全文摘要
一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置，包括箱体，在箱体上设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴竖直向下设置并伸入箱体内，在箱体上还设有调节电机，所述调节电机的活塞杆竖直向下设置并伸入箱体内，在调节电机的输出轴上设有转盘，在转盘上设有若干个粉碎机构，所述粉碎机构包括第一粉碎机构、第二粉碎机构和第三粉碎机构；通过调节电机和转盘来实现粉碎机构的快速更换，简化操作步骤；通过直线推杆实现旋转电机输出轴的卡装，以使旋转电机带动粉碎轴动作；通过限位环和卡槽来保持调节电机和粉碎轴位置的恒定，增加操作精度；通过PLC控制器对装置上的各个电气元件进行控制，进一步增加操作的便利性和精度，具有高效精准、易于调整控制的优点。
主设计要求
1.一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置，其特征在于：包括箱体，在箱体上设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴竖直向下设置并伸入箱体内，在箱体上还设有调节电机，所述调节电机的活塞杆竖直向下设置并伸入箱体内，在调节电机的输出轴上设有转盘，在转盘上设有多个粉碎机构，所述粉碎机构包括壳体，在壳体的顶部设有与旋转电机输出轴相配合的卡套，在卡套内侧的壳体内连接有粉碎轴，在粉碎轴上均布有多个刀具，在粉碎轴底部的壳体上设有与粉碎轴相配合的卡槽，在壳体的下部设有与转盘相配合的环形槽，在壳体的顶端设有进料管道，在进料管道内设有电磁阀，在壳体的底端设有多个出料管道，在壳体内设有与粉碎机构相配合的过滤通道，在过滤通道内设有过滤机构，在调节电机的输出轴上设有多个与转盘相连的直线推杆。
设计方案
1.一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置，其特征在于：包括箱体，在箱体上设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴竖直向下设置并伸入箱体内，在箱体上还设有调节电机，所述调节电机的活塞杆竖直向下设置并伸入箱体内，在调节电机的输出轴上设有转盘，在转盘上设有多个粉碎机构，所述粉碎机构包括壳体，在壳体的顶部设有与旋转电机输出轴相配合的卡套，在卡套内侧的壳体内连接有粉碎轴，在粉碎轴上均布有多个刀具，在粉碎轴底部的壳体上设有与粉碎轴相配合的卡槽，在壳体的下部设有与转盘相配合的环形槽，在壳体的顶端设有进料管道，在进料管道内设有电磁阀，在壳体的底端设有多个出料管道，在壳体内设有与粉碎机构相配合的过滤通道，在过滤通道内设有过滤机构，在调节电机的输出轴上设有多个与转盘相连的直线推杆。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：在所述箱体上设有控制器，所述控制器通过导线与旋转电机、调节电机、直线推杆和电磁阀分别对应相连；
所述旋转电机用于带动粉碎轴旋转；
所述调节电机用于带动转盘旋转；
所述直线推杆用于带动转盘升降。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述调节电机设置在箱体的中段。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述多个粉碎机构的刀具间隔不同，且各粉碎机构的刀具间隔等量递增或等量递减。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：在转盘上设有多个安装槽，在安装槽内设有与环形槽相配合的安装卡凸，在箱体内设有与调节电机的输出轴相配合的限位环。
6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述过滤机构包括三个过滤层，在各过滤层上分别设有过滤槽，在相应过滤槽内设有过滤网，所述过滤网的一端连接有穿过相应过滤槽的连杆，另一端活动连接有滚轮，滚轮上连接有滚轮电机；所述滚轮电机分别通过导线与控制器相连。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述多个过滤网的网孔直径不同，且各过滤网的网孔直径等量增加或者等量减少。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：在箱体内设有干燥剂箱。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：在箱体的一侧上设有散热孔。
10.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。
设计说明书
技术领域：
本实用新型涉及一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置。
背景技术：
硬胶囊剂是将一定量的药材提取物与药粉或辅料制成均匀的粉末或颗粒、小丸、半固体或液体等，充填于空心胶囊制成。
硬胶囊剂外观光洁、美观，且可掩盖药物的不良气味，便于服用。与片剂、丸剂相比，在胃肠道中崩解快，吸收、显效也较快。药物被装于胶囊中，与光线、空气和湿气隔离，药物的稳定性增加，同时可定时定位释放药物，硬胶囊剂生产工序包括配料、混合、制粒、干燥、整粒、装囊、检囊灯光及分装。
在硬胶囊剂制备的过程中，需要将药材进行研磨和粉碎，现有的粉碎装置对药材进行粉碎时，是通过高速旋转的刀具对大块的药材进行切割和粉碎，得到药材颗粒，由于对不同药物药材颗粒规格需求不同，在装置工作时，需要打开粉碎装置来更换不同的刀具以进行药材粉碎，操作步骤繁琐，容易造成药材的污染。
实用新型内容：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置，结构设计合理，能够根据实际需求将药材加工成不同规格的药物颗粒，不需要打开装置就能进行刀具的更换，保持药材的洁净，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置，包括箱体，在箱体上设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴竖直向下设置并伸入箱体内，在箱体上还设有调节电机，所述调节电机的活塞杆竖直向下设置并伸入箱体内，在调节电机的输出轴上设有转盘，在转盘上设有多个粉碎机构，所述粉碎机构包括壳体，在壳体的顶部设有与旋转电机输出轴相配合的卡套，在卡套内侧的壳体内连接有粉碎轴，在粉碎轴上均布有多个刀具，在粉碎轴底部的壳体上设有与粉碎轴相配合的卡槽，在壳体的下部设有与转盘相配合的环形槽，在壳体的顶端设有进料管道，在进料管道内设有电磁阀，在壳体的底端设有多个出料管道，在壳体内设有与粉碎机构相配合的过滤通道，在过滤通道内设有过滤机构，在调节电机的输出轴上设有多个与转盘相连的直线推杆。
在所述箱体上设有控制器，所述控制器通过导线与旋转电机、调节电机、直线推杆和电磁阀分别对应相连；
所述旋转电机用于带动粉碎轴旋转；
所述调节电机用于带动转盘旋转；
所述直线推杆用于带动转盘升降。
所述调节电机设置在箱体的中段。
所述多个粉碎机构的刀具间隔不同，且各粉碎机构的刀具间隔等量递增或等量递减。
在转盘上设有多个安装槽，在安装槽内设有与环形槽相配合的安装卡凸，在箱体内设有与调节电机的输出轴相配合的限位环。
所述过滤机构包括三个过滤层，在各过滤层上分别设有过滤槽，在相应过滤槽内设有过滤网，所述过滤网的一端连接有穿过相应过滤槽的连杆，另一端活动连接有滚轮，滚轮上连接有滚轮电机；所述滚轮电机分别通过导线与控制器相连。
所述多个过滤网的网孔直径不同，且各过滤网的网孔直径等量增加或者等量减少。
在箱体内设有干燥剂箱。
在箱体的一侧上设有散热孔。
所述控制器为PLC控制器。
本实用新型采用上述结构，通过调节电机和转盘来实现粉碎机构的快速更换，简化操作步骤；通过直线推杆实现旋转电机输出轴的卡装，以使旋转电机带动粉碎轴动作；通过限位环和卡槽来保持调节电机和粉碎轴位置的恒定，增加操作精度；通过PLC控制器对装置上的各个电气元件进行控制，进一步增加操作的便利性和精度，具有高效精准、易于调整控制的优点。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的转盘的结构示意图。
图3为本实用新型的第一粉碎机构的结构示意图。
图4为本实用新型的第二粉碎机构的结构示意图。
图5为本实用新型的第三粉碎机构的结构示意图。
图6为本实用新型的过滤机构的结构示意图。
图中，1、箱体，2、旋转电机，3、调节电机，4、转盘，5、壳体，6、卡套，7、粉碎轴，8、刀具，9、卡槽，10、环形槽，11、进料管道，12、电磁阀，13、出料管道，14、过滤通道，15、直线推杆，16、控制器，17、安装槽，18、安装卡凸，19、限位环，20、第一过滤层，21、第二过滤层，22、第三过滤层，23、过滤槽，24、第一过滤网，25、连杆，26、滚轮，27、滚轮电机，28、第二过滤网，29、第三过滤网，30、干燥剂箱，31、散热孔。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1中所示，一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置，包括箱体1，在箱体1上设有旋转电机2，所述旋转电机2的输出轴竖直向下设置并伸入箱体1内，在箱体1上还设有调节电机3，所述调节电机3的活塞杆竖直向下设置并伸入箱体1内，在调节电机3的输出轴上设有转盘4，在转盘4上设有若干个粉碎机构，所述粉碎机构包括第一粉碎机构、第二粉碎机构和第三粉碎机构，所述粉碎机构包括壳体5，在壳体5的顶部设有与旋转电机2输出轴相配合的卡套6，在卡套6内侧的壳体5内连接有粉碎轴7，在粉碎轴7上均布有若干个刀具8，在粉碎轴7底部的壳体5上设有与粉碎轴7相配合的卡槽9，在壳体5的下部设有与转盘4相配合的环形槽10，在壳体5的顶端设有进料管道11，在进料管道11内设有电磁阀12，在壳体5的底端设有若干个出料管道13，在壳体5内设有与粉碎机构相配合的过滤通道14，在过滤通道14内设有过滤机构，在调节电机3的输出轴上设有若干个与转盘4相连的直线推杆15。
在所述箱体1上设有控制器16，所述控制器16通过导线与旋转电机2、调节电机3、直线推杆15和电磁阀12分别对应相连；
所述旋转电机2用于带动粉碎轴7旋转；
所述调节电机3用于带动转盘4旋转；
所述直线推杆15用于带动转盘4升降。
所述调节电机3设置在箱体1的中段。
所述多个粉碎机构的刀具间隔不同，且各粉碎机构的刀具间隔等量递增或等量递减。
在转盘4上设有若干个安装槽17，在安装槽17内设有与环形槽10相配合的安装卡凸18，在箱体1内设有与调节电机3的输出轴相配合的限位环19。所述过滤机构包括三个过滤层，在各过滤层上分别设有过滤槽，在相应过滤槽内设有过滤网，所述过滤网的一端连接有穿过相应过滤槽的连杆25，另一端活动连接有滚轮26，滚轮26上连接有滚轮电机27；所述滚轮电机27分别通过导线与控制器16相连。
所述多个过滤网的网孔直径不同，且各过滤网的网孔直径等量增加或者等量减少。
在箱体1内设有干燥剂箱30。
在箱体1的一侧上设有散热孔31。
所述控制器16为PLC控制器。
使用时，首先通过粉碎机构上的进料管道11将药材原料注入粉丝机构的壳体5内，根据实际需求，选择合适的粉碎机构，控制器16向调节电机3发送指令，调节电机16带动转盘4转动，使选出的粉碎机构对准旋转电机2的输出轴，控制器16向直线推杆15发送指令，直线推杆15带动转盘4上升，以使旋转电机2的输出轴卡装在卡套6内，旋转电机2的输出轴带动粉碎轴7转动，通过粉碎轴7上的刀具8对药材原料进行切割和粉碎，根据药材颗粒的规格大小，在过滤机构上选择相应的过滤网，控制器16向其他过滤网上的滚轮电机27发送指令，滚轮电机27动作，将其他过滤网通过滚轮26卷起，所述第一过滤网24、第二过滤网28和第三过滤网29与第一粉碎机构、第二粉碎机构和第三粉碎机构对应设置；过滤完成后，就可得到所需的药材颗粒，进料管道11上的电磁阀12能够控制药材的进量，防止出现药材过多的现象；粉碎轴7底部的卡槽9能够保持粉碎轴7的位置不发生偏移，保证药材粉碎的质量，使药材颗粒质地均匀；调节电机3设置在箱体1的中段，调节更加便利，使转盘4两端受力平衡；调节电机3输出轴上的限位环19能使调节电机3的动作更加精准，不发生相对位移；壳体5上的环形槽10和安装槽17内的安装卡凸18相配合能够粉碎机构垂直设置在转盘4上；能够根据实际需求将药材加工成不同规格的药物颗粒，通过转盘4和调节电机3来调节粉碎机构的位置，不需要打开装置就能进行刀具8的更换，操作简便，避免药材出现污染，箱体1内的干燥剂箱30能保持箱体1内干燥环境，减少湿气，箱体1上的散热孔31能够降低电机的温度，增加装置的使用寿命和精准度。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920080945.7
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209549641U
授权时间:20191029
主分类号:B02C 18/10
专利分类号:B02C18/10;B02C23/14;B07B1/46
范畴分类:26B;
申请人:山东方明药业集团股份有限公司
第一申请人:山东方明药业集团股份有限公司
申请人地址:274500 山东省菏泽市东明县黄河路方明段
发明人:刘翠灵;吴双俊;许艳茹;吴宾彦;王松;何昕;陈鑫
第一发明人:刘翠灵
当前权利人:山东方明药业集团股份有限公司
代理人:商福全
代理机构:37232
代理机构编号:济南千慧专利事务所(普通合伙企业)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计