一种汽车密封条流水线表面喷涂装置论文和设计-白玉龙

全文摘要

本实用新型涉及加工装置技术领域，且公开了一种汽车密封条流水线表面喷涂装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有竖直杆，所述竖直杆的顶端固定连接有横板，所述横板的左侧固定安装有罐体，所述罐体的顶部活动套接有驱动杆，所述驱动杆上固定安装有搅拌杆，所述罐体的底部固定连通有出液管，所述出液管的另一端固定连通有环管，所述环管上固定连通有喷管，所述底板顶部的左侧放置有敞口盒。该汽车密封条流水线表面喷涂装置，通过驱动电机、带动杆和驱动盘的配合下，对刷环的旋转提供驱动力，同时在刷环和刷毛的配合下，对喷涂后的密封条上的涂料进行抹匀处理，从而达到了均衡抹料的效果，进一步提高了整个装置的实用性。

主设计要求

1.一种汽车密封条流水线表面喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有竖直杆(2)，所述竖直杆(2)的顶端固定连接有横板(3)，所述横板(3)的左侧固定安装有罐体(4)，所述罐体(4)的顶部活动套接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)上固定安装有搅拌杆(6)，所述罐体(4)的底部固定连通有出液管(7)，所述出液管(7)的另一端固定连通有环管(8)，所述环管(8)上固定连通有喷管(9)，所述底板(1)顶部的左侧放置有敞口盒(10)，所述竖直杆(2)的正面固定连接有盒体(11)，所述盒体(11)的内部固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出轴的左端固定连接有带动杆(13)，所述带动杆(13)的左端延伸至盒体(11)的外部并固定连接有驱动盘(14)，所述盒体(11)的左侧固定连接有限位环(15)，所述限位环(15)上活动套接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的左端固定连接有刷环(17)，所述刷环(17)上固定连接有刷毛(18)，所述驱动杆(5)的顶端固定连接有扭动块(19)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种汽车密封条流水线表面喷涂装置，其特征在于：所述驱动杆(5)的一端延伸至罐体(4)的外部，所述驱动杆(5)的另一端延伸至罐体(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种汽车密封条流水线表面喷涂装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)的数量为三个，且两个相邻搅拌杆(6)之间距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种汽车密封条流水线表面喷涂装置，其特征在于：所述敞口盒(10)位于环管(8)的外侧，所述敞口盒(10)与环管(8)之间存在距离。

5.根据权利要求1所述的一种汽车密封条流水线表面喷涂装置，其特征在于：所述驱动杆(5)的外表面固定套接有挡环，且挡环与罐体(4)的顶部活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车密封条流水线表面喷涂装置，其特征在于：所述罐体(4)底部的左侧固定连通有漏管，且漏管上固定安装有阀门。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种汽车密封条流水线表面喷涂装置。

背景技术

汽车密封条具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音和装饰等功用，提高驾乘体验的舒适感和保护车体，在汽车密封条进行生产加工过程中其中一道工序需要对其进行喷涂。

而密封条在进行喷涂后通常等待自然干燥，不能保证密封条的涂覆完整性，同时涂覆的原料长时间的不使用，易造成涂料的沉淀，进而影响喷涂后的效果，为此我们提出一种汽车密封条流水线表面喷涂装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车密封条流水线表面喷涂装置，具备均衡抹料和增加喷涂均匀等优点，解决了密封条在进行喷涂后通常等待自然干燥，不能保证密封条的涂覆完整性，同时涂覆的原料长时间的不使用，易造成涂料的沉淀，进而影响喷涂后效果的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种汽车密封条流水线表面喷涂装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有竖直杆，所述竖直杆的顶端固定连接有横板，所述横板的左侧固定安装有罐体，所述罐体的顶部活动套接有驱动杆，所述驱动杆上固定安装有搅拌杆，所述罐体的底部固定连通有出液管，所述出液管的另一端固定连通有环管，所述环管上固定连通有喷管，所述底板顶部的左侧放置有敞口盒，所述竖直杆的正面固定连接有盒体，所述盒体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的左端固定连接有带动杆，所述带动杆的左端延伸至盒体的外部并固定连接有驱动盘，所述盒体的左侧固定连接有限位环，所述限位环上活动套接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有刷环，所述刷环上固定连接有刷毛，所述驱动杆的顶端固定连接有扭动块。

优选的，所述驱动杆的一端延伸至罐体的外部，所述驱动杆的另一端延伸至罐体的内部。

优选的，所述搅拌杆的数量为三个，且两个相邻搅拌杆之间距离相等。

优选的，所述敞口盒位于环管的外侧，所述敞口盒与环管之间存在距离。

优选的，所述驱动杆的外表面固定套接有挡环，且挡环与罐体的顶部活动套接。

优选的，所述罐体底部的左侧固定连通有漏管，且漏管上固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该汽车密封条流水线表面喷涂装置，通过驱动电机、带动杆和驱动盘的配合下，对刷环的旋转提供驱动力，同时在刷环和刷毛的配合下，对喷涂后的密封条上的涂料进行抹匀处理，从而达到了均衡抹料的效果，进一步提高了整个装置的实用性。

2、该汽车密封条流水线表面喷涂装置，通过驱动杆和搅拌杆的配合，对罐体内的涂料进行均衡搅拌，对长时间的放置造成涂料沉淀发生的现象进行消除，进而使得喷涂时涂料更加完整，从而达到了增加喷涂均匀性的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为限位环的侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、竖直杆；3、横板；4、罐体；5、驱动杆；6、搅拌杆；7、出液管；8、环管；9、喷管；10、敞口盒；11、盒体；12、驱动电机；13、带动杆；14、驱动盘；15、限位环；16、连接杆；17、刷环；18、刷毛；19、扭动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种汽车密封条流水线表面喷涂装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有竖直杆2，竖直杆2的顶端固定连接有横板3，横板3的左侧固定安装有罐体4，罐体4底部的左侧固定连通有漏管，且漏管上固定安装有阀门，罐体4的顶部活动套接有驱动杆5，驱动杆5的一端延伸至罐体4的外部，驱动杆5的另一端延伸至罐体4的内部，驱动杆5的外表面固定套接有挡环，且挡环与罐体4的顶部活动套接，驱动杆5上固定安装有搅拌杆6，搅拌杆6的数量为三个，且两个相邻搅拌杆6之间距离相等，通过驱动杆5和搅拌杆6的配合，对罐体4内的涂料进行均衡搅拌，对长时间的放置造成涂料沉淀发生的现象进行消除，罐体4的底部固定连通有出液管7，出液管7的另一端固定连通有环管8，出液管7上固定安装有限流阀门，环管8上固定连通有喷管9，底板1顶部的左侧放置有敞口盒10，敞口盒10位于环管8的外侧，敞口盒10与环管8之间存在距离，在敞口盒10的作用，对密封条喷涂产生多余的涂料进行承接，起到了收纳的效果，竖直杆2的正面固定连接有盒体11，盒体11的内部固定安装有驱动电机12，驱动电机12为常规电机，驱动电机12输出轴的左端固定连接有带动杆13，带动杆13的左端延伸至盒体11的外部并固定连接有驱动盘14，盒体11的左侧固定连接有限位环15，在限位环15的作用下，其作用在于稳定刷环17的旋转，使得其旋转时更加稳定，限位环15上活动套接有连接杆16，连接杆16的左端固定连接有刷环17，刷环17上固定连接有刷毛18，通过驱动电机12、带动杆13和驱动盘14的配合下，对刷环17的旋转提供驱动力，同时在刷环17和刷毛18的配合下，对喷涂后的密封条上的涂料进行抹匀处理，从而达到了均衡抹料的效果，驱动杆5的顶端固定连接有扭动块19。

工作原理:旋转驱动杆5和搅拌杆6对罐体4内的涂料进行混合搅拌，涂料由喷管9内喷出，将密封条由环管8内穿过，打开驱动电机12，驱动电机12带动刷环17和刷毛18转动，对密封条上的涂料进行抹匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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