述液压泵和增压泵均与控制面板电性连接，所述回流管远离油冷却箱的一端与液压泵的进口端相连接，并穿过液压泵的进口端延伸至油箱体内。

进一步优化本技术方案，所述油冷却箱的上端设有冷却管，所述冷却管的其中一端穿过机箱体的左侧壁并延伸至机箱体外部，所述冷却管的另一端穿进油冷却箱的内部并呈环形回路穿出油冷却箱，同时延伸至机箱体外部，以此形成环形回路。

进一步优化本技术方案，所述高压水管的上端穿过顶盖并延伸至顶盖的上方，所述高压水管的上端部可外接切割刀头。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅酸钙板高效节能高压水切割机，具备以下有益效果：

1、该硅酸钙板高效节能高压水切割机，通过设置观察窗与警示灯，实现了便于观察、具有警示作用的优点，设置的观察窗便于对油箱体的内部进行观察，了解液压油的使用情况，避免出现加工空当，影响工作效率，当机器出现故障时，由控制面板发出信号给警示灯进行警示，警示灯接收信号后发出警报灯光，给现场作业人员以警醒作用。

2、该硅酸钙板高效节能高压水切割机，通过设置水过滤器、减震器及高压水管，实现了切边光滑整齐、无需二次加工的优点，用水过滤器过滤普通自来水，过滤掉水内含有的杂质，然后把过滤后的水输送给增压泵，在水离开增压泵并通过高压水管输送给切割刀头之前，会首先流经减震器，减震器能够缓冲压力波动，确保输送给切割刀头的水稳定、连贯，以此达到切割时切边光滑整齐的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、油箱体；2、箱盖；3、观察窗；4、机箱体；5、油冷却箱；6、回流管；7、液压泵；8、歧管；9、增压泵；10、水箱；11、水过滤器；12、减震器；13、高压水管；14、顶盖；15、警示灯；16、支座；17、把手；18、控制面板；19、显示屏；20、冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种硅酸钙板高效节能高压水切割机，包括油箱体1，油箱体1的正面卡接有箱盖2，箱盖2的正面设有观察窗3，油箱体1的顶部固定连接有机箱体4，机箱体4的左侧内壁固定连接有油冷却箱5，油冷却箱5的上端固定连接有回流管6，油冷却箱5通过回流管6与油箱体1固定连接，机箱体4的内底部固定连接有液压泵7，液压泵7的输出端固定连接有歧管8，歧管8的右端固定连接有增压泵9，机箱体4的右侧内壁固定连接有水箱10，水箱10的出水口通过管道固定连接有水过滤器11，水过滤器11的输出端通过管道与增压泵9固定连接，增压泵9的输出端通过管道固定连接有减震器12，减震器12的输出端固定连接有高压水管13，通过设置水过滤器11、减震器12及高压水管13，实现了切边光滑整齐、无需二次加工的优点，用水过滤器11过滤普通自来水，过滤掉水内含有的杂质，然后把过滤后的水输送给增压泵9，在水离开增压泵9并通过高压水管13输送给切割刀头之前，会首先流经减震器12，减震器12能够缓冲压力波动，确保输送给切割刀头的水稳定、连贯，以此达到切割时切边光滑整齐的效果，机箱体4的顶部卡接有顶盖14，顶盖14的顶部固定连接有警示灯15，通过设置观察窗3与警示灯15，实现了便于观察、具有警示作用的优点，设置的观察窗3便于对油箱体1的内部进行观察，了解液压油的使用情况，避免出现加工空当，影响工作效率，当机器出现故障时，由控制面板18发出信号给警示灯15进行警示，警示灯15接收信号后发出警报灯光，给现场作业人员以警醒作用。

具体的，油箱体1的底部固定连接有支座16，箱盖2的左端固定连接有把手17，便于打开箱盖2。

具体的，观察窗3设有内外两层玻璃，观察窗3的窗框内侧设有第一卡框，观察窗3的窗框外侧设有第二卡框，第一卡框内卡有密封胶条，内层玻璃卡于第一卡框内，外层玻璃卡于第二卡框内，便于对油箱体1的内部进行观察，了解液压油的使用情况。

具体的，机箱体4的右端正面设有控制面板18，机箱体4的左端正面设有显示屏19，显示屏19与控制面板18电性连接，警示灯15与控制面板18电性连接，当机器出现故障时，由控制面板18发出信号给警示灯15进行警示，警示灯15接收信号后发出警报灯光，给现场作业人员以警醒作用。

具体的，液压泵7和增压泵9均与控制面板18电性连接，回流管6远离油冷却箱5的一端与液压泵7的进口端相连接，并穿过液压泵7的进口端延伸至油箱体1内，通过回流管6使液压油在返回油箱体1的过程中得到冷却，同时冷却后的液压油流经液压泵7，使其得到冷却。

具体的，油冷却箱5的上端设有冷却管20，冷却管20的其中一端穿过机箱体4的左侧壁并延伸至机箱体4外部，冷却管20的另一端穿进油冷却箱5的内部并呈环形回路穿出油冷却箱5，同时延伸至机箱体4外部，以此形成环形回路，通过冷却管20，外接冷却系统用于对油冷却箱5内的液压油进行冷却。

具体的，高压水管13的上端穿过顶盖14并延伸至顶盖14的上方，高压水管13的上端部可外接切割刀头，方便切割刀头的连接。

在使用时，通过控制面板18启动液压泵7，液压泵7从油箱体1内吸油，并把压力升高至3000psi，高压油被输送给歧管8，由歧管8把液压油输送至增压泵9，增压泵9是往复式帮浦，即活塞组件来回往复运动，当低压水充满一侧时，在增压泵9的另外一侧输出高压水，液压油在返回油箱体1的过程中经油冷却箱5得到冷却，用水过滤器11过滤普通自来水，过滤掉水内含有的杂质，然后把过滤后的水输送给增压泵9，压力升高至60000psi，在水离开增压泵9并通过高压水管13输送给切割刀头之前，会首先流经减震器12，减震器12能够缓冲压力波动，确保输送给切割刀头的水稳定、连贯，以此达到切割时切边光滑整齐的效果，设置的观察窗3便于对油箱体1的内部进行观察，了解液压油的使用情况，避免出现加工空当，影响工作效率，当机器出现故障时，由控制面板18发出信号给警示灯15进行警示，警示灯15接收信号后发出警报灯光，给现场作业人员以警醒作用。

综上所述，该硅酸钙板高效节能高压水切割机，通过设置观察窗3与警示灯15，实现了便于观察、具有警示作用的优点，设置的观察窗3便于对油箱体1的内部进行观察，了解液压油的使用情况，避免出现加工空当，影响工作效率，当机器出现故障时，由控制面板18发出信号给警示灯15进行警示，警示灯15接收信号后发出警报灯光，给现场作业人员以警醒作用，通过设置水过滤器11、减震器12及高压水管13，实现了切边光滑整齐、无需二次加工的优点，用水过滤器11过滤普通自来水，过滤掉水内含有的杂质，然后把过滤后的水输送给增压泵9，在水离开增压泵9并通过高压水管13输送给切割刀头之前，会首先流经减震器12，减震器12能够缓冲压力波动，确保输送给切割刀头的水稳定、连贯，以此达到切割时切边光滑整齐的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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