阮丽春
清远市清城区建筑工程有限公司广东清远511500
摘要：本文以某一高层住宅楼为例，该建筑物总共23层，地上21层，地下2层，总建筑吗面积达15000多平方米，结构总高度为61.2米，以及采用的是装配整体剪力墙的结构形式。本次工程是从建筑物3层开始往上进行装配施工。如何处理好2层现浇墙体与3层预制墙体的连接成了本次工程施工的重点，经过相关技术人员的研究和探讨，决定采用预埋钢筋套筒灌浆施工技术，该技术不仅有效解决了现浇墙体中预埋钢筋的位置、尺寸以及垂直度的问题，而且让预埋钢筋与预制墙体套筒能够准确的连接在一起，希望本次工程实践经验能为以后类似工程提供借鉴作用。
关键词：高层住宅楼；装配式；套筒灌浆；连接
引言
随着我国经济的不断进步，建筑行业得到突飞猛进的发展。目前预制装配式结构被广泛应用到我国高层建筑物中，因此确保装配式结构的安全性关系到整个建筑物的施工质量，在施工过程中，需要做好其构件制作的质量，尤其要确保构件之间能够精确连接在一起，连接构件是否合理可靠一方面直接关系到施工时的安装速度，另一方面还关系到建筑物的承载能力、安全使用功能以及外观美感。
1.技术特点以及原理
1.1技术特点
（1）钢筋与钢筋、构件与构件连接简单、灵活，且构件端部混凝土不会因其连接而造成损伤。
（2）该技术采用的是灌浆充填方式，不需要对钢筋施加外力以及热量，因此不会让钢筋出现伸缩变形以及应力问题。
（3）套筒的广口部分内径与钢筋之间存在15~20毫米的间隙，这就为构件制造上存在的误差以及安装偏差提供一定缓和条件。
（4）构件的吊装作业与钢筋的连接操作不需要同步进行，可以先进行构件的吊装，然后再吧灌浆材料注入，这样能够有效提高吊装设备的使用效率。
（5）施工操作不仅简单方便，无设备与技能上的特别要求，而且安全、无噪音、无污染，对外界环境要求不高，5~30℃温度范围内均可以进行施工。
（6）连接效果好且检验简便，无需任何检测设备，肉眼观察就可以判断其施工质量是否合格。
1.2技术原理
把钢筋直接从铸造好的中控型套筒两端开口穿入进去，接着就直接在钢筋与套筒间填充上高强度微膨胀结构性砂浆，然后在套筒围护作用下以及借助砂浆本身微膨胀特性，从而使其提高与钢筋、套筒内靴的正向作用力，钢筋在该正向力与粗糙面所产生的摩擦力作用下，实现钢筋应力的传递。
一般情况，套筒灌浆都是采用半灌浆连接方式进行，就是说钢筋两端接头灌浆连接方式各不相同，一端为灌浆连接，另一端则为螺纹连接的非灌浆方式。套筒的内部构造形式具体如下图1所示。
图1灌浆套筒内部结构示意图
2.施工过程
2.1现浇层预埋钢筋施工过程
（1）施工之前的准备工作。在正式进行装配式结构安装之前，需要按照国家相关的规范规定要求制定好施工组织设计与施工方案，其中施工方案的内容具体包括构件安装以及节点施工方案，还有构件安装时的质量管理以及安全措施等。
（2）固定预埋钢筋钢板裁割以及钻孔。需要把用来固定预埋钢筋用的钢板裁割成80毫米X200毫米尺寸大小，接着按照预埋钢筋尺寸最终确定好钢板孔洞大小，然后把预埋钢筋插上即可。
（3）钢板位置以及间距的确定。首先施工人员需要全面清楚了解施工图纸，并掌握好预埋钢筋在现浇墙中的位置，接着根据施工图纸把每块墙体所需要预埋钢筋的位置以及间距确定好，最后通过放线、弹性方式确定好钢筋位置。
（4）钢板与固定钢筋的焊接。选用两根直径为18~20毫米且长度与剪力墙一致的钢筋，沿着钢板预留孔外切线的位置把钢筋焊接起来，从而组成定型钢板框架。
（5）对现浇墙体模板位置进行调整。若现浇墙体模板尺寸出现偏差的话，可以运用撑筋把它撑开。
（6）水平钢筋的焊接。选用长约20毫米且直径为6~8毫米的短钢筋呈水平状态跟剪力墙的纵向钢筋进行焊接。
（7）定型钢板框架的定位。首先在需要进行预埋钢筋的墙体一侧按照图纸设计弹簧一条20厘米长的控制线，接着钢板框根据这条控制线以及施工现场构件边线进行定位，并置于绑扎好的现浇剪力墙钢筋笼子上部。当墙体方向跟板肋呈垂直状态时，将其跟PK板肋部的胡子筋进行焊接，然后使用水平尺测量钢板的水平度；当墙体方向跟板肋呈水平状态时，这时施工人员需运用两根水平短钢筋在板侧进行支撑，同时交叉焊接。
（8）钢板框架与现浇墙体钢筋进行焊接。施工人员需运用竖向短钢筋把钢板框架与现浇墙内纵向钢筋焊接起来，并使用靠尺测量其水平度。
（9）把预埋钢筋按照施工图纸上的标示插入已经定位好的钢板孔内。
（10）预埋钢筋的预留长度是由侧板底到钢筋端部距离决定的，通过测量预留出合适的长度。
（11）把预埋钢筋跟钢板框架已经下部已经焊接好的水平短钢筋进行焊接，最后运用水平尺测量起垂直度。
（12）混凝土浇筑过程中时比较容易溅到预埋钢筋上，从而对钢筋预埋的精确度造成影响，因此需要使用塑料管套把预埋钢筋套装，同时其下部预留出2厘米并用胶带缠住。
（13）现浇墙、梁及叠合板可以一同进行混凝土的浇筑作用，并在浇筑过程中，安排专人对预埋钢筋的垂直度以及尺寸的控制进行监督，注意这一切都需要在混凝土初凝之前进行。
2.2预制墙体注浆施工过程
（1）施工之前的准备。正式施工之前需要准备好原材料、相关设备机械，同时清理干净钢筋需要套入套筒内的长度范围的表面，禁止有杂物进入套筒内。
（2）清理干净预制墙与现浇墙连接表面的油污、浮灰等杂物，确保其干净。对构件安装结构面进行剔毛，确保其面无松动的混凝土和石子。
（3）为了确保墙板底表高的准确度，可以使用高强度砂浆垫块或者垫铁进行铺垫。
（4）在吊装之前按照要求弹好墨线，让墙板顺着这线慢慢放下，使其下部预埋钢筋插入套筒内。
（5）正式灌浆之前，需要对墙体的垂直度与水平度进行调整。
（6）把墙体安放到所要求的位置上后，需使用专用的斜向支撑杆件对墙体进行调节，确保其垂直度与平整度，无误后并进行固定。
（7）墙体底部两侧需用砂浆进行密封，注意注浆料不得从缝隙中溢出，避免浪费。
（8）注浆口用水润湿后再进行注浆。
（9）拌注浆料。首先把定量的水加入搅拌桶内，再加入干料，并运用手持电动搅拌器进行不少于3分钟的搅拌，确保其搅拌够充分、均匀。注意搅拌好的灌浆料需要在45分钟内使用完。在拌置过程中控制好水料比、拌置时间。搅拌完成后需要静置3~5分钟，等到气泡完全排出之后才可以施工。
（10）注浆与封堵。注浆时需使用到专用的注浆机进行操作，注浆机可以借助一定的压力吧浆液由墙体下部中间的注浆孔注入进去，等到找平层注满浆液后再由上部排气孔溢出，这时就可以马上用木塞子对其封堵。完成注浆作业后需情况干净墙面与地面的余浆。
（11）墙体注浆作业结束后的30分钟，需要对其上部注浆孔进行检查，确保其不会因为注浆料的收缩、堵塞不及时或者因漏浆导致的个别孔洞不密实情况，如有发现需及时对这些孔洞进行补注。
3.结语
综上所述，在高层住宅建筑中使用到装配式结构具有很多方面的优势，该技术不仅可以让上下墙体紧紧连接在一起，施工质量高，而且施工简单灵活，施工工期短，经济效率高，是建筑领域的一大进步。
参考文献：
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