全文摘要
本实用新型公开了一种矩阵式IGBT大功率变频器，具体涉及变频器技术领域，包括变频器本体，所述变频器本体的前表面设置有操作按钮，且变频器本体的前方设置有保护机构，所述变频器本体一端嵌入设置有自动散热机构，且变频器本体另一端固设有辅助通风机构。本实用新型通过设置了自动散热机构，可以根据变频器本体的实际温度情况进行散热，当温度过高时自动开启散热器进行散热，温度恢复后自动关闭，自动化程度较高，有效的节约了电力资源，避免了使用者手动操作散热，实用性较高，并且配合辅助通风机构，能够有效的增大通风口的面积，从而加快了变频器本体的散热速度，有效的延长了其使用寿命。
主设计要求
1.一种矩阵式IGBT大功率变频器，包括变频器本体(1)，其特征在于：所述变频器本体(1)的前表面设置有操作按钮(2)，且变频器本体(1)的前方设置有保护机构(3)，所述变频器本体(1)一端嵌入设置有自动散热机构(4)，且变频器本体(1)另一端固设有辅助通风机构(5)；所述自动散热机构(4)包括有第一固定架(8)，所述第一固定架(8)的一端安装有滤尘网(9)，所述第一固定架(8)的内部底端设置有复位开关(11)，所述第一固定架(8)的内部底端靠近复位开关(11)一侧沿竖直方向上安装有连接弹簧(12)，且第一固定架(8)的内部底端靠近复位开关(11)另一侧设置有散热器(15)，所述连接弹簧(12)的顶端安装有永久磁铁(13)，所述永久磁铁(13)一侧安装有顶针(14)；所述辅助通风机构(5)包括有第二固定架(19)，所述第二固定架(19)内部上下两侧均固设有一组固定杆(20)，所述固定杆(20)侧表面固接有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)一端固接有活动板(22)。
设计方案
1.一种矩阵式IGBT大功率变频器，包括变频器本体(1)，其特征在于：所述变频器本体(1)的前表面设置有操作按钮(2)，且变频器本体(1)的前方设置有保护机构(3)，所述变频器本体(1)一端嵌入设置有自动散热机构(4)，且变频器本体(1)另一端固设有辅助通风机构(5)；
所述自动散热机构(4)包括有第一固定架(8)，所述第一固定架(8)的一端安装有滤尘网(9)，所述第一固定架(8)的内部底端设置有复位开关(11)，所述第一固定架(8)的内部底端靠近复位开关(11)一侧沿竖直方向上安装有连接弹簧(12)，且第一固定架(8)的内部底端靠近复位开关(11)另一侧设置有散热器(15)，所述连接弹簧(12)的顶端安装有永久磁铁(13)，所述永久磁铁(13)一侧安装有顶针(14)；
所述辅助通风机构(5)包括有第二固定架(19)，所述第二固定架(19)内部上下两侧均固设有一组固定杆(20)，所述固定杆(20)侧表面固接有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)一端固接有活动板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种矩阵式IGBT大功率变频器，其特征在于：所述自动散热机构(4)还包括有感温磁铁(10)，所述感温磁铁(10)置于第一固定架(8)的内部顶端。
3.根据权利要求1所述的一种矩阵式IGBT大功率变频器，其特征在于：所述保护机构(3)包括有保护盖(6)，所述保护盖(6)的两端分别设置有一组固定块(7)，两组所述固定块(7)与变频器本体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种矩阵式IGBT大功率变频器，其特征在于：所述散热器(15)包括有微型马达(16)，所述微型马达(16)的驱动端设置有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)的外部环绕设置有两组扇叶(18)。
5.根据权利要求1所述的一种矩阵式IGBT大功率变频器，其特征在于：所述活动板(22)一端与第二固定架(19)内壁铰接，且活动板(22)与活动板(22)成对设计，所述活动板(22)的厚度为4毫米。
6.根据权利要求3所述的一种矩阵式IGBT大功率变频器，其特征在于：所述固定块(7)侧表面嵌入安装有销轴，且固定块(7)与保护盖(6)通过销轴转动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及变频器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种矩阵式IGBT大功率变频器。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，随着工业自动化程度的不断提高，其中矩阵式IGBT大功率变频器也得到了非常广泛的应用。
经检索，中国实用新型专利公开了一种具有多个IGBT的大功率变频器(授权公开号为CN 204046400 U)，包括散热器及装设在所述散热器基板背面的3×N个IGBT，且所述N为大于或等于2的整数，所述IGBT在散热器基板背面构成3列N行的IGBT矩阵，且该IGBT矩阵的列间距相同；所述IGBT阵列的三列IGBT分别构成变频器的一相输出；在所述IGBT阵列中，处于同一列的N个IGBT共用一组输入铜排和一组输出铜排，且所述输入铜排和输出铜排分别位于该列IGBT的两侧。该实用新型通过将多个IGBT以矩阵方式排列，可大大提高大功率变频器的功率密度，减小变频器的体积。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，由于没有设置相对应的自动散热机构，不能根据变频器的实际温度情况进行自动散热，一旦变频器在超负荷运作时，内部的温度就会急剧升高，使得变频器的使用寿命大大的缩短。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种矩阵式IGBT大功率变频器，通过设置了自动散热机构，可以根据变频器本体的实际温度情况进行散热，当温度过高时自动开启散热器进行散热，温度恢复后自动关闭，自动化程度较高，有效的节约了电力资源，避免了使用者手动操作散热，实用性较高，并且配合辅助通风机构，能够有效的增大通风口的面积，从而加快了变频器本体的散热速度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩阵式IGBT大功率变频器，包括变频器本体，所述变频器本体的前表面设置有操作按钮，且变频器本体的前方设置有保护机构，所述变频器本体一端嵌入设置有自动散热机构，且变频器本体另一端固设有辅助通风机构；
所述自动散热机构包括有第一固定架，所述第一固定架的一端安装有滤尘网，所述第一固定架的内部底端设置有复位开关，所述第一固定架的内部底端靠近复位开关一侧沿竖直方向上安装有连接弹簧，且第一固定架的内部底端靠近复位开关另一侧设置有散热器，所述连接弹簧的顶端安装有永久磁铁，所述永久磁铁一侧安装有顶针；
所述辅助通风机构包括有第二固定架，所述第二固定架内部上下两侧均固设有一组固定杆，所述固定杆侧表面固接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固接有活动板。
在一个优选地实施方式中，所述自动散热机构还包括有感温磁铁，所述感温磁铁置于第一固定架的内部顶端。
在一个优选地实施方式中，所述保护机构包括有保护盖，所述保护盖的两端分别设置有一组固定块，两组所述固定块与变频器本体固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述散热器包括有微型马达，所述微型马达的驱动端设置有驱动轴，所述驱动轴的外部环绕设置有两组扇叶。
在一个优选地实施方式中，所述活动板一端与第二固定架内壁铰接，且活动板与活动板成对设计，所述活动板的厚度为4毫米。
在一个优选地实施方式中，所述固定块侧表面嵌入安装有销轴，且固定块与保护盖通过销轴转动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中通过设置了自动散热机构，可以根据变频器本体的实际温度情况进行散热，当温度过高时自动开启散热器进行散热，温度恢复后自动关闭，自动化程度较高，有效的节约了电力资源，避免了使用者手动操作散热，实用性较高，并且配合辅助通风机构，能够有效的增大通风口的面积，从而加快了变频器本体的散热速度，有效的延长了其使用寿命；
2、本实用新型中通过设置了保护机构，可以为变频器本体上的操作按钮提供一个防尘作用，避免了灰尘进入变频器本体内部进行腐蚀，并且能够有效的对变频器本体进行保护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本实用新型中自动散热机构的结构示意图。
图4为本实用新型中顶针的结构示意图。
图5为本实用新型中辅助通风机构的结构示意图。
附图标记为：1变频器本体、2操作按钮、3保护机构、4自动散热机构、5辅助通风机构、6保护盖、7固定块、8第一固定架、9滤尘网、10感温磁铁、11复位开关、12连接弹簧、13永久磁铁、14顶针、15散热器、16微型马达、17驱动轴、18扇叶、19第二固定架、20固定杆、21复位弹簧、22活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1、附图3、附图4和附图5所示的一种矩阵式IGBT大功率变频器，包括变频器本体1，所述变频器本体1的前表面设置有操作按钮2，且变频器本体1的前方设置有保护机构3，所述变频器本体1一端嵌入设置有自动散热机构4，且变频器本体1另一端固设有辅助通风机构5；
所述自动散热机构4包括有第一固定架8，所述第一固定架8的一端安装有滤尘网9，所述第一固定架8的内部底端设置有复位开关11，所述第一固定架8的内部底端靠近复位开关11一侧沿竖直方向上安装有连接弹簧12，且第一固定架8的内部底端靠近复位开关11另一侧设置有散热器15，所述连接弹簧12的顶端安装有永久磁铁13，所述永久磁铁13一侧安装有顶针14；
所述辅助通风机构5包括有第二固定架19，所述第二固定架19内部上下两侧均固设有一组固定杆20，所述固定杆20侧表面固接有复位弹簧21，所述复位弹簧21一端固接有活动板22；
所述自动散热机构4还包括有感温磁铁10，所述感温磁铁10置于第一固定架8的内部顶端；
所述散热器15包括有微型马达16，所述微型马达16的驱动端设置有驱动轴17，所述驱动轴17的外部环绕设置有两组扇叶18；
所述活动板22一端与第二固定架19内壁铰接，且活动板22与活动板22成对设计，所述活动板22的厚度为4毫米。
实施方式具体为：当变频器本体1在超负荷运作时，内部温度急剧升高，当升高的温度达到感温磁铁10的限定值时，感温磁铁10就会失去磁性，感温磁铁10与永久磁铁13就会分离，下方的永久磁铁13就会由于重力作用以及连接弹簧12的拉扯力从而向下掉落，顶针14随着永久磁铁13一起向下掉落，顶针14抵在复位开关11上，从而控制散热器15工作，散热器15一般是由微型马达16、驱动轴17及扇叶18组装而成的，散热器15产生的风力吹入变频器本体1内部，气流从第一固定架8上的滤尘网9进入，从辅助通风机构5位置处向外排出，且此时风力吹动薄薄的活动板22，使得两组活动板22向外张开，从而扩大了通风口，加速了内部的散热速度，当内部温度恢复至常温状态时，感温磁铁10恢复磁力，带动永久磁铁13向上，使得永久磁铁13上的顶针14脱离复位开关11，从而停止散热器15的工作，当散热器15停止工作后，失去风力的吹动，薄薄的活动板22就会被复位弹簧21所拉回原位，将该通风口封闭，这样的设计方式，可以根据变频器本体1的实际温度情况进行散热，当温度过高时自动开启散热器15进行散热，温度恢复后自动关闭，自动化程度较高，有效的节约了电力资源，避免了使用者手动操作散热，实用性较高，并且配合辅助通风机构5，能够有效的增大通风口的面积，从而加快了变频器本体1的散热速度。
如附图1和附图2所示的一种矩阵式IGBT大功率变频器，还包括有保护机构3，所述保护机构3置于变频器本体1前方，所述保护机构3包括有保护盖6，所述保护盖6的两端分别设置有一组固定块7，两组所述固定块7与变频器本体1固定连接；
所述固定块7侧表面嵌入安装有销轴，且固定块7与保护盖6通过销轴转动连接。
实施方式具体为：保护盖6是卡在两组固定块7之间，并且在固定块7的侧表面嵌入安装了销轴，使用者可以翻转保护盖6，对变频器本体1上的操作按钮2进行操作，这样的设计方式，可以为变频器本体1上的操作按钮2提供一个防尘作用，避免了灰尘进入变频器本体1内部进行腐蚀，并且能够有效的对变频器本体1进行保护。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1、附图3、附图4和附图5，通过设置了自动散热机构4，可以根据变频器本体1的实际温度情况进行散热，当温度过高时自动开启散热器15进行散热，温度恢复后自动关闭，自动化程度较高，有效的节约了电力资源，避免了使用者手动操作散热，实用性较高，并且配合辅助通风机构5，能够有效的增大通风口的面积，从而加快了变频器本体1的散热速度，有效的延长了其使用寿命；
参照说明书附图1和附图2，通过设置了保护机构3，可以为变频器本体1上的操作按钮2提供一个防尘作用，避免了灰尘进入变频器本体1内部进行腐蚀，并且能够有效的对变频器本体1进行保护。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920676699.1
申请日:2019-05-13
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209731050U
授权时间:20191203
主分类号:H02M1/00
专利分类号:H02M1/00;H05K7/20
范畴分类:37C;
申请人:深圳市威控特电气有限公司
第一申请人:深圳市威控特电气有限公司
申请人地址:518108 广东省深圳市宝安区石岩街道浪心社区洲石路124号达成工业园厂房4栋二层
发明人:贾飞
第一发明人:贾飞
当前权利人:深圳市威控特电气有限公司
代理人:汪重庆
代理机构:61254
代理机构编号:西安中科汇知识产权代理有限公司 61254
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计