全文摘要
本实用新型公开了一种数控机床液压自动定芯夹具，包括底座、法兰、轴套、液压缸和套筒，底座的顶部固定连接有保护筒，保护筒的内部固定安装有液压缸，保护筒的顶部固定连接有套筒，套筒的内圈套设有弹性胀体，弹性胀体靠近液压缸的一端与加压环的一端接触连接，加压环的另一端通过加压板与液压缸的输出端固定连接，弹性胀体的内圈套设有芯轴，芯轴的一端与定芯座的一端卡合连接，套筒的顶部通过法兰与轴套的一端固定连接，本实用新型一种数控机床液压自动定芯夹具，通过液压驱动，通过加压板对弹性胀体施加压力，使弹性胀体横向膨胀，自动对芯轴进行定位，内涨式定芯，结构简单，能保证加工同轴度和固定工件要求。
主设计要求
1.一种数控机床液压自动定芯夹具，包括底座(1)、法兰(4)、轴套(5)、液压缸(8)和套筒(9)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有保护筒(2)，所述保护筒(2)的内部固定安装有液压缸(8)，所述保护筒(2)的顶部固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)的内圈套设有弹性胀体(10)，所述弹性胀体(10)靠近液压缸(8)的一端与加压环(15)的一端接触连接，所述加压环(15)的另一端通过加压板(12)与液压缸(8)的输出端固定连接，所述弹性胀体(10)的内圈套设有芯轴(6)，所述芯轴(6)的一端与定芯座(13)的一端卡合连接，所述套筒(9)的顶部通过法兰(4)与轴套(5)的一端固定连接，所述芯轴(6)的另一端穿过轴套(5)与外界相通，所述液压缸(8)与外接开关电性连接。
设计方案
1.一种数控机床液压自动定芯夹具，包括底座(1)、法兰(4)、轴套(5)、液压缸(8)和套筒(9)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有保护筒(2)，所述保护筒(2)的内部固定安装有液压缸(8)，所述保护筒(2)的顶部固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)的内圈套设有弹性胀体(10)，所述弹性胀体(10)靠近液压缸(8)的一端与加压环(15)的一端接触连接，所述加压环(15)的另一端通过加压板(12)与液压缸(8)的输出端固定连接，所述弹性胀体(10)的内圈套设有芯轴(6)，所述芯轴(6)的一端与定芯座(13)的一端卡合连接，所述套筒(9)的顶部通过法兰(4)与轴套(5)的一端固定连接，所述芯轴(6)的另一端穿过轴套(5)与外界相通，所述液压缸(8)与外接开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床液压自动定芯夹具，其特征在于：所述法兰(4)通过若干个销钉与套筒(9)的顶部固定连接，所述法兰(4)的顶部与轴套(5)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床液压自动定芯夹具，其特征在于：所述轴套(5)的另一端固定连接有限位环(7)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床液压自动定芯夹具，其特征在于：所述套筒(9)的表面套设有保护套(3)，所述保护套(3)的一端与法兰(4)接触连接，且保护套(3)与法兰(4)的连接处套设有密封圈(11)，所述保护套(3)的另一端与保护筒(2)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床液压自动定芯夹具，其特征在于：所述定芯座(13)的另一端通过弹簧(14)与加压板(12)的一端固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及自动定芯夹具，特别涉及一种数控机床液压自动定芯夹具，属于数控机床领域。
背景技术
数控机床的加工，需要对工件进行精确的定位，将工件固定在预定的位置，然后进行加工，一个部位加工完成后，需要旋转工件的位置，对下一个部位进行加工，工件每次进行运动，调节加工位置都需要对工件重新进行定位，容易出现错位的现象，影响产品的品质，废品率提高，并且常常错位的距离非常微小，肉眼无法观察到，需要专业的工具才能够检测，造成检测成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床液压自动定芯夹具，以解决上述背景技术中提出的调节加工位置都需要对工件重新进行定位，容易出现错位的现象，影响产品的品质，废品率提高，检测成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床液压自动定芯夹具，包括底座、法兰、轴套、液压缸和套筒，所述底座的顶部固定连接有保护筒，所述保护筒的内部固定安装有液压缸，所述保护筒的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内圈套设有弹性胀体，所述弹性胀体靠近液压缸的一端与加压环的一端接触连接，所述加压环的另一端通过加压板与液压缸的输出端固定连接，所述弹性胀体的内圈套设有芯轴，所述芯轴的一端与定芯座的一端卡合连接，所述套筒的顶部通过法兰与轴套的一端固定连接，所述芯轴的另一端穿过轴套与外界相通，所述液压缸与外接开关电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述法兰通过若干个销钉与套筒的顶部固定连接，所述法兰的顶部与轴套的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴套的另一端固定连接有限位环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的表面套设有保护套，所述保护套的一端与法兰接触连接，且保护套与法兰的连接处套设有密封圈，所述保护套的另一端与保护筒的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定芯座的另一端通过弹簧与加压板的一端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种数控机床液压自动定芯夹具，通过液压驱动，通过加压板对弹性胀体施加压力，使弹性胀体横向膨胀，自动对芯轴进行定位，内涨式定芯，结构简单，能保证加工同轴度和固定工件要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、保护筒；3、保护套；4、法兰；5、轴套；6、芯轴；7、限位环；8、液压缸；9、套筒；10、弹性胀体；11、密封圈；12、加压板；13、定芯座；14、弹簧；15、加压环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种数控机床液压自动定芯夹具，包括底座1、法兰4、轴套5、液压缸8和套筒9，底座1的顶部固定连接有保护筒2，保护筒2的内部固定安装有液压缸8，保护筒2的顶部固定连接有套筒9，套筒9的内圈套设有弹性胀体10，弹性胀体10靠近液压缸8的一端与加压环15的一端接触连接，加压环15的另一端通过加压板12与液压缸8的输出端固定连接，弹性胀体10的内圈套设有芯轴6，芯轴6的一端与定芯座13的一端卡合连接，套筒9的顶部通过法兰4与轴套5的一端固定连接，芯轴6的另一端穿过轴套5与外界相通，液压缸8与外接开关电性连接。
优选的，法兰4通过若干个销钉与套筒9的顶部固定连接，法兰4的顶部与轴套5的一端固定连接，轴套5通过法兰4与套筒9机箱连接，通过若干个销钉对连接进行固定。
优选的，轴套5的另一端固定连接有限位环7，轴套5通过限位环7限制芯轴6的位置。
优选的，套筒9的表面套设有保护套3，保护套3的一端与法兰4接触连接，且保护套3与法兰4的连接处套设有密封圈11，保护套3的另一端与保护筒2的顶部固定连接，保护套3保护套筒9，密封圈11用于密封保护套3与法兰4连接处。
优选的，定芯座13的另一端通过弹簧14与加压板12的一端固定连接，加压板12通过加压环15对弹性胀体10加压，使弹性胀体10横向膨胀，对芯轴6进行定位，加压板12移动时压缩弹簧14，定芯座13的位置保持不变。
具体使用时，本实用新型一种数控机床液压自动定芯夹具，芯轴6的一端从轴套5伸入套筒9，与定芯座13的一端卡合连接，进行固定，液压缸8通过加压板12带动加压环15移动，对弹性胀体10施加压力，使弹性胀体10横向膨胀，对芯轴6进行定位，加压板12移动时压缩弹簧14，定芯座13的位置保持不变，实现自动定芯。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920075143.7
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209632580U
授权时间:20191115
主分类号:B23Q 3/08
专利分类号:B23Q3/08
范畴分类:26H;
申请人:深圳市图泰电子有限公司
第一申请人:深圳市图泰电子有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区沙井街道壆岗社区环镇路37号建兴工业城B栋2楼
发明人:彭发根
第一发明人:彭发根
当前权利人:深圳市图泰电子有限公司
代理人:殷齐齐
代理机构:44271
代理机构编号:深圳市惠邦知识产权代理事务所 44271
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计