全文摘要
本实用新型公开了一种自冲洗式溶气气浮机，包括箱体，所述箱体上方设置有刮渣机，箱体内位于所述刮渣机进口一端设置有与溶气罐相连通的溶气管，所述溶气罐位于箱体外并分别与空压机出口管和溶气泵出口管相连通，箱体内位于刮渣机出口一端设置有出渣槽，所述出渣槽上设置有出渣口，所述溶气泵出口管上连通有位于出渣槽上方的冲洗管，所述冲洗管沿出渣方向设置，且冲洗管上间隔设置有多个喷头，所述喷头沿出渣方向倾斜向下45°向外喷水。本实用新型操作方便、安全性高，大大减轻了工人劳动量，在作业人员较少的情况下即可达到较好的疏通效果，在稳定生产正常运行方面起到了关键性的作用。
主设计要求
1.一种自冲洗式溶气气浮机，包括箱体（1），所述箱体（1）上方设置有刮渣机（2），箱体（1）内位于所述刮渣机（2）进口一端设置有与溶气罐（3）相连通的溶气管（4），所述溶气罐（3）位于箱体（1）外并分别与空压机（5）出口管和溶气泵（6）出口管相连通，箱体（1）内位于刮渣机（2）出口一端设置有出渣槽（7），所述出渣槽（7）上设置有出渣口（8），其特征在于：所述溶气泵（6）出口管上连通有位于出渣槽（7）上方的冲洗管（9），所述冲洗管（9）沿出渣方向设置，且冲洗管（9）上间隔设置有多个喷头（10），所述喷头（10）沿出渣方向倾斜向下45°向外喷水。
设计方案
1.一种自冲洗式溶气气浮机，包括箱体（1），所述箱体（1）上方设置有刮渣机（2），箱体（1）内位于所述刮渣机（2）进口一端设置有与溶气罐（3）相连通的溶气管（4），所述溶气罐（3）位于箱体（1）外并分别与空压机（5）出口管和溶气泵（6）出口管相连通，箱体（1）内位于刮渣机（2）出口一端设置有出渣槽（7），所述出渣槽（7）上设置有出渣口（8），其特征在于：所述溶气泵（6）出口管上连通有位于出渣槽（7）上方的冲洗管（9），所述冲洗管（9）沿出渣方向设置，且冲洗管（9）上间隔设置有多个喷头（10），所述喷头（10）沿出渣方向倾斜向下45°向外喷水。
2.根据权利要求1所述的自冲洗式溶气气浮机，其特征在于：所述冲洗管（9）上设置有调节阀（11）。
3.根据权利要求1所述的自冲洗式溶气气浮机，其特征在于：所述溶气泵（6）的进口管与箱体（1）相连通。
4.根据权利要求1所述的自冲洗式溶气气浮机，其特征在于：所述箱体（1）外设置有排水槽（12），所述排水槽（12）内设置有通过电力驱动机构调节高度的挡水板，所述挡水板两侧的排水槽（12）底板上分别设置有进水口（13）和排水口（14），所述进水口（13）通过管道与箱体（1）相连通。
5.根据权利要求4所述的自冲洗式溶气气浮机，其特征在于：所述挡水板包括固定挡板（15）和调节挡板（16），所述调节挡板（16）与电机驱动的丝杠相连。
6.根据权利要求1所述的自冲洗式溶气气浮机，其特征在于：所述出渣槽（7）的入口处设置有折流导板（17）。
7.根据权利要求1所述的自冲洗式溶气气浮机，其特征在于：所述出渣槽（7）的出渣口位于侧板上，且出渣槽（7）的底板沿出渣方向倾斜向下设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及溶气气浮机技术领域，尤其是涉及一种自冲洗式溶气气浮机。
背景技术
溶气气浮机是一种固液分离设备，其利用溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，由于气泡作用，悬浮物颗粒上浮至水面上形成浮渣，通过刮渣机刮至出渣槽，并分别排渣、排水达到固-液分离的目的。实践证明，溶气气浮机对于比重接近于水且籍其自重难于下沉或上浮的悬浮颗粒的分离效果尤其明显。但当气浮机停机时间过长再次启动时，表层浮渣由于长时间外露形成风化、板结现象，其含水率大大降低，流动性较差，容易导致出渣槽内浮渣淤积或出渣管堵塞等情况发生，影响气浮机的正常使用。进行处理时，可通过抬升水位和搅拌、疏通等方式疏通管路排出浮渣，由于工作量较大，同时需要防止气浮机箱体内超出警戒水位，因此需要多人协作，费时费力，且疏通效果不佳。当淤积堵塞严重时，只能停产检修，影响生产的正常运行，给企业带来经济损失。
发明内容
本实用新型提供一种自冲洗式溶气气浮机，目的在于解决气浮机排渣不利容易出现淤堵的问题。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的自冲洗式溶气气浮机，包括箱体，所述箱体上方设置有刮渣机，箱体内位于所述刮渣机进口一端设置有与溶气罐相连通的溶气管，所述溶气罐位于箱体外并分别与空压机出口管和溶气泵出口管相连通，箱体内位于刮渣机出口一端设置有出渣槽，所述出渣槽上设置有出渣口，所述溶气泵出口管上连通有位于出渣槽上方的冲洗管，所述冲洗管沿出渣方向设置，且冲洗管上间隔设置有多个喷头，所述喷头沿出渣方向倾斜向下45°向外喷水。
所述冲洗管上设置有调节阀。
所述溶气泵的进口管与箱体相连通。
所述箱体外设置有排水槽，所述排水槽内设置有通过电力驱动机构调节高度的挡水板，所述挡水板两侧的排水槽底板上分别设置有进水口和排水口，所述进水口通过管道与箱体相连通
所述挡水板包括固定挡板和调节挡板，所述调节挡板与电机驱动的丝杠相连。
所述出渣槽的入口处设置有折流导板。
所述出渣槽的出渣口位于侧板上，且出渣槽的底板沿出渣方向倾斜向下设置。
本实用新型提供的自冲洗式溶气气浮机，结构简单，使用方便，通过清洗管路和清洗喷头的加压冲洗，增强了浮渣的流动性，缓解了浮渣的干结程度，有效地降低了出渣槽出现淤堵的几率；其次，还可以通过与箱体相连通的排水槽以及电动调节的挡水板，方便地调节箱体内的水位高度，通过抬高水位，增大刮渣机的刮水量，提高疏通效果。本实用新型操作方便、安全性高，大大减轻了工人劳动量，在作业人员较少的情况下即可达到较好的疏通效果，在稳定生产正常运行方面起到了关键性的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A-A向视图。
图3是图1中箱体部分的B-B向视图。
图4是图1中的C-C剖面图。
具体实施方式
以下以具体实施例来说明本实用新型所述的自冲洗式溶气气浮机。
如图1-4所示，本实用新型包括与溶气发生机构相连的箱体1，其中，溶气发生机构包括溶气罐3、空压机5和溶气泵6，溶气泵6用于供水，空压机5用于供气，两者在溶气罐3内形成溶气水，并通过溶气管4接入箱体1内通过释放器产生大量的微细气泡，微细气泡附着在悬浮物颗粒上使其上浮至水面形成浮渣，再通过箱体1上方安装的刮渣机2刮至出渣槽7。出渣槽7位于箱体1尾部，其入口处安装有便于浮渣流入的折流导板17；出渣口8设置在一侧侧板上，为了便于浮渣流出，出渣槽7底板沿出渣方向倾斜向下设置；出渣槽7上方设置有与溶气泵6出口管相连通的冲洗管9，冲洗管9上安装有调节阀11，且阀后管路沿出渣方向延伸；冲洗管9上每间隔50cm安装一个喷头10，每个喷头10均沿出渣方向倾斜向下45°向外喷水，当加压水喷向浮渣时，能够软化浮渣、并加速浮渣的流动，防止发生淤积现象。上述溶气泵6进口管与箱体1相连，使水可以循环利用，无需额外增加水源，也不增加运行成本。箱体1外还设置有排水槽12，排水槽12底部进水口13通过管道与箱体1的出水口相连；排水槽12底板上还开设有排水口14，进水口13和排水口14之间设置有固定挡板15和调节挡板16，固定挡板15和调节挡板16上方的钢构架内安装有调节挡板16的电动控制机构，该电动控制机构是指电机驱动的丝杠装置，该丝杠与调节挡板16相连。在上述电动控制机构的作用下，调节挡板16可以上升和下降，从而调节排水槽12内进水区和排水区的水位，进而调节排水槽12的液位高度，达到调节箱体1水位的目的。上述调节挡板16采用电力驱动机构调节高度，提高了操作便利性和安全性。
使用时，可以开启调节阀11，通过向浮渣喷射高压水达到增加浮渣含水量的目的；其次，还可以通过电力驱动机构改变调节挡板16的高度，从而控制箱体1内的水位高低及排出的浮渣含水率，浮渣含固量大时，提升水位，刮渣机刮出的附带水会多一些，从而对含固量大的浮渣进行稀释，加大浮渣的流动性，使其通过出渣口8排出。通过以上两个措施的单独使用或同时使用，能够确保气浮机出渣槽及出渣管不再淤积或堵塞，确保气浮机长期高效稳定的运行，达到良好的固液分离目的。需要说明的是，在气浮机停车前，需要再次用高压水喷射的方式将浮渣即出渣管内的残留浮渣全部冲走，使排渣系统畅通，确保再次开车时不会发生堵塞现象。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016362.8
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209567834U
授权时间:20191101
主分类号:C02F 1/24
专利分类号:C02F1/24
范畴分类:41B;
申请人:河南哲东环保科技有限公司
第一申请人:河南哲东环保科技有限公司
申请人地址:450006 河南省郑州市二七区大学路80号华城国际中心9号楼616号
发明人:王铁军;沈连峰;张福旺;李东阳;王守飞;陶喜洋;黄海峰
第一发明人:王铁军
当前权利人:河南哲东环保科技有限公司
代理人:刘一晓
代理机构:41114
代理机构编号:郑州异开专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计