全文摘要
本实用新型公开了一种全自动端子压接压线浸锡一体机，具体涉及传感器制造工装技术领域，包括支架，所述支架顶部设置有送线机构，所述送线机构一侧设置有浸锡机构，所述浸锡机构一侧设置有拉线机构，所述浸锡机构底部设置有压接装置，所述送线机构底部两侧均设有安置槽，所述安置槽内部设置有安装装置。本实用新型通过设置有安装装置，通过电动推杆可以带动安装辊上下移动，而当安装辊向下移动后，再推动转动盘移动，从而使套管处于底板上，再转动转动盘，将转动盘一侧的内孔对准安装辊，推动转动盘，便可以使转动盘和套筒安装到安装辊上，而工人不需要在手动将套筒抬起安装到安装辊上，减少了工作强度，提高了工作效率。
主设计要求
1.一种全自动端子压接压线浸锡一体机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部设置有送线机构(2)，所述送线机构(2)一侧设置有浸锡机构(3)，所述浸锡机构(3)一侧设置有拉线机构(4)，所述浸锡机构(3)底部设置有压接装置(5)，所述送线机构(2)底部两侧均设有安置槽(6)，所述安置槽(6)内部设置有安装装置(7)；所述安装装置(7)包括工作块(8)，所述工作块(8)一侧设置有通槽(9)，所述工作块(8)内部设置有空腔(10)，所述通槽(9)与空腔(10)相通，所述空腔(10)内部设置有安置块(11)，所述安置块(11)面向通槽(9)的一侧设置有安装辊(12)，所述安装辊(12)一端贯穿通槽(9)并延伸至工作块(8)外侧，所述安置块(11)顶部设置有安置板(13)，所述安置板(13)顶部设置有放置槽(14)，所述放置槽(14)内部设置有推动板(15)，所述推动板(15)顶部设置有推动轴(16)，所述推动轴(16)顶端贯穿工作块(8)内壁并延伸至工作块(8)顶部，所述工作块(8)顶部设置有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端与推动轴(16)顶端固定连接。
设计方案
1.一种全自动端子压接压线浸锡一体机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部设置有送线机构(2)，所述送线机构(2)一侧设置有浸锡机构(3)，所述浸锡机构(3)一侧设置有拉线机构(4)，所述浸锡机构(3)底部设置有压接装置(5)，所述送线机构(2)底部两侧均设有安置槽(6)，所述安置槽(6)内部设置有安装装置(7)；
所述安装装置(7)包括工作块(8)，所述工作块(8)一侧设置有通槽(9)，所述工作块(8)内部设置有空腔(10)，所述通槽(9)与空腔(10)相通，所述空腔(10)内部设置有安置块(11)，所述安置块(11)面向通槽(9)的一侧设置有安装辊(12)，所述安装辊(12)一端贯穿通槽(9)并延伸至工作块(8)外侧，所述安置块(11)顶部设置有安置板(13)，所述安置板(13)顶部设置有放置槽(14)，所述放置槽(14)内部设置有推动板(15)，所述推动板(15)顶部设置有推动轴(16)，所述推动轴(16)顶端贯穿工作块(8)内壁并延伸至工作块(8)顶部，所述工作块(8)顶部设置有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端与推动轴(16)顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动端子压接压线浸锡一体机，其特征在于：所述安置块(11)两端均贯穿设有定位孔(18)，所述定位孔(18)内部设置有定位杆(19)，所述定位杆(19)两端均与空腔(10)内腔两侧均固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动端子压接压线浸锡一体机，其特征在于：所述安装辊(12)中部套设有套筒(20)，所述套筒(20)两端均设置有转动盘(21)，所述套筒(20)中部套设有电线(22)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动端子压接压线浸锡一体机，其特征在于：所述安置块(11)底部与空腔(10)内腔底部之间设置有两个缓冲板(23)，其中一个所述缓冲板(23)与安置块(11)底部固定连接，另一个所述缓冲板(23)与空腔(10)内腔底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动端子压接压线浸锡一体机，其特征在于：两个所述缓冲板(23)之间设置有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)外部套设有缓冲弹簧(25)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动端子压接压线浸锡一体机，其特征在于：所述安装辊(12)一端设置有螺纹端(26)，所述螺纹端(26)中部螺纹连接有转动环(27)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动端子压接压线浸锡一体机，其特征在于：所述安装辊(12)靠近安置块(11)的一端设置有定位环(28)。
8.根据权利要求1所述的一种全自动端子压接压线浸锡一体机，其特征在于：所述工作块(8)一侧设置有底板(29)，所述底板(29)由不锈钢材料制成，所述底板(29)一侧设置有导向板(30)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及传感器制造工装技术领域，更具体地说，本实用涉及一种全自动端子压接压线浸锡一体机。
背景技术
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。
而现有的全自动单头搓线沾锡机可以实现对于接线端子的全自动加工，节省了人力，提高了组装效率，但是当安装有电线的套筒，为送线机构提供供给时，还是需要人手动抬起，安装到机器上，而每个套筒重量都比较大，对于工人的劳动强度较大。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种全自动端子压接压线浸锡一体机，通过设置有安装装置，通过电动推杆可以带动安装辊上下移动，而当安装辊向下移动后，在推动转动盘移动，从而使套管处于底板上，再转动转动盘，将转动盘一侧的内孔对准安装辊，推动转动盘，便可以使转动盘和套筒安装到安装辊上，而工人不需要在手动将套筒抬起安装到安装辊上，减少了工作强度，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动端子压接压线浸锡一体机，包括支架，所述支架顶部设置有送线机构，所述送线机构一侧设置有浸锡机构，所述浸锡机构一侧设置有拉线机构，所述浸锡机构底部设置有压接装置，所述送线机构底部两侧均设有安置槽，所述安置槽内部设置有安装装置；
所述安装装置包括工作块，所述工作块一侧设置有通槽，所述工作块内部设置有空腔，所述通槽与空腔相通，所述空腔内部设置有安置块，所述安置块面向通槽的一侧设置有安装辊，所述安装辊一端贯穿通槽并延伸至工作块外侧，所述安置块顶部设置有安置板，所述安置板顶部设置有放置槽，所述放置槽内部设置有推动板，所述推动板顶部设置有推动轴，所述推动轴顶端贯穿工作块内壁并延伸至工作块顶部，所述工作块顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与推动轴顶端固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述安置块两端均贯穿设有定位孔，所述定位孔内部设置有定位杆，所述定位杆两端均与空腔内腔两侧均固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述安装辊中部套设有套筒，所述套筒两端均设置有转动盘，所述套筒中部套设有电线。
在一个优选地实施方式中，所述安置块底部与空腔内腔底部之间设置有两个缓冲板，其中一个所述缓冲板与安置块底部固定连接，另一个所述缓冲板与空腔内腔底部固定连接。
在一个优选地实施方式中，两个所述缓冲板之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有缓冲弹簧。
在一个优选地实施方式中，所述安装辊一端设置有螺纹端，所述螺纹端中部螺纹连接有转动环。
在一个优选地实施方式中，所述安装辊靠近安置块的一端设置有定位环。
在一个优选地实施方式中，所述工作块一侧设置有底板，所述底板由不锈钢材料制成，所述底板一侧设置有导向板。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置有安装装置，通过电动推杆可以带动安置块一侧的安装辊上下移动，而当安装辊向下移动后，在推动转动盘移动，从而使套管处于底板上，再转动转动盘，将转动盘一侧的内孔对准安装辊，推动转动盘，便可以使转动盘和套筒安装到安装辊上，再通过电动推杆带动安置块向上移动，从而带动安装辊和套筒向上移动，当套筒两端的转动盘远离地面后，套筒便可以正常转动，而工人不需要在手动将套筒抬起安装到安装辊上，减少了工作强度，提高了工作效率；
2、通过设置有定位孔和定位杆，当安置块向下移动时，安置块两端的定位孔会在定位杆上移动，有利于防止安置块在移动过程中发生偏移，通过设置有伸缩杆和缓冲弹簧，而安置块在向下移动时，可以使两个缓冲板相互靠近，使伸缩杆和缓冲弹簧受到压缩，有利于提高安置块在移动过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构侧面示意图。
图2为本实用新型的整体结构俯视图。
图3为本实用新型的工作块结构剖视图。
图4为本实用新型的工作块结构示意图。
图5为本实用新型的安置板结构示意图。
附图标记为：1支架、2送线机构、3浸锡机构、4拉线机构、5压接装置、 6安置槽、7安装装置、8工作块、9通槽、10空腔、11安置块、12安装辊、 13安置板、14放置槽、15推动板、16推动轴、17电动推杆、18定位孔、19 定位杆、20套筒、21转动盘、22电线、23缓冲板、24伸缩杆、25缓冲弹簧、 26螺纹端、27转动环、28定位环、29底板、30导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种全自动端子压接压线浸锡一体机，包括支架1，所述支架1顶部设置有送线机构2，所述送线机构2一侧设置有浸锡机构3，所述浸锡机构3一侧设置有拉线机构4，所述浸锡机构3底部设置有压接装置5，所述送线机构2底部两侧均设有安置槽6，所述安置槽6内部设置有安装装置 7；
所述安装装置7包括工作块8，所述工作块8一侧设置有通槽9，所述工作块8内部设置有空腔10，所述通槽9与空腔10相通，所述空腔10内部设置有安置块11，所述安置块11面向通槽9的一侧设置有安装辊12，所述安装辊12一端贯穿通槽9并延伸至工作块8外侧，所述安置块11顶部设置有安置板13，所述安置板13顶部设置有放置槽14，所述放置槽14内部设置有推动板15，所述推动板15顶部设置有推动轴16，所述推动轴16顶端贯穿工作块8内壁并延伸至工作块8顶部，所述工作块8顶部设置有电动推杆17，所述电动推杆17的输出端与推动轴16顶端固定连接；
所述安装辊12中部套设有套筒20，所述套筒20两端均设置有转动盘21，所述套筒20中部套设有电线22；
所述安装辊12一端设置有螺纹端26，所述螺纹端26中部螺纹连接有转动环27；
所述安装辊12靠近安置块11的一端设置有定位环28；
所述工作块8一侧设置有底板29，所述底板29由不锈钢材料制成，所述底板29一侧设置有导向板30。
实施方式具体为：本实用新型在使用时，先将套筒20套设上需要进行组装的电线22，然后推动转动盘21，从而带动套筒20转动，当将套筒20移动到安装辊12一侧时，打开电动推杆17，电动推杆17推动推动轴16向下移动，推动轴16推动安置块11向下移动，从而带动安装辊12在通槽9内移动，而当安装辊12向下移动后，在推动转动盘21移动，从而使套管处于底板29上，再转动转动盘21，将转动盘21一侧的内孔对准安装辊12，推动转动盘21，便可以使转动盘21和套筒20安装到安装辊12上，再通过电动推杆17带动安置块11向上移动，从而带动安装辊12和套筒20向上移动，当套筒20两端的转动盘21远离地面后，套筒20便可以正常转动，将套筒20上的电线22 一端与送线机构2的一端相连接，装置便可正常运行，而工人不需要在手动将套筒20抬起安装到安装辊12上，减少了工作强度，提高了工作效率。
如附图1和图3所示的一种全自动端子压接压线浸锡一体机，还包括两个定位孔18，两个所述定位孔18设置在安置块11的两端，所述定位孔18内部设置有定位杆19，所述定位杆19两端均与空腔10内腔两侧均固定连接；
所述安置块11底部与空腔10内腔底部之间设置有两个缓冲板23，其中一个所述缓冲板23与安置块11底部固定连接，另一个所述缓冲板23与空腔 10内腔底部固定连接；
两个所述缓冲板23之间设置有伸缩杆24，所述伸缩杆24外部套设有缓冲弹簧25。
实施方式具体为：本实用新型在使用时，当安置块11向下移动时，安置块11两端的定位孔18会在定位杆19上移动，而定位杆19的设置可以防止安置块11在移动过程中发生偏移，提高了安置块11移动过程中的稳定性，而安置块11在向下移动时，可以使两个缓冲板23相互靠近，使伸缩杆24和缓冲弹簧25受到压缩，而缓冲弹簧25的设置可以提高安置块11在移动过程中的稳定性。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，本实用新型在使用时，先将套筒20套设上需要进行组装的电线22，然后推动转动盘21，从而带动套筒20转动，当将套筒20 移动到安装辊12一侧时，打开电动推杆17，电动推杆17推动推动轴16向下移动，推动轴16推动安置块11向下移动，从而带动安装辊12在通槽9内移动，而当安装辊12向下移动后，在推动转动盘21移动，从而使套管处于底板29上，再转动转动盘21，将转动盘21一侧的内孔对准安装辊12，推动转动盘21，便可以使转动盘21和套筒20安装到安装辊12上，再通过电动推杆 17带动安置块11向上移动，从而带动安装辊12和套筒20向上移动，当套筒 20两端的转动盘21远离地面后，套筒20便可以正常转动，将套筒20上的电线22一端与送线机构2的一端相连接，装置便可正常运行；
参照说明书附图1和图3，本实用新型在使用时，当安置块11向下移动时，安置块11两端的定位孔18会在定位杆19上移动，而定位杆19的设置可以防止安置块11在移动过程中发生偏移，而安置块11在向下移动时，可以使两个缓冲板23相互靠近，使伸缩杆24和缓冲弹簧25受到压缩，而缓冲弹簧25的设置可以提高安置块11在移动过程中的稳定性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920740475.2
申请日:2019-05-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209823074U
授权时间:20191220
主分类号:H01R43/052
专利分类号:H01R43/052;C23C2/08
范畴分类:38E;
申请人:珠海德信科电子有限公司
第一申请人:珠海德信科电子有限公司
申请人地址:519000 广东省珠海市金湾区三灶镇星汉路11号C座
发明人:黄宗华;罗丽花;付海燕;李俊辉;阮林;杨拓
第一发明人:黄宗华
当前权利人:珠海德信科电子有限公司
代理人:温旭
代理机构:44202
代理机构编号:广州三环专利商标代理有限公司 44202
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计