全文摘要
本实用新型公开了一种废酸处理生产中和装置，针对现有现有的中和装置不便实现固液分离和热量被浪费的问题，现提出如下方案，其包括反应罐，所述反应罐的两侧设有进料管，所述反应罐内转动安装有搅拌杆，所述反应罐上固定安装有水箱，水箱套设于反应罐上，所述反应罐的底部固定连接有输送管，输送管上设有阀门，所述输送管的底部固定连接有过滤管，过滤管倾斜设置，所述过滤管的底部一端螺纹安装有密封塞，过滤管内固定安装有过滤网，所述过滤管的顶部一端固定连接有水管，所述水箱的下方设置有底板。本实用新型实现废酸的充分中和，同时对中和反应的热量进行回收利用，节省能耗，对中和反应的沉淀实现固液分离，使用方便，易于推广。
主设计要求
1.一种废酸处理生产中和装置，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的两侧设有进料管(2)，所述反应罐(1)内转动安装有搅拌杆(3)，所述反应罐(1)上固定安装有水箱(5)，水箱(5)套设于反应罐(1)上，所述反应罐(1)的底部固定连接有输送管(6)，输送管(6)上设有阀门，所述输送管(6)的底部固定连接有过滤管(7)，过滤管(7)倾斜设置，所述过滤管(7)的底部一端螺纹安装有密封塞(8)，所述过滤管(7)内固定安装有过滤网(9)，所述过滤管(7)的顶部一端固定连接有水管(10)，所述水箱(5)的下方设置有底板(12)，所述底板(12)的顶部设有接收槽(11)，水管(10)的底部位于接收槽(11)的正上方。
设计方案
1.一种废酸处理生产中和装置，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的两侧设有进料管(2)，所述反应罐(1)内转动安装有搅拌杆(3)，所述反应罐(1)上固定安装有水箱(5)，水箱(5)套设于反应罐(1)上，所述反应罐(1)的底部固定连接有输送管(6)，输送管(6)上设有阀门，所述输送管(6)的底部固定连接有过滤管(7)，过滤管(7)倾斜设置，所述过滤管(7)的底部一端螺纹安装有密封塞(8)，所述过滤管(7)内固定安装有过滤网(9)，所述过滤管(7)的顶部一端固定连接有水管(10)，所述水箱(5)的下方设置有底板(12)，所述底板(12)的顶部设有接收槽(11)，水管(10)的底部位于接收槽(11)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种废酸处理生产中和装置，其特征在于，所述输送管(6)的底部的水平高度低于过滤网(9)的水平高度，输送管(6)的底部的水平高度高于密封塞(8)的水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种废酸处理生产中和装置，其特征在于，所述水箱(5)的顶部一侧设有进水管，水箱(5)的另一侧底部固定安装有出水管，出水管的一端固定安装有水龙头。
4.根据权利要求1所述的一种废酸处理生产中和装置，其特征在于，所述反应罐(1)的顶部固定安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴通过联轴器与搅拌杆(3)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种废酸处理生产中和装置，其特征在于，所述反应罐(1)和过滤管(7)均由硅酸盐玻璃材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种废酸处理生产中和装置，其特征在于，所述底板(12)的顶部固定安装有竖直设置的支撑柱(13)，支撑柱(13)的顶部与水箱(5)的底部固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种废酸处理生产中和装置。
背景技术
在化工生产中，会产生很多酸性废液，需要中和装置把算中和，一般通过化学反应，通过酸碱反应中和，在中和反应中会产生沉淀，现有的中和装置不便实现固液分离，同时在中和反应中会放出大量的热量，热量被浪费，因此，需要一种废酸处理生产中和装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种废酸处理生产中和装置,解决了现有的中和装置不便实现固液分离和热量被浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种废酸处理生产中和装置，包括反应罐，所述反应罐的两侧设有进料管，所述反应罐内转动安装有搅拌杆，所述反应罐上固定安装有水箱，水箱套设于反应罐上，所述反应罐的底部固定连接有输送管，输送管上设有阀门，所述输送管的底部固定连接有过滤管，过滤管倾斜设置，所述过滤管的底部一端螺纹安装有密封塞，所述过滤管内固定安装有过滤网，所述过滤管的顶部一端固定连接有水管，所述水箱的下方设置有底板，所述底板的顶部设有接收槽，水管的底部位于接收槽的正上方。
优选的，所述输送管的底部的水平高度低于过滤网的水平高度，输送管的底部的水平高度高于密封塞的水平高度。
优选的，所述水箱的顶部一侧设有进水管，水箱的另一侧底部固定安装有出水管，出水管的一端固定安装有水龙头。
优选的，所述反应罐的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆传动连接。
优选的，所述反应罐和过滤管均由硅酸盐玻璃材质制成。
优选的，所述底板的顶部固定安装有竖直设置的支撑柱，支撑柱的顶部与水箱的底部固定连接。
本实用新型的有益效果是：通过进驱动电机带动搅拌杆搅拌，保证反应充分；通过水箱内装有冷水实现中和反应热量的利用，节省能耗；通过过滤网和过滤管的设置，方便滤渣的排出，实现固液分离，使用方便；
本实用新型实现废酸的充分中和，同时对中和反应的热量进行回收利用，节省能耗，对中和反应的沉淀实现固液分离，使用方便，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废酸处理生产中和装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种废酸处理生产中和装置的结构示意图。
图中：1反应罐、2进料管、3搅拌杆、4驱动电机、5水箱、6输送管、7过滤管、8密封塞、9过滤网、10水管、11接收槽、12底板、13支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种废酸处理生产中和装置，包括反应罐1，反应罐1的两侧设有进料管2，反应罐1内转动安装有搅拌杆3，反应罐1上固定安装有水箱5，水箱5套设于反应罐1上，反应罐1的底部固定连接有输送管6，输送管6上设有阀门，输送管6的底部固定连接有过滤管7，过滤管7倾斜设置，过滤管7的底部一端螺纹安装有密封塞8，过滤管7内固定安装有过滤网9，过滤管7的顶部一端固定连接有水管10，水箱5的下方设置有底板12，底板12的顶部设有接收槽11，水管10的底部位于接收槽11的正上方。
本实施例中，输送管6的底部的水平高度低于过滤网9的水平高度，输送管6的底部的水平高度高于密封塞8的水平高度，水箱5的顶部一侧设有进水管，水箱5的另一侧底部固定安装有出水管，出水管的一端固定安装有水龙头，反应罐1的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴通过联轴器与搅拌杆3传动连接，反应罐1和过滤管7均由硅酸盐玻璃材质制成，底板12的顶部固定安装有竖直设置的支撑柱13，支撑柱13的顶部与水箱5的底部固定连接，通过进驱动电机4带动搅拌杆3搅拌，保证反应充分；通过水箱5内装有冷水实现中和反应热量的利用，节省能耗；通过过滤网9和过滤管7的设置，方便滤渣的排出，实现固液分离，使用方便；本实用新型实现废酸的充分中和，同时对中和反应的热量进行回收利用，节省能耗，对中和反应的沉淀实现固液分离，使用方便，易于推广。
本实施例中，通过进料管2加热废酸和碱，在反应罐1内反应，驱动电机4带动搅拌杆3搅拌，保证反应充分；水箱5内装有冷水，反应罐1内反应时，有部分热量被水箱5内的水吸收，在需要热水时，取水箱5内的水再进行加热，可以减少加热水的能耗，实现中和反应热量的利用，节省能耗；反应完全后，打开输送管6上的阀门，混合液进入过滤管7内，通过过滤网9进行过滤，滤液顺着水管10进入接收槽11内，反应的沉淀被过滤网9挡住和自身的重量装在过滤管7内，当滤渣堆积的较多时，堆积到靠近滤网9时，关闭输送管6上的阀门，打开密封塞8，实现滤渣的排出，实现固液分离，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920094600.7
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209631205U
授权时间:20191115
主分类号:B01J 19/18
专利分类号:B01J19/18
范畴分类:23E;
申请人:湛江中冠石油化工有限公司
第一申请人:湛江中冠石油化工有限公司
申请人地址:524000 广东省湛江市霞山区临港工业园宝河路东侧3号
发明人:何明德
第一发明人:何明德
当前权利人:湛江中冠石油化工有限公司
代理人:杨小东
代理机构:44260
代理机构编号:深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计